|
Трудовые действия
|
Подготовка расходных материалов (ветошь, смазки, протирочные жидкости) для проведения технического осмотра термопластавтомата, используемого для производства изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
|
|
Очистка узлов, агрегатов термопластавтомата от загрязнений с соблюдением требований производителя (нормативно-технической документации) и охраны труда
|
|
Смазка и регулировка подвижных частей термопластавтомата
|
|
Выявление дефектов и неисправностей термопластавтомата при подключении, запуске и отработке технологического режима изготовления изделий из композиционных полимерных материалов
|
|
Фиксирование результатов технического осмотра в сменном журнале результатов осмотра и проверки работы вспомогательного и основного оборудования для изготовления изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
|
|
Информирование начальника цеха/производства о выявленных повреждениях при ежесменном техническом осмотре, необходимости ремонта, неисправностях в работе и износе узлов термопластавтомата
|
|
Необходимые умения
|
Пользоваться контрольно-измерительной аппаратурой
|
|
Пользоваться ручным слесарным инструментом
|
|
Выполнять работы по регулировке узлов и механизмов термопластавтомата
|
|
Проверять аварийное выключение термопластавтомата
|
|
Проверять комплектность ограждения термопластавтомата
|
|
Проверять блокировку ограждения зоны запирания литьевой формы, установленной на термопластавтомате
|
|
Проверять уровень рабочей жидкости в баке термопластавтомата во время производства изделий из композиционных полимерных материалов
|
|
Визуально проверять трубопроводы, рукава высокого давления, контролировать утечки рабочих жидкостей из исполнительных механизмов термопластавтомата
|
|
Визуально проверять манометры давления при производстве изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
|
|
Контролировать наличие смазки на направляющих узла запирания термопластавтомата
|
|
Проверять надежность крепления заземления, кабельных и штекерных соединений, кольцевых нагревателей, термопар на термопластавтомате
|
|
Проверять датчики линейных перемещений на термопластавтомате
|
|
Проверять системы управления термопластавтоматом
|
|
Производить визуальный осмотр дополнительных электротехнических устройств, применяемых при производстве изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
|
|
Анализировать техническое состояние оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
|
|
Выявлять причины неисправностей в работе термопластавтомата (комплексов и линий на базе термопластавтомата)
|
|
Оперативно отключать термопластавтомат (комплексы и линии на базе термопластавтомата) в случае обнаружения неисправностей
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции, технологические схемы, чертежи, описания, паспорта оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением, формуляры на них
|
|
Конструкция обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
|
|
Методы анализа технического состояния, правила визуального осмотра оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
|
|
Регламент осмотра технологического оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
|
|
Методы дефектации деталей, сборочных узлов и оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением и правила составления дефектных ведомостей
|
|
Свойства обрабатываемых материалов, антикоррозийных смазок, масел, используемых при производстве изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением, и их взаимозаменяемость
|
|
Другие характеристики
|
-
|