Вариант 1. API

Принципы: А

- Схема предназначена для производителей, имеющих ERP и АСУ ТП;

- Наличие производственного ВСД не является необходимым условием для заказа кода маркировки (далее - КМ);

- Наличие производственного ВСД является необходимым условием для формирования заявки о вводе в оборот БАД.

Последовательность взаимодействия:

1. При прямом нанесении КМ на производстве:

а) ERP отправляет производственный заказ в АСУ ТП;

б) АСУТП формирует заказ кодов маркировки, заказ подписывается УКЭП УОТ и передается в информационную систему мониторинга посредством ПАК РЭ (происходит стандартный цикл: запрос статуса заказа, получение эмитированных кодов маркировки);

2. При нанесении КМ в типографии:

a. ERP отправляет формирует заказ кодов маркировки, заказ подписывается УКЭП УОТ и передается в информационную систему посредством ПАК РЭ;

b. Информационная система генерирует КМ и передает их УОТу, КМ подписываются УКЭП Оператора и передаются в ПАК РЭ;

c. УОТ посредством ПАК СП передает КМ в типографию;

3. АСУТП формирует отчет об использовании (нанесении) кодов маркировки, данные подписываются УКЭП УОТ и передается посредством ПАК РЭ в информационную систему;

4. ERP отправляет запрос на оформление производственного ВСД во ФГИС "ВетИС"; ФГИС "ВетИС" отправляет идентификатор производственного ВСД в ERP (происходит стандартный цикл оформления производственного ВСД);

5. ERP передает идентификатор производственного ВСД в АСУ ТП;

6. Информационная система формирует отчет о вводе в оборот БАД (отчет включает в себя: идентификатор производственного ВСД; количество КМ, по которым была получена заявка на ввод в оборот, в разрезе GTIN; подписывается УКЭП оператора) и передает его во ФГИС "ВетИС".

Рисунок 1. Модель взаимодействия. Вариант 1