2.3. Плавка шихтовых материалов

2.3.1. Конструкция и величина уклона желобов для выпуска продуктов плавки должны исключать перелив расплава через борта. Конструкция укрытия должна обеспечивать возможность безопасной очистки желобов от корок и удобство ремонта.

2.3.2. Слив расплава должен осуществляться в сухие ковши, чаши и изложницы. Уровень заполнения ковша (чаши) расплавом должен быть ниже сливного носка не менее 0,2 м.

2.3.3. Желоба и места установки ковшей для приема расплава должны быть оборудованы вытяжными или аспирационными системами.

2.3.4. Переход через желоба должен осуществляться по специально оборудованным мостикам.

2.3.5. Рабочие места выпуска и приемки расплавов должны быть оборудованы приточной вентиляцией.

2.3.6. Операции закрытия штейновых и шлаковых шпуров, сифонных отверстий, леток и шлаковых окоп плавильных печей должны быть механизированы.

На печах стационарного типа должен предусматриваться и поддерживаться в рабочем состоянии резервный шпур для выпуска расплава.

2.3.7. Все операции по замене шпуровых плит, рам и текущий ремонт шпуровой кладки должны производиться под наблюдением лица, назначенного распоряжением по цеху ответственным за проведение этих работ.

2.3.8. Для удаления корок из ковшей, чаш и погрузки их с помощью мостового крана в цехе должно быть отведено специальное место.

2.3.9. Дробление крупных кусков оборотных материалов и других холодных присадок должно производиться механизированным способом на специальной площадке, имеющей ограждение и оборудованной соответствующими знаками безопасности.

Конструкция ограждения должна исключать разлет кусков за его пределы.

При дроблении с помощью падающего груза, подвешиваемого на крюк, конструкция подвески подъемного механизма должна исключать самопроизвольное сбрасывание груза.

С момента начала подъема груза сигналист-стропальщик и все работающие должны быть удалены в безопасное место.

Перед сбрасыванием груза должен подаваться предупредительный звуковой сигнал.

2.3.10. Ковши с застывшим расплавом должны освобождаться от металла только после его полного затвердевания.

Не допускается разгрузка горячих корок из ковшей на сырые площадки.

2.3.11. Перед заливкой расплава в металлургические агрегаты должен подаваться предупредительный сигнал и во всех проходах в опасную зону включено световое табло "Заливка расплава".

2.3.12. Колошниковая площадка шахтных печей должна иметь не менее двух выходов.

2.3.13. Дутьевые воздуховоды шахтных печей должны быть оборудованы быстродействующими отсекающими устройствами, перекрывающими поступление в них печных газов при внезапном снижении давления дутьевого воздуха.

Ремонтные работы на воздуховодах шахтных печей должны производиться при наличии избыточного давления 50 - 100 Па (5 - 10 мм вод. ст.).

2.3.14. Мосты наклонных скиповых подъемников должны иметь сплошное или сетчатое ограждение с боков и снизу над зоной возможного нахождения людей. Ограждение должно исключать возможность падения кусков материалов.

2.3.15. Дверь скиповой ямы должна быть закрыта на замок и оборудована блокировкой, исключающей открытие двери до отключения лебедки, а также включение лебедки при открытой двери. Над входом должны быть вывешены плакаты, запрещающие доступ в скиповые ямы лиц, не связанных с их обслуживанием. Открытые скиповые ямы должны быть ограждены. Яма должна быть оборудована аварийным выключателем главного подъема.

2.3.16. На наклонном мосту скипового подъемника должны быть установлены стопорные устройства для удержания скипа во время ремонтов.

На вновь строящихся и реконструируемых печах для осмотра скипов на наклонном мосту должна быть предусмотрена специальная площадка, огражденная перилами.

Скипы подъемника должны быть оборудованы ловителями на случай обрыва каната.

2.3.17. Лебедки подъемника должны быть оборудованы выключателями крайнего верхнего и нижнего положения скипа.

2.3.18. Конструкция электропечей рудной плавки и обеднения шлаков должна соответствовать требованиям проекта.

2.3.19. Температура печной кладки должна контролироваться. Места установки термопар определяются проектом.

2.3.20. Механизм подъема и опускания электродов должен быть оборудован концевыми выключателями.

2.3.21. Замер уровня расплава вручную должен производиться при отключенной печи, при этом не допускается заливка расплава в печь и выдача продуктов плавки.

2.3.22. Пульт управления печью должен быть оснащен аварийной кнопкой "Стоп", сдублированной на рабочих местах.

2.3.23. Токоведущие элементы на всех участках печи должны иметь ограждение, исключающее возможность прикосновения к ним обслуживающего персонала. Проходы внутрь огражденных мест должны иметь дверцы, сблокированные с сигнализирующими и отключающими напряжение устройствами. Дверцы должны быть оборудованы самозапирающимися замками.

2.3.24. Крюк крана или другого подъемного устройства, используемого для загрузки электродной массы без отключения печи, должен иметь не менее двух последовательных ступеней изоляции от "земли".

Величина сопротивления изоляции должна быть не менее 0,5 МОм для каждой ступени. Замер величины сопротивления изоляции должен проводиться электротехническим персоналом цеха (участка) перед началом грузоподъемных работ с записью в оперативном журнале.

2.3.25. На площадках обслуживания электропечей должна быть предусмотрена световая сигнализация, предупреждающая персонал о том, что агрегат находится под напряжением. Световая сигнализация должна быть сблокирована с высоковольтным выключателем. Перед включением печи в работу должен подаваться предупредительный звуковой сигнал, слышимый на всех отметках ее обслуживания. Схема должна исключать возможность включения печи без подачи звукового сигнала.

2.3.26. Наращивание электродов, а также работы по обслуживанию и ремонту токоведущих деталей коротких сетей должны производиться с изолированных площадок с устройством межфазовых изоляционных перегородок, в соответствии с технической документацией электропечи, или при снятом напряжении. Величина сопротивления указанных площадок должна быть не менее 1 МОм.

2.3.27. Электропрожиг летки и обслуживание шунтовых выключателей электропрожигающего устройства должны производиться со специальных электроизолированных подставок. Шунты электропрожигающего устройства должны быть заземлены и включаться только на время прожига летки.

При включении электропрожигающего устройства должна автоматически включаться световая сигнализация на табло.

2.3.28. Подвод и отвод воды к деталям короткой сети, а также к элементам, которые могут оказаться под напряжением, должны осуществляться по гибким трубопроводам (рукава, шланги), изготовленным из диэлектрических материалов.

2.3.29. Агрегаты автогенной плавки (ААП) - печи взвешенной плавки, кислородно-факельной плавки, кислородно-взвешенной плавки, кислородно-взвешенной циклонной плавки с электротермическим окончанием (КВЦЭТ) должны быть оборудованы системами автоматического контроля и регулирования соотношения "шихта - кислород" и отключения дутья при прекращении подачи шихты, а также при отключении подачи природного газа или пылеугольного топлива, подаваемых на восстановление сернистого ангидрида в технологических газах.

2.3.30. ААП с водоохлаждаемой фурмой должны быть оборудованы устройством автоматического отключения дутья при прекращении подачи воды на фурму.

2.3.31. Водоохлаждаемые разделительные перегородки и кислородные фурмы, установленные внутри печного пространства, должны быть оборудованы системой непрерывного контроля за протоком воды, сблокированной со звуковой сигнализацией.

2.3.32. Энерготехнологические агрегаты комплексов автогенной плавки с производством элементарной серы должны быть оборудованы уплотнениями, исключающими подсос воздуха. Периодичность и способы контроля герметичности должны определяться технологической инструкцией, разработанной и утвержденной в установленном порядке.

2.3.33. Конструкция электротермической части агрегата КВЦЭТ должна соответствовать требованиям, предъявленным к печам электроплавки.

2.3.34. Фурмы печей Ванюкова (ПЖВ) должны быть оборудованы устройствами, предотвращающими поступление расплава в фурмы при падении давления дутья ниже регламентированных значений.

2.3.35. Коллекторы кислородно-воздушной смеси, подаваемой в печь Ванюкова, должны быть оборудованы взрывными клапанами, а также отсекающими устройствами, обеспечивающими автоматическое отключение подачи природного газа на фурмы печи при появлении метана в коллекторе. Контроль за наличием метана в коллекторе должен осуществляться автоматическими газоанализаторами.