Срок действия документа ограничен 1 марта 2029 года.

3.3.2. Трудовая функция

Наименование

Управление процессами тонкого измельчения материалов

Код

C/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием для тонкого измельчения материалов

Контроль соблюдения параметров и показателей работы оборудования тонкого измельчения в соответствии с заданными технологическими регламентами

Определение запасов на складах и в загрузочных емкостях исходных материалов для их сухого или мокрого измельчения в барабанных мельницах

Регулирование режимов измельчения и классификации материалов в циклах сухого, мокрого одно-, двух- и трехстадийного измельчения

Регулирование производительности транспортного оборудования (конвейеров, питателей, песковых насосов) в соответствии с заданной производительностью измельчительных машин и классификаторов

Контроль эффективности измельчения, предварительной и контрольной классификации материалов

Пополнение или полная замена изношенных мелющих тел (шаров, стержней, рудной гальки, крупных фракций горных пород) барабанных мельниц различных конструкций

Регулирование процессов самоизмельчения и классификации измельченных продуктов в воздушных горизонтальных классификаторах и циклонных аппаратах

Отбор проб материалов для определения показателей их качества

Ведение сменного журнала и учетной документации на рабочих местах машинистов измельчительных установок

Необходимые умения

Определять путем визуальных наблюдений и по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения параметров и показателей работы оборудования тонкого измельчения от заданных технологическими регламентами

Подбирать оптимальные режимы загрузки барабанных мельниц исходными материалами по интенсивности и тональности издаваемых шумов работающих мельниц и показаниям контрольно-измерительных приборов, характеризующим изменения плотности сливов и песков классификаторов

Оценивать ход и показатели технологических процессов измельчения и классификации материалов путем визуальных наблюдений за процессами, анализа показаний контрольно-измерительных приборов и данных о гранулометрическом составе исходных и измельченных продуктов

Определять степень износа мелющих тел (шаров, стержней) в барабанных мельницах и необходимость их пополнения или полной замены

Оценивать визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов количественное перераспределение материалов между измельчительными машинами и классификаторами в циклах двух- и трехстадийного измельчения

Подбирать оптимальные режимы работы измельчительных машин в соответствии с производственными заданиями, свойствами исходных материалов, условиями их измельчения и требованиями к крупности готовых продуктов

Пользоваться устройствами ручного или автоматического отбора проб исходного сырья и готовых продуктов измельчения для определения их влажности, плотности и ситовой характеристики

Выявлять неисправности и погрешности в работе систем автоматического контроля и регулирования процессов измельчения и классификации материалов

Применять индивидуальные средства защиты, средства пожаротушения и пользоваться рабочим инструментом в аварийных условиях

Оказывать первую помощь пострадавшим

Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных машин

Необходимые знания

Устройство, правила эксплуатации, технические и технологические характеристики барабанных мельниц и классификаторов, используемых при тонком измельчении материалов

Схемы размещения оборудования в отделениях измельчения материалов, оснащенных стержневыми, шаровыми, рудно-галечными барабанными мельницами и мельницами самоизмельчения

Схемы измельчения материалов в открытых и замкнутых циклах сухого, мокрого одно-, двух- и трехстадийного тонкого измельчения материалов

Особенности процессов сухого и тонкого измельчения материалов в открытых и замкнутых циклах

Принципы ручного и автоматического регулирования подачи материалов и технической воды в барабанные мельницы и классификаторы

Система автоматического регулирования питания мельниц исходным материалом на базе электронной системы регистрации характеристик шума работающих мельниц и показаний плотномеров сливов и песков классификаторов

Способы определения плотности сливов и песков классификаторов, оценки характеристик крупности исходных и готовых продуктов измельчения

Мелющие тела барабанных мельниц и факторы, определяющие их износ

Способы пополнения или полной замены массы мелющих тел барабанных мельниц

Факторы, влияющие на производительность барабанных мельниц и степень измельчения в них материалов

Порядок пуска и остановки технологических линий тонкого измельчения материалов

Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ в отделениях тонкого измельчения материалов

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях тонкого измельчения материалов

Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты

Правила оказания первой помощи пострадавшим

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях тонкого измельчения материалов

Специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных машин

Другие характеристики

-