|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, систем вентиляции и аспирации
|
|
Проверка готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений
|
|
Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и механизмов самостоятельно или с привлечением ремонтного персонала
|
|
Проверка наличия и достаточности уровня рабочих жидкостей, масла в приводах гидропрессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов и других механизмах прессового участка
|
|
Наладка механизмов пресса
|
|
Подготовка оснастки, инструмента в соответствии с материалом и видом прессуемого изделия
|
|
Подбор комплектов пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмента в соответствии со сменным заданием и прессуемым шихтовым материалом
|
|
Смазка прессовой оснастки и инструмента
|
|
Приготовление смесей (шихты) с добавлением необходимых технологических присадок
|
|
Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе
|
|
Предварительная прокалка, зачистка, очистка и обезжиривание трубок для трубчатого релита
|
|
Взвешивание, загрузка шихты, смесей в пресс-формы или в специальные бункера прессов
|
|
Загрузка/выгрузка изделий, подлежащих калибровке
|
|
Смена матриц, пресс-форм, чистка, правка, смена пуансонов, оснастки
|
|
Обслуживание смесителя, реактора, сушильных шкафов
|
|
Транспортировка сырья, материалов
|
|
Уборка оборудования, закрепленной территории
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
|
|
Определять достаточность уровня рабочих жидкостей в приводах гидропрессов, редукторах механических прессов
|
|
Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования
|
|
Производить регулировку, наладку механизмов пресса
|
|
Составлять смеси (шихту) по видам, маркам производимых изделий и способам прессования
|
|
Подбирать необходимые технологические присадки по видам, маркам производимых изделий и способам прессования
|
|
Подбирать надлежащие оснастку, комплекты пресс-форм, навески смесей, ограничители и инструмент в соответствии с видом изделия, прессуемым шихтовым материалом, сменным заданием и технологическими инструкциями
|
|
Производить чистку, правку, ремонт и смену прессового инструмента, пресс-форм, оснастки
|
|
Пользоваться весовыми, дозировочными устройствами и приспособлениями, проверять их работоспособность
|
|
Пользоваться средствами связи, производственной сигнализации, блокировок, противопожарным оборудованием и аварийным инструментом
|
|
Управлять автоматическими укладчиками, манипуляторами
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
|
Пользоваться программным обеспечением (при наличии) рабочего места прессовщика
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации прессового оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов
|
|
Порядок проверки исправности оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов
|
|
Требования к прессовому инструменту, оснастке в зависимости от марки применяемых порошков и вида изготавливаемых изделий
|
|
Регламент работ по подготовке прессового оборудования к работе
|
|
Технология и режимы прессования по видам металлических порошков и прессуемых изделий, специфические требования к прессовому инструменту, оснастке
|
|
Технология и режимы калибрования, требования к прессовому инструменту, оснастке в зависимости от вида калибруемых изделий
|
|
Технология холодного, горячего прессования изделий из твердых, тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов, требования к прессовому инструменту, оснастке, режимы прессования по видам изделий и прессуемых смесей - для работников, занятых в профильных производствах
|
|
Состав и свойства пластификатора и его компонентов (для работников, занятых в прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и сплавов)
|
|
Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления (для работников, занятых в прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и сплавов)
|
|
Виды выпускаемой продукции, порядок учета, маркировки и складирования готовых изделий
|
|
Виды брака, причины возникновения и способы его предупреждения на стадии подготовки производства
|
|
Правила пользования весовыми, дозировочными устройствами и приспособлениями для подготовки шихтовых материалов
|
|
Требования технологических инструкций по обслуживанию и эксплуатации оборудования, механизмов и технологической обвязки прессового оборудования
|
|
Перечень регламентных работ по проверке исправности, обслуживанию и подготовке к работе прессового оборудования и оснастки
|
|
Правила и способы подналадки прессов различных конструкций
|
|
Перечень работ по устранению типичных неисправностей и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня
|
|
Схема расположения и назначение устройств управления и аварийной остановки оборудования
|
|
Порядок и правила смены технологического инструмента
|
|
Правила управления подъемно-транспортными сооружениями
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке прессования
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на прессе
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке прессования
|
|
Программное обеспечение (при наличии) рабочего места прессовщика
|
|
Другие характеристики
|
-
|