Трудовые действия
|
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о состоянии, неполадках в работе оборудования для дробления и измельчения материалов и принятых мерах по их устранению
|
Проверка состояния ограждений, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, исправности средств индивидуальной защиты, блокировок производственной связи, сигнализации, аварийного инструмента, противопожарного оборудования цеха шихтоподготовки
|
Проверка технического состояния механизмов и узлов щековых, конусных, молотковых, роторных, валковых и зубчатых дробилок
|
Проверка технического состояния механизмов и узлов барабанных мельниц и дезинтеграторов
|
Проверка работоспособности систем контроля и автоматического регулирования процессов дробления, измельчения, систем безопасности механизмов и узлов оборудования
|
Проверка состояния конструкций, работоспособности затворов приемных, загрузочных, дозировочных бункеров, воронок, сборных коллекторов, механизмов и узлов пластинчатых и ленточных питателей, конвейеров, стационарных и инерционных грохотов, пневмо-, гидроклассификаторов и циклонов механизмов конвейерного хозяйства, вспомогательного оборудования, наличия и исправности инструмента, специальных приспособлений
|
Проверка исправности систем жидкой и густой смазки механизмов и узлов дробильного и измельчительного оборудования
|
Наблюдение за работой дробилок, мельниц, истирательных машин, классификаторов, сепараторов, гидроциклонов, конвейеров, шародозаторов, щепоуловителей, автоматических приборов контроля и регулирования, питателей, за наличием и температурой масла в масляной системе мельниц
|
Выявление неисправностей и неполадок в работе основного и вспомогательного оборудования, машин, приводов и механизмов дробильного и измельчительного оборудования
|
Контроль состояния систем аспирации, кондиционирования и вентиляции рабочих мест в отделениях дробления и измельчения материалов
|
Очистка оборудования, уборка пыли и просыпей на рабочих местах отделений дробления и измельчения материалов
|
Ведение учетной документации на рабочих местах машинистов дробильных и измельчительных установок
|
Необходимые умения
|
Определять визуально и контрольными методами состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, уровень освещенности, пожарной и электрической безопасности рабочих мест
|
Применять органолептический контроль при оценке исправности дробильного и измельчительного оборудования
|
Выявлять путем визуального осмотра и/или по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры состояние и нарушения в работе приводов, систем смазки, гидравлических и пневматических систем, затворов приемных, загрузочных, дозировочных бункеров, воронок, механизмов и узлов питателей, конвейеров, грохотов, пневмо-, гидроклассификаторов и циклонов дробильного и измельчительного оборудования
|
Оценивать визуально и с помощью инструмента надежность крепления к фундаментам и опорным конструкциям корпусов машин, полноту затяжки ответственных болтовых соединений оборудования дробильных и измельчительных комплексов
|
Выявлять нарушения герметичности газоочистных установок, аспирационных систем, кожухов, укрытий дробильного и измельчительного оборудования
|
Определять визуально и по показаниям приборов опасный уровень концентрации пыли, взвесей в рабочих зонах
|
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях
|
Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок
|
Необходимые знания
|
Устройство, конструктивные особенности, технологическая схема и схема расположения, принципы действия, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта основного и вспомогательного оборудования дробилок, мельниц крупного, среднего и мелкого дробления, крупного и тонкого измельчения материалов
|
Требования инструкции, порядок и правила технического обслуживания дробильного и измельчительного оборудования
|
Регламент, порядок, правила технического диагностирования и обследования обслуживаемого дробильного и измельчительного оборудования
|
Способы, порядок, периодичность проверки исправности и работоспособности блокировок механизмов, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи
|
Типичные неисправности, признаки, способы выявления, устранения и профилактики неисправностей и отклонений, выявленных в ходе технологического процесса эксплуатации обслуживаемого дробильного и измельчительного оборудования
|
Основы электромеханики, механики и материаловедения в объеме, необходимом для технического обслуживания и ремонтов дробильно-измельчительного оборудования
|
Интенсивно изнашивающиеся и требующие проведения оперативных работ по их восстановлению или замене детали и узлы дробильно-измельчительного оборудования
|
Устройство, правила эксплуатации систем жидкой и консистентной смазки узлов и деталей дробильного и измельчительного оборудования
|
Предельно допустимые концентрации пыли, взвесей в рабочих зонах
|
Требования к герметичности газоочистных установок, аспирационных систем, кожухов и укрытий дробильного и измельчительного оборудования
|
Правила ведения работ по подготовке и техническому обслуживанию применяемых в цехе шихтоподготовки оборудования, бункерного и конвейерного хозяйства, механизмов, оснастки, инструментов
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях дробления и измельчения материалов
|
Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты
|
Правила оказания первой помощи пострадавшим
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в отделениях дробления и измельчения материалов
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях дробления и измельчения материалов
|
Специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок
|
Другие характеристики
|
-
|