|
Трудовые действия
|
Проверка работоспособности сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства для перемещения сталеразливочных ковшей
|
|
Проверка работоспособности подъемно-поворотного стенда или тележек для перемещения промежуточных ковшей
|
|
Подготовка к разливке, техническое обслуживание и ремонт (в пределах зоны ответственности) подъемно-поворотного стенда (стола), механизмов по перемещению, кантовке, уборке и транспортировке металла
|
|
Подготовка и установка защитных труб, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов
|
|
Подготовка и проверка работоспособности манипулятора для установки стакана (трубы, воронки) для защиты струи металла из стальковша, устройства для автоматической подачи шлакообразующих смесей, блоков для замера температуры стали и содержания водорода, пробоотборников металла
|
|
Проверка наличия и доставка на разливочную площадку теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей для промковша и кристаллизатора
|
|
Контроль исправного состояния управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры, проверка их работы перед разливкой
|
|
Подготовка обслуживаемых механизмов к разливке стали, наладка и ремонт (горячий и холодный) машины непрерывного литья заготовок в пределах зоны ответственности и компетенции
|
|
Проверка наличия и исправности необходимого для разливки стали инструмента и инвентаря
|
|
Контроль состояния аварийных емкостей и шлаковен
|
|
Контроль состояния перекрытий плитного настила разливочной площадки, пожарного инвентаря, пожарной безопасности рабочих мест
|
|
Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации разливщика стали
|
|
Необходимые умения
|
Визуально и с использованием КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства от установленных значений
|
|
Определять работоспособность подъемно-поворотного устройства
|
|
Проверять обсуживаемое оборудование и технологическую обвязку, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтных служб неисправности обсуживаемого оборудования и технологической обвязки сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства (поворотных столов, стендов)
|
|
Выполнять текущие ремонты (в пределах зоны ответственности) своими силами или вспомогательные работы в ремонтах, выполняемых ремонтными службами, механизмов сталеразливочного стенда, подъемно-поворотного устройства
|
|
Формировать нормативный запас теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей для промковша и кристаллизатора на разливочной площадке
|
|
Устанавливать защитную трубу, стакан-дозатор и погружной разливочный стакан
|
|
Готовить расходные инструменты и материалы (удочки, сильфоны)
|
|
Управлять манипулятором установки стакана, устройством подачи шлакообразующих смесей
|
|
Проверять пригодность грузозахватных приспособлений и средств строповки
|
|
Подавать и упаковывать затравки
|
|
Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования
|
|
Подавать команды машинисту крана условными знаками или с помощью мобильной связи
|
|
Проверять исправность средств и применять средства индивидуальной защиты
|
|
Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями
|
|
Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок
|
|
Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок
|
|
Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок
|
|
Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка
|
|
Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок
|
|
Регламент, состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры
|
|
Применяемые огнеупоры и схема футеровки промковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов
|
|
Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха
|
|
Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактики
|
|
Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы
|
|
Правила ведения погрузочно-разгрузочных, стропальных работ
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
Программное обеспечение (при наличии) рабочего места разливщика стали
|
|
Другие характеристики
|
-
|