|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Осмотр кристаллизаторов после разливки на наличие остатков металла, скрапа, шлака и шлаковой смеси, осмотр и, при необходимости, организация очистки или установка нового кристаллизатора на машину непрерывного литья заготовок
|
|
Осмотр и проверка состояния роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними
|
|
Проверка выставки кристаллизатора по вертикальной и горизонтальной оси, герметичности узлов подвода и работы электрозадвижек, воды для системы охлаждения кристаллизатора
|
|
Подключение к водяной магистрали
|
|
Осмотр и проверка состояния рабочих стенок сборных или гильзовых кристаллизаторов с целью выявления износа или дефектов, которые могут привести к браку заготовки или вызвать аварию
|
|
Осмотр и проверка состояния стыков рабочих плит сборных кристаллизаторов на наличие или отсутствие зазоров между ними, заделка зазоров
|
|
Проверка и регулировка ширины слитка и конусности сборных кристаллизаторов (при наличии)
|
|
Настройка и проверка механизмов автоматической смазки кристаллизаторов (при наличии)
|
|
Проверка работы механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, механизмов автоматической смазки кристаллизаторов, механизмов по перемещению, кантовке, уборке и транспортировке металла
|
|
Подготовка затравок к очередной разливке, заведение затравки в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и ее подготовка к разливке
|
|
Проверка, очистка и замена, при необходимости, затравки
|
|
Устранение зазоров между затравкой и стенками кристаллизаторов
|
|
Установка на затравку специальных холодильников и нанесение специальной обмазки
|
|
Установка измерительного датчика уровня металла в кристаллизаторах и контроль наличия сигнала от него
|
|
Профилактический осмотр и, при необходимости, ремонт газовой аппаратуры
|
|
Выполнение профилактических осмотров и текущих ремонтов оборудования машины
|
|
Уборка рабочего места и закрепленных территорий
|
|
Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
Необходимые умения
|
Визуально и с использованием средств контрольно-измерительных приборов и аппаратуры (далее - КИПиА), автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее - АСУТП) определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений
|
|
Производить замеры конусности кристаллизаторов и ее настройку в соответствии с заданными значениями (при наличии должностных обязанностей)
|
|
Определять надлежащее выставление кристаллизатора по вертикальной и горизонтальной оси
|
|
Проверять, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтников негерметичность узлов системы охлаждения кристаллизаторов и газопроводной обвязки
|
|
Определять состояние и работоспособность роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними, состояние стыков рабочих плит сборных кристаллизаторов, наличие зазоров в них
|
|
Определять состояние и работоспособность механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, механизмов автоматической смазки кристаллизаторов, механизмов по перемещению, кантовке, уборке и транспортировке металла
|
|
Производить подготовку и заведение (ввод головки) заправки в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и устанавливать на нее холодильники
|
|
Заделывать зазоры между затравкой и стенками кристаллизаторов
|
|
Выявлять износ, дефекты рабочих стенок сборных или гильзовых кристаллизаторов
|
|
Производить настройку механизма автоматической смазки кристаллизаторов
|
|
Выполнять очистку и замену затравки
|
|
Безопасно производить очистку кристаллизаторов после разливки от остатков металла, скрапа, шлака и шлаковой смеси
|
|
Производить замену кристаллизаторов, установку измерительных датчиков уровня металла в кристаллизаторах
|
|
Регулировать ширину слитка
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями
|
|
Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок
|
|
Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок
|
|
Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок
|
|
Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка
|
|
Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок
|
|
Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок
|
|
Принцип работы механизмов газовой резки машины, устройство ручных резаков и горелок
|
|
Схемы подачи кислорода, горючего газа и воды к резакам, точки контроля герметичности
|
|
Порядок и правила проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки состояния рабочей поверхности кристаллизаторов и настройки в соответствии с заданными значениями
|
|
Значения заданных режимов качания кристаллизаторов для различного размерно-марочного сортамента заготовок
|
|
Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха
|
|
Порядок и правила регулирования давления газа на газовых щитах
|
|
Порядок и правила сборка газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта
|
|
Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы
|
|
Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактики
|
|
Правила и меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора
|
|
Другие характеристики
|
-
|