Трудовые действия
|
Подготовка разливочного оборудования для литья методом направленной кