3.7. Производство металлических порошков циркония и гафния

3.7. Производство металлических

порошков циркония и гафния

3.7.1. При разработке технологических процессов производства порошков циркония и гафния, при проектировании производственных объектов и их эксплуатации необходимо учитывать высокую пожарную опасность этих продуктов.

3.7.2. Процессы производства порошков циркония и гафния должны быть механизированы и автоматизированы.

3.7.3. Все работы с порошками циркония и гафния (восстановление, промывка и обработка спека, измельчение, просеивание и др.) должны выполняться в отдельных помещениях, оборудованных системой приточно-вытяжной вентиляции.

Затаривание порошков циркония и гафния должно производиться в специальных боксах с огнеупорной защитой, в соответствии с технологической инструкцией.

3.7.4. Цилиндры перед набивкой шихты должны проверяться на плотность швов и стенок.

3.7.5. Установка цилиндров в печь и выгрузка их из печи должны производиться при снятом с печи напряжении.

3.7.6. Не допускается при проведении процесса восстановления натри- и кальцитермической шихты нахождение в производственном помещении обслуживающего персонала.

Контроль над ходом процесса восстановления должен осуществляться дистанционно.

3.7.7. Перевозка горячих цилиндров после восстановления должна производиться на специальных тележках, конструкция которых должна исключать падение и произвольное перемещение цилиндров.

3.7.8. Выгрузка реакционной массы из цилиндров должна производиться в соответствии с технологической инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.

3.7.9. Охлаждение цилиндров должно осуществляться в специально оборудованном месте. Цилиндры должны устанавливаться в один ярус.

3.7.10. Гашение спека должно производиться в холодильнике, помещенном в бокс с вытяжной вентиляцией.

3.7.11. Измельчение порошков циркония и гафния должно производиться способом мокрого помола.

3.7.12. Мельницы для размола порошков должны быть оборудованы предохранительными и сбросными устройствами для удаления избытка водорода и иметь дистанционное управление.

3.7.13. Расфасовка и упаковка готовых партий порошков циркония и гафния должны производиться только в дневное время.

3.7.14. При выполнении работ с порошками циркония и гафния должны использоваться инструменты и приспособления, изготовленные из неискрящих материалов.

3.7.15. Свободное емкостное оборудование, в котором обрабатывались порошки, должно быть залито водой.

3.7.16. Поверхность технических устройств, контактирующая с порошками циркония и гафния, должна быть гладкая и не иметь наружных дефектов (трещин, раковин, заусенцев и т.п.).

3.7.17. Транспортирование порошков должно осуществляться в герметичной таре - в толстостенных стеклянных банках, плотно закрытых резиновой, корковой или пластмассовой крышкой, или в герметически закрываемых полиэтиленовых мешках, помещенных в жестяные банки. Банки должны помещаться в ящик, выложенный внутри негорючим материалом, и закрываться крышкой.

3.7.18. Транспортирование порошков циркония и гафния по территории организации должно производиться в соответствии с технологической инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.

3.7.19. Порошки должны храниться только во влажном состоянии. Относительная влажность порошков должна находиться в пределах 15 - 20%.

3.7.20. Повторная переработка порошков в каждом отдельном случае должна производиться по специальной технологической инструкции, утвержденной техническим руководителем организации.

3.7.21. При работе с порошками не допускается накопление металлической пыли циркония и гафния на поверхности технических устройств и строительных конструкций внутри производственных помещений. Влажная уборка пыли должна производиться в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.

3.7.22. Коммуникации вытяжной системы вентиляции должны выполняться из огнестойких материалов, легко очищаться от пыли циркония и гафния и легко разбираться.

3.7.23. При загорании пыли в коммуникациях вытяжной системы вентиляции или в камере должен быть немедленно выключен вентилятор и перекрыт шибер на газоходе.

3.7.24. Уничтожение производственных отходов, загрязненных порошками циркония и гафния, не подлежащих утилизации (фильтровальная ткань, негодные мешки, салфетки и т.п.), должно производиться в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.

3.7.25. Работающие в производственных помещениях и помещениях хранения порошков должны находиться в спецобуви без металлических гвоздей и в спецодежде из огнестойкого материала.

3.7.26. Работы с металлическими натрием и кальцием должны производиться в соответствии с технологической инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.

3.7.27. Количество натрия и кальция, хранимое в производственных помещениях, не должно превышать суточной потребности, определяемой технологической инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.

3.7.28. Резка и хранение нарезанного натрия должны производиться только под слоем трансформаторного масла.

Трансформаторное масло при поступлении в цех и в процессе использования должно контролироваться на содержание влаги. Масло со следами влаги к использованию не допускается.

3.7.29. Кальций должен нарезаться на воздухе и храниться в сухой герметичной таре.

3.7.30. Помещения, технические устройства и инструменты для резки кальция, а также обувь и спецодежда работающих должны быть сухими.

3.7.31. Отходы натрия и шлаки от переплавки подлежат утилизации в соответствии с технологической инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.

3.7.32. Хранение в производственном помещении азотно-кислого аммония, используемого в технологических процессах, допускается только в виде раствора.