Трудовые действия
|
Контроль анодной массы на возможность расслоения жидкой фазы (отстоя пека)
|
Контроль анодной массы на опасность загорания в аноде и ликвидация загорания
|
Контроль прорыва пека и анодной массы в электролит через трещины и сквозные отверстия в аноде при перестановке штырей
|
Контроль протеков пека и анодной массы из-под кожуха анода в местах образования "шеек" на его боковой поверхности
|
Контроль образования неравномерного конуса спекания анода
|
Контроль отставания в сгорании (образования конуса) и откалывания отдельных частей анода
|
Контроль образования "шеек" на боковой поверхности анода
|
Контроль повышенного осыпания анода
|
Контроль образования сквозных отверстий под анодными штырями
|
Контроль припекания анодных кожухов к телу анода
|
Контроль проскальзывания анода
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места анодчика в производстве алюминия
|
Необходимые умения
|
Анализировать показатели и ход технологического процесса обслуживания анодного узла электролизеров, выявлять причины и вырабатывать необходимые меры по устранению и профилактике нарушений
|
Перемешивать анодную массу в аноде, подгружать твердую анодную массу и не допускать возникновение отстоя пека
|
Пользоваться методами предотвращения загорания анодной массы в аноде
|
Контролировать отсутствие пустот в теле анода под переставляемым анодным штырем
|
Подготавливать оптимальный фазовый состав верхнего слоя анодной массу во время перестановки штырей
|
Применять комплекс мер по ликвидации и предотвращению протеков пека и анодной массы из-под кожуха анода
|
Распределять анодные штыри в теле анода для равномерного распределения тока по штырям
|
Производить обдув сжатым воздухом всей поверхности анода перед загрузкой массы
|
Применять комплекс мер по устранению и предотвращению образования "шеек" на боковой поверхности анода
|
Применять комплекс мер по предотвращению и устранению повышенного осыпания анода
|
Производить забивку сквозного отверстия под извлекаемым анодным штырем
|
Управлять вспомогательными механизмами подъема анодной рамы
|
Устранять проскальзывание анода выравниванием подошвы анода относительно поверхности электролита и выбором перекоса подъемом анодной рамы
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте анодчика в производстве алюминия
|
Необходимые знания
|
Перечень контролируемых анодчиком параметров технологического процесса обслуживания анодного узла, режимов (настроек) основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, технологической оснастки
|
Требования технологической инструкции по эксплуатации и обслуживанию анодных узлов электролизеров
|
Правила подготовки анодной массы во время перестановки штырей
|
Меры по ликвидации и предотвращению протеков пека и анодной массы из-под кожуха анода
|
Правила и схемы оптимальной расстановки анодных штырей в теле анода
|
Правила проведения обдувки сжатым воздухом поверхности анода перед загрузкой массы
|
Причины возникновения "шеек" на боковой поверхности анода, меры по ликвидации и предупреждению образования "шеек"
|
Причины возникновения, меры по ликвидации и предупреждению повышенного осыпания анода
|
Правила подготовки и извлечения анодного штыря, под которым предполагается наличие сквозного отверстия
|
Порядок проведения забивки сквозного отверстия под извлекаемым анодным штырем
|
Правила определения оптимального уровня жидкой анодной массы и корректировки уровня при загрузке анодной массы
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков участка электролиза
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза
|
Программное обеспечение рабочего места анодчика в производстве алюминия
|
Другие характеристики
|
-
|