|
Трудовые действия
|
Загрузка полимерных компонентов в бункер литьевой машины
|
|
Нагревание и накопление массы в бункере
|
|
Ведение процесса расплавления компонентов и подача расплава в форму
|
|
Настройка механизмов литьевой машины под заданный режим литья
|
|
Регулирование скорости впрыска в процессе заполнения полости термопластавтомата
|
|
Подготовка пресс-форм, дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов
|
|
Смазка формующих полостей специальными составами
|
|
Контроль перемещения дозированной части расплава в форму
|
|
Регулирование давления для заполнения формы и равномерного распределения полимерной массы по форме
|
|
Контроль смыкания цилиндра с узлом, в котором происходит непосредственно формовка
|
|
Контроль работы толкателей
|
|
Регулирование процесса охлаждения наполненного объема до полного затвердевания пластмассы
|
|
Съем деталей и изделий
|
|
Необходимые умения
|
Настраивать режимы работы оборудования, отвечающего за сушку полимерного сырья, влагоудаление, транспортировку и загрузку
|
|
Контролировать параметры процесса литья
|
|
Вести процесс гомогенизации расплавленной массы полимерных компонентов
|
|
Выявлять проблемы при съеме деталей и изделий
|
|
Обслуживать пресс-формы
|
|
Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования
|
|
Использовать устройства для формирования изделий разной конструкции из пластических масс
|
|
Применять выталкивающие вкладыши или стержни без выталкивателя и со сталкивающей плитой
|
|
Необходимые знания
|
Методы контроля параметров технологического процесса
|
|
Устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приспособлений, отвечающих за съем деталей, изделий (механизмы, роботы)
|
|
Конструктивные особенности литьевых форм, отвечающие за съем детали, изделия
|
|
Оборудование поршневого типа и пластикатор с червячным механизмом
|
|
Особенности процесса гомогенизации расплавленной массы полимерных компонентов
|
|
Химические процессы превращения сырья в неплавкий и нерастворимый материал
|
|
Устройство литьевых машин
|
|
Различные типы систем и механизмов для съема, транспортировки и укладки отлитых изделий и деталей в тару
|
|
Способы однокомпонентного/многокомпонентного литья пластмасс под давлением: инжекционный, интрузионный, инжекционно-прессовый, инжекционно-газовый
|
|
Особенности и характеристики термопластов: объем впрыска, усилие запирания формы, расстояние между плитами, скорость впрыска
|
|
Паспортная номограмма для литьевой машины
|
|
Классификация литьевых машин
|
|
Специфика переработки полимерных материалов методом инжекционного литья под давлением
|
|
Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
|
|
Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты
|
|
Другие характеристики
|
При выполнении трудовой функции разряд работника зависит от уровня сложности деталей и изделий
|