|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о технологических режимах обслуживаемого оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе технологического оборудования подразделения производства содопродуктов
|
|
Проверка (при приемке смены) работоспособности технологического оборудования и соответствия фактических режимов работы технологического оборудования производства содопродуктов заданным
|
|
Контроль соответствия заданному режиму и регулирование режима работы загрузочных устройств, весоизмерителей, коллекторов, гидросмесителей и дозаторов содового и каустического растворов, насосов, перемешивающих устройств, выпарных батарей, оборудования и устройств вакуумирования, регулирующих клапанов и запорной арматуры производства содопродуктов
|
|
Контроль и регулирование уровней растворов в промежуточных и сборных емкостях, распределительных коробках, баковой аппаратуре, выпарных батареях производства содопродуктов
|
|
Контроль поступивших на переработку растворов, подшламовой воды на содержание оксида алюминия, наличие взвесей и твердой фракции, повышенный или пониженный каустический модуль в нейтрализованном растворе
|
|
Управление заливкой растворов и реагентов в технологическое оборудование производства содопродуктов
|
|
Управление технологическим процессом нейтрализации содового раствора каустическим в гидросмесителях с контролем степени нейтрализации гидрокарбонат-иона
|
|
Регулирование величины pH нейтрализованного раствора путем изменения подачи каустического раствора
|
|
Управление технологическим процессом концентрирования раствора в пятикорпусной прямоточной выпарной батарее до получения концентрации солей, близкой к насыщению
|
|
Управление последовательными технологическими процессами выделения моногидратной соды: упаривания раствора в прямоточных трехкорпусных выпарных батареях до плотности жидкой фазы суспензии; сгущения суспензии в сгустителях гравитационного типа; разделения сгущенной суспензии на фильтрующих горизонтальных центрифугах; сушки влажного осадка в барабанных сушилках; отгрузки готовой кальцинированной (моногидратной) соды в отделение силосов
|
|
Контроль разряжения (вакуума) в последнем корпусе выпарных батарей, работы вакуумирующих насосов в системе с барометрическим конденсатором смешения
|
|
Контроль уровней раствора в выпарных аппаратах
|
|
Контроль работы горелок барабанных сушилок, работы оборудования очистки отходящих газов
|
|
Управление последовательными технологическими процессами получения сернокислого калия: разбавления маточного раствора моногидратной соды, смешанного с фугатом и маточным раствором безводной соды; охлаждения раствора на двухкорпусной вакуум-кристаллизационной установке; сгущения суспензии в сгустителях гравитационного типа; сушки осадка в барабанных сушилках; отгрузки готового сульфата калия в отделение силосов; контрольной фильтрации маточного раствора для окончательного отделения твердых частиц сернокислого калия
|
|
Контроль степени разбавления маточного раствора по величине общей щелочности или плотности
|
|
Контроль разряжения в вакуум-испарителях, работы барометрических конденсаторов смешения, паровых эжекторов и водокольцевых вакуум-насосов
|
|
Контроль работы горелок барабанных сушилок, работы оборудования очистки отходящих газов подразделения производства содопродуктов
|
|
Ведение последовательных технологических процессов получения безводной соды: упаривания маточного раствора сернокислого калия в трехкорпусных прямоточных выпарных батареях; сгущения суспензии в одноярусных сгустителях и разделения фаз на центрифугах; сушки в барабанных или аэрофонтанных сушилках; отгрузки безводной соды в отделение силосов
|
|
Интерактивная работа с АСУТП для обеспечения хода технологических процессов с заданными показателями качества полупродуктов и согласования производительности взаимосвязанных стадий технологических переделов производства содопродуктов
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места работника на обслуживаемом участке подразделения производства содопродуктов
|
|
Необходимые умения
|
Визуально и/или с помощью средств КИП и АСУТП определять соответствие режимов работы гидрометаллургического оборудования заданным, состояния основного и вспомогательного оборудования, корпусов аппаратуры, герметичности уплотнений, наличия течей из резервуаров и фитингов, вырабатывать меры по устранению выявленных неполадок
|
|
Управлять применимыми типами загрузочного оборудования и механизмами транспортировки материалов, полупродуктов подразделения
|
|
Управлять процессом выпарки и корректировать режимы работы основного и вспомогательного оборудования выпарных батарей
|
|
Управлять основным и вспомогательным оборудованием применяемых типов (одноярусные и гравитационного типа сгустители, фильтрующие горизонтальные центрифуги) участков сгущения
|
|
Контролировать с помощью данных АСУТП, КИП, результатов анализа проб или визуально соответствие текущих показателей технологического процесса установленным и оперативно корректировать режимы работы задействованного оборудования подразделения производства содопродуктов
|
|
