Срок действия документа ограничен 1 марта 2029 года.

3.2.2. Трудовая функция

Наименование

Выполнение слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях

Код

B/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Выполнение клепальных и чеканочных работ на простых неответственных конструкциях

Вырубка, зачистка, шлифовка участков для определения линии реза; зачистка под люм-контроль, зачистка сварных швов и околошовной зоны для определения наличия аустенита; изготовление и установка гребенок

Гибка на станках и малковка по шаблону профильного материала

Демонтаж и ремонт плоских крупногабаритных секций, плоскостных секций, криволинейных и несимметричных тавровых узлов набора корпуса судна

Демонтаж, рубка, зачистка мест приварки доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) на судне

Зачистка кромок, установка ребер жесткости и их демонтаж с зачисткой при временной установке и демонтаже съемного листа прочного корпуса

Зачистка мест притыкания с подгонкой поверхности под цветную дефектоскопию; зачистка канавки корня шва после газовой или электровоздушной строжки

Зачистка свободных кромок до полного снятия следов реза

Изготовление свинцовых пломб

Изготовление, правка переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей

Изготовление, установка, правка заделок и забойных частей ребер жесткости неответственных судовых конструкций

Подготовка кромок выреза: зачистка торцов кромок под цветную дефектоскопию; выборка дефектов; зачистка после наплавки, зачистка усиления сварного шва, зачистка после газовой резки; разметка участков под гамма-контроль; зачистка и доводка фаски; зачистка медного слоя от продуктов цветной дефектоскопии

Правка вентиляционных шахт, каналов и простых тамбуров

Правка листовой стали на вальцах

Правка любым методом малогабаритных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм

Правка плоских малогабаритных секций из легких сплавов

Правка прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и электрооборудование

Правка симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной

Правка, ремонт простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов

Правка, ремонт, замена металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на прямых участках

Резка деталей на пресс-ножницах и виброножницах

Резка деталей с криволинейными кромками

Ремонт глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных)

Ремонт кнехтов, уток и киповых планок (кроме выдвижных и врезных)

Ремонт малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование

Рубка протекторов с легких конструкций на судне

Сверление отверстий в конструкциях прочных переборок, прочных цистерн, газоплотных настилах

Сверление, развертывание, зенкование отверстий пневматическими и электрическими машинами в различных пространственных положениях

Тепловая резка и электроприхватка при сборке, установке, стыковании переборок, секций, блок-секций, фундаментов, забойных листов, надстроек и узлов корпуса судна

Холодная гибка в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы

Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при сборке и установке узлов и конструкций из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях

Необходимые умения

Выбирать места для нанесения ударов при ручной правке деталей из листового и профильного проката

Выполнять изготовление, установку, правку заделок и забойных частей ребер жесткости неответственных судовых конструкций

Выполнять тепловую резку и электроприхватку при сборке, установке, стыковании переборок, секций, блок-секций, фундаментов, забойных листов, надстроек, узлов

Зачищать пневматическими машинами кромки, места установки деталей под сварку, сварные швы, остатки временных креплений после газовой резки и электроприхваток, места приварки доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) на судне

Зачищать пневматическими машинами торцы кромок под цветную дефектоскопию; усиления сварного шва, фаски; медный слой от продуктов цветной дефектоскопии

Зачищать сварные швы, свободные кромки до полного снятия следов реза; места притыкания с подгонкой поверхности под цветную дефектоскопию; канавки корня шва после газовой или электровоздушной строжки

Изготавливать, править переборки, выгородки, крышки и наружные стенки надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей

Клепать и чеканить на простых неответственных конструкциях

Определять силу удара при ручной правке деталей из листового и профильного проката соразмерно с величиной кривизны детали

Осуществлять гибку в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы

Осуществлять гибку на станках и малкование по шаблону профильного материала

Осуществлять гибку на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм при ремонте судов

Осуществлять холодную гибку в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы

Осуществлять правку на плите, зачистку вручную простых мелких деталей (полос, планок)

Осуществлять правку плоских малогабаритных секций из легких сплавов

Осуществлять правку прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование

Осуществлять правку симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной

Осуществлять правку, ремонт простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов

Осуществлять резку деталей с криволинейными кромками

Пользоваться пневматическим, сварочным, газорезательным и механическим оборудованием

Править малогабаритные корпусные конструкции из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм, листовую сталь на вальцах

Править простые вентиляционные шахты, каналы и тамбуры

Править, ремонтировать, заменять привальный металлический брус и абвайзерные коробки на прямых участках

Производить замену листов обшивки корпуса, надстроек и палубного настила без погиби

Производить резку деталей с прямолинейными кромками

Производить рубку доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) на судне, протекторов с легких конструкций на судне

Производить электроприхватку, газовую резку и пневматическую рубку при сборке и установке узлов и конструкций из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях

Ремонтировать глухие и открывающиеся судовые иллюминаторы (круглые и прямоугольные)

Ремонтировать кнехты, утки и киповые планки (кроме выдвижных и врезных)

Ремонтировать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование без вынесения размеров от основных базовых плоскостей; металлические леса, башни лесов вокруг судна; плоские крупногабаритные секции, плоскостные секции, криволинейные и несимметричные тавровые узлы набора; решетки балластных цистерн и надстроек

Сверлить, развертывать, зенковать отверстия пневматическими и электрическими машинами в различных пространственных положениях

Шлифовать участки для определения линии реза

Размечать, устанавливать вешки

Зачищать сварные швы и околошовную зону под люм-контроль для определения наличия аустенита

Изготавливать и устанавливать гребенки под демонтаж

Необходимые знания

Виды клепальных соединений в зависимости от способа выполнения клепки (холодная, горячая и смешанная)

Методы правки малогабаритных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм

Методы правки сварных конструкций (холодный, тепловой, безударный и комбинированный)

Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

Правила обслуживания применяемого сварочного, газорезательного, пневматического и механического инструмента и оборудования

Причины возникновения и способы уменьшения сварочных деформаций

Способы и методы зачистки кромок, мест установки деталей под сварку, сварных швов, остатков временных креплений после газовой резки и электроприхваток

Технологические и механические свойства сталей и сплавов

Типы разделки кромок под сварку

Типы станков, применяемых при обработке деталей корпуса судна, и правила работы на станках

Устройство и принцип действия механизмов и агрегатов поточных и механизированных линий сборки и сварки плоских секций и таврового набора, средств малой механизации при сборке и сварке корпусных конструкций судна

Другие характеристики

-