III. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНЫМ УЗЛАМ

3.1. У оборудования соответствующего назначения, имеющего дозаторы, выгрузочные люки должны быть снабжены крышками (приспособлениями), исключающими просыпь и пролив взрывчатых веществ при движении и эксплуатационном отстое.

3.2. Крышки загрузочных люков и люков дозаторов должны иметь замки и специальные отверстия (петли) для крепления пломб. Крышки люков, если они не закреплены на осях, следует оборудовать страховочными креплениями, предотвращающими их падение с высоты.

3.3. Изготовленные из стали крышки и сетки, снимающиеся в процессе эксплуатации, в местах стыков с рамкой люка бункера должны армироваться материалом, смягчающим удар и не дающим искр (резина, эластичный пластик), с осуществлением мер по защите от накопления потенциалов статического электричества.

3.4. В целях исключения попадания посторонних предметов в тракт прохождения взрывчатых веществ на загрузочных люках и отверстиях емкостей должны устанавливаться сетки.

Размеры ячеек сеток не должны превышать для граммонитов, гранулотола, алюмотола - 15 x 15 мм, для прочих взрывчатых веществ и аммиачной селитры - 10 x 10 мм, в случаях перфорированных (круглых) отверстий, соответственно, диаметров: 18 и 12 мм. Во избежание образования пробок при пневмозаряжании необходимо соблюдать условие, чтобы размеры ячеек сита составляли не более 1/2 диаметра условного прохода зарядного трубопровода.

3.5. Конструкция оборудования должна исключать зависание материалов в бункерах, камерах и других накопительных и перепускных узлах. При невозможности выполнения этого требования оборудование должно оснащаться эффективными и безопасными средствами для ликвидации или предупреждения зависаний взрывчатых веществ.

3.6. Подготовка взрывчатых веществ и компонентов перед загрузкой в заряднотранспортные машины должна проводиться на стационарных пунктах или на специальном передвижном оборудовании, соответствующем настоящим Правилам.

3.7. Восстановление сыпучести скомковавшихся гранулированных взрывчатых веществ разрешается выполнять на измельчителях непрерывного действия барабанного или щекового типа, имеющих разрешения Госгортехнадзора России на применение.

3.8. Восстановление сыпучести гранулированных взрывчатых веществ, не содержащих сенсибилизаторов, допускается проводить на измельчителях двух-, одновалкового и конического типа, имеющих разрешения Госгортехнадзора России на применение.

3.9. Щековой измельчитель (дробилка) должен оборудоваться регулировкой размера выпускной щели, соответственно принятому размеру ячеек сит. Поверхность щек измельчителя может быть гладкой или с вертикальными ребрами.

3.10. Во всех типах измельчителей привод должен иметь устройство, предохраняющее (отключающее) его при перегрузках (попадании твердых примесей).

3.11. Конструкция двухвалкового измельчителя должна исключать возможность касания валков. Валки могут быть гладкими, рифлеными или зубчатыми. Не допускается применение валков с разной скоростью вращения. Подшипниковые опоры одного из валков необходимо оборудовать амортизаторами. Регулирующее устройство должно иметь приспособление для пломбирования.

3.12. Линейная скорость рабочих органов измельчающих устройств относительно взрывчатого вещества не должна превышать 1 м/с.

3.13. Применение конструкций, предусматривающих рыхление или просеивание взрывчатых веществ "протиркой", не допускается.

3.14. Для перемещения гранулированных взрывчатых веществ или их компонентов по внутренним трактам оборудования следует использовать шнековые питатели, вибропитатели, пневмодиафрагмы, пневмотранспорт, другие транспортные механизмы, конструкция которых исключает воздействие на гранулы, приводящее к их разрушению от механических нагрузок. Применение для этих целей колесных, цепных и других подобных устройств не допускается.

3.15. Количество оборотов шнек-винта диаметром 200 мм и более при горизонтальном и наклонном расположении не должна превышать 90 об./мин., при вертикальном - 150 об./мин.

3.16. В шнековых транспортерах должна быть исключена возможность запрессовки взрывчатых веществ или их компонентов в торцовых частях шнеков, попадание продуктов в подшипники и трение шнек-винта о внутренние стенки кожуха.