Управлять технологическими процессами участков производства кальцинированной соды и получения сернокислого калия посредством АСУТП на уровне квалифицированного пользователя, вводить информацию в систему автоматического управления процессом
|
|
Обеспечивать в комплексе заданные параметры температурного и барометрического режима на выпарке и вакуум-кристаллизации и соотношения расходов раствора, пара, барометрической воды
|
|
Без нарушения нормального хода технологического процесса осуществлять переключения коммуникаций технологического оборудования подразделения производства содопродуктов
|
|
Вести в ручном режиме (при отказах или сбоях АСУТП) обслуживаемые технологические процессы производства содопродуктов
|
|
Вести комплекс работ по подготовке к ремонтам, выводу из работы, приемке после ремонтов и вводу в эксплуатацию обслуживаемого оборудования подразделения
|
|
Отбирать представительные пробы в установленных точках контроля производства содопродуктов
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Пользоваться программным обеспечением на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга подразделения производства содопродуктов
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, конструктивные особенности, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования, механизмов и устройств, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, применяемых для регулирования процесса производства содопродуктов
|
|
Расположение, схемы коммутации, устройство и назначение технологической арматуры, регулирующих устройств, контрольно-измерительных устройств и средств автоматики производства содопродуктов, схемы переключения применяемых агрегатов
|
|
Технологии, ключевое оборудование производства содопродуктов, их место и назначение в технологии получения глинозема и комплексного использования нефелинового и бокситового сырья
|
|
Основы химии, физики и термодинамики в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическими процессами производства содопродуктов
|
|
Аппаратурно-технологические схемы обслуживаемого и технологически связанных участков производства содопродуктов
|
|
Схемы технологических потоков, инженерной обвязки агрегатов, коммуникаций технических растворов, подшламовой воды, пара и сжатого воздуха в производстве содопродуктов
|
|
Схемы, контрольные точки, порядок и правила отбора проб аналитического контроля на участках производства содопродуктов
|
|
Физико-химические свойства материалов, участвующих в процессе получения содопродуктов: содового (из передела карбонизации) и каустического растворов (из передела каустификации); маточных растворов; моногидратной и безводной соды; поташа; технической оборотной воды; сжатого воздуха и пара
|
|
Требования, предъявляемые к растворам, суспензиям и конденсату
|
|
Факторы, влияющие на ход технологических процессов, характеристики и качество промпродуктов и продуктов производства содопродуктов, обработка которых завершена
|
|
Контролируемые показатели и режимы, средства контроля и управления технологическим процессом
|
|
Режимные карты (оптимальные режимы) технологического и вспомогательного оборудования, допустимые диапазоны показателей, способы и приемы предупреждения и устранения отклонений в технологии производства содопродуктов
|
|
Типичные причины, способы выявления сбоев и отклонений режимов работы оборудования на обслуживаемом и технологически связанных участках производства содопродуктов, приемы предупреждения и минимизации потерь
|
|
Методики расчета дозировок вспомогательных и оборотных материалов, подлежащих подаче в технологические процессы участков производства содопродуктов
|
|
Нормативные показатели уровней, давления и температуры суспензии в выпарных установках, температуры теплоносителя в сушилках, темп подачи растворов в технологические агрегаты процессов производства содопродуктов
|
|
Удельные нормы расхода энергоносителей, сырья (растворов) и вспомогательных материалов, способы экономии и профилактики непроизводительных потерь
|
|
Схема и порядок опрессовки выпарных аппаратов
|
|
Подготовка в объеме, обеспечивающем возможность интерактивной работы с АСУТП подразделения выщелачивания, обескремнивания и карбонизации на уровне квалифицированного пользователя
|
|
Требования производственно-технологических инструкций обслуживаемых процессов производства содопродуктов
|
|
Правила пуска, остановки основного и вспомогательного оборудования участков разбавления и концентрирования, выпаривания, сгущения, сушки производства содопродуктов
|
|
Правила работы с вакуумной техникой, с аппаратурой, работающей под избыточным давлением, и перегретым паром
|
|
Требования к технологическому инструменту, приспособлениям производства содопродуктов
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении производства содопродуктов
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в подразделении производства содопродуктов
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении производства содопродуктов
|
|
Правила ведения и хранения технической документации на обслуживаемом участке производства содопродуктов
|
|
Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга производства содопродуктов
|
|
Другие характеристики
|
-
|