2.12. Очистка технологических газов и аспирационного воздуха

2.12. Очистка технологических газов

и аспирационного воздуха

2.12.1. Устройство и эксплуатация пылегазоулавливающих установок и другого очистного оборудования должны соответствовать требованиям ПБГХМ.

2.12.2. Все наружные металлические части электрофильтров, находящиеся под напряжением, должны быть ограждены. Высоковольтный агрегат, выпрямитель и разъединитель должны быть размещены в отдельном помещении и надежно ограждены сетчатым ограждением высотой не менее 2,5 м.

2.12.3. Корпуса электрофильтров и другие металлические части, не связанные в работе с коронирующими электродами, должны быть заземлены.

2.12.4. Не допускается вход в помещения электрофильтров лиц, не связанных с их обслуживанием, без специального разрешения и сопровождающего лица.

2.12.5. Все работы внутри электрофильтров, подводящих и отводящих газоходов должны проводиться по наряду-допуску с соблюдением требований инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ, утвержденной техническим руководителем организации, а также следующих требований:

а) внутренний осмотр, ремонт и чистка электрофильтров должны проводиться только под непосредственным наблюдением или при участии лица, ответственного за их эксплуатацию;

б) напряжение коронирующих электродов должно быть снято, а электроды - заземлены;

в) электрофильтр должен быть охлажден и отключен от газовых коммуникаций с обеих сторон заглушками, продут, после чего взят анализ воздушной среды на содержание в нем вредных и токсичных газов. Воздушная среда периодически контролируется в процессе ремонта;

г) осадительные и коронирующие электроды должны быть освобождены от пыли, а пыль из бункера должна быть полностью удалена.

2.12.6. Шуровка пыли, зависшей в электрофильтре, должна проводиться после снятия напряжения с коронирующих электродов и их заземления. Работы должны проводиться под наблюдением дежурного по электрофильтрам и с применением соответствующих средств индивидуальной защиты.

2.12.7. При эксплуатации рукавных фильтров проверка состояния рукавов и ревизия встряхивающих устройств должны осуществляться при выключенном приводе встряхивающего механизма.

2.12.8. Приводы разгрузочных устройств на установках пылеулавливания должны быть оборудованы местной кнопкой "Стоп" для аварийной остановки.

2.12.9. Все емкостные аппараты очистки газов, содержащие взрывоопасные пыли и газы, должны быть оборудованы предохранительными клапанами.

2.12.10. Не допускается одновременная чистка (шуровка) нескольких бункеров батарейных циклов и коллекторов.

2.12.11. Подземные газоходы должны быть выполнены с водогазонепроницаемыми стенками, а своды боровов снаружи - теплоизолированы.

2.12.12. Для осмотра состояния и чистки подземных газоходов и боровов должны быть предусмотрены специальные лазы размером не менее 0,65 x 0,65 м с удобными спусками.

2.12.13. Выгрузка и транспортирование пыли из газоходов и установок сухого пылеулавливания должны производиться способами, исключающими пыление и выделение вредных газов.

2.12.14. Для обслуживания и ремонта сводов пылевых камер, боровов и газоходов должны быть предусмотрены площадки и переходные мостики.

2.12.15. Открывание и закрывание шиберов на магистральных газоходах должны быть механизированы.

2.12.16. Газоочистные установки по улавливанию хлора должны быть оборудованы газоанализаторами непрерывного действия для определения содержания хлора в очищенных газах перед выбросом в атмосферу.

2.12.17. При аварийной остановке хлорулавливающей установки должны быть прекращены все технологические процессы, связанные с выделением хлора, по ПЛА.

2.12.18. Действия обслуживающего персонала при возгорании пыли в системах пылеулавливания и очистки газов должны определяться инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации, и в соответствии с ПЛА.