Для исключения запрессовки взрывчатых веществ в торцевых частях шнека в конструкции шнек-винта должна предусматриваться отсечка потока взрывчатых веществ путем применения в торце шнека отбойных витков.

Длина шнеков во всех случаях должна приниматься такой, чтобы исключалось трение его ребер о кожух, в том числе за счет прогиба.

3.17. Приводы шнековых транспортеров должны подключаться к транспортам через муфты, предохраняющие от передачи вращающегося момента, превышающего номинальный в 1,3 раза. При этом рекомендуется применять приводы с мягкими (плавными) пусковыми характеристиками.

3.18. Вибропитатели допускается применять только для взрывчатых веществ, которые не расслаиваются в процессе воздействия на них вибрации.

3.19. Для перемещения по трактам оборудования жидких компонентов и льющихся взрывчатых веществ допускается использовать шланговые и винтовые насосы.

3.20. Ленточные транспортеры для подачи взрывчатого вещества должны иметь защиту от пробуксовки и оборудоваться системой, обеспечивающей дублированное отключение в любой точке по длине. Ширина транспортерной ленты должна соответствовать конструкции транспортера и составлять не более полуторной ширины мешка со взрывчатым веществом (аммиачной селитрой). При транспортировании гранулированных взрывчатых веществ насыпью ширина ленты должна быть не менее чем в 3 раза шире навала взрывчатого вещества на ленте.

Конструкция ленточных конвейеров должна исключать попадание взрывчатых веществ на натяжные барабаны и опорные ролики, а также обеспечивать очистку транспортерной ленты от прилипших частиц взрывчатых веществ путем применения специальных устройств.

В конвейерах разрешается применять только ленты, изготовленные из трудновоспламеняемых материалов, отвечающих действующим нормам.

3.21. В качестве дозирующих устройств на зарядном оборудовании могут применяться:

- для гранулированных взрывчатых веществ - шнековые, объемные (камерные) и весовые дозаторы, а также калиброванные отверстия;

- для льющихся взрывчатых веществ и компонентов - объемные дозаторы, винтовые и шланговые насосы.

3.22. При применении гранулированных взрывчатых веществ в целях исключения выброса пыли в атмосферу на выходные патрубки дозирующих и зарядных устройств следует устанавливать фильтры.

3.23. Конструкция оборудования должна обеспечивать скорость движения частиц взрывчатых веществ относительно неподвижной или движущейся поверхности не более 5 м/с.

3.24. В случаях, когда вал приводит в движение исполнительные органы измельчающих, перемещающих, транспортирующих или дозирующих устройств, расположенных в камерах или полостях, где может находиться взрывчатое вещество, подшипники вала должны быть выносными. Видимый разрыв между подшипниками и стенкой, отделяющей тракт прохождения взрывчатого вещества, должен составлять не менее 40 мм. Устройство подвесных подшипников, расположенных внутри потока взрывчатого вещества, не допускается.

В месте прохождения вала через стенку, отделяющую тракт движения взрывчатого вещества, необходимо размещать уплотнения.

3.25. Выносные подшипники должны герметизироваться установкой сальников в крышках подшипников.

Редукторы и подшипниковые узлы должны иметь конструкцию, надежно предохраняющую от утечки масла и исключающую попадание в них влаги, грязи и пыли.

3.26. Во всех случаях прокладочные и набивочные (уплотняющие) материалы должны не вступать в химическую реакцию со взрывчатыми веществами и их компонентами. В качестве уплотняющих колец следует использовать фторопласт-4 или другие материалы с аналогичными свойствами.

3.27. Емкости для горючих и легковоспламеняющихся жидкостей на зарядных машинах должны иметь гасящие перегородки, воздушники или предохранительные клапаны в виде мембран, рассчитанных на выдавливание содержимого при давлении на 0,05 МПа выше предельно допустимого или плавкий элемент, разрушающийся при температуре 110 - 115 град. С.

Предохранительные клапаны следует располагать в верхней части емкости. Необходимо предусматривать меры, защищающие клапаны от любых повреждений.

3.28. Степень наполнения емкостей для горючих легковоспламеняющихся жидкостей и растворов окислителей не должна превышать 90% их вместимости.

3.29. Для обслуживания загрузочных люков, расположенных на высоте более 1,5 м от уровня пола (площадок), необходимо предусматривать рабочие площадки, оборудованные лестницами для подъема, ограждениями и поручнями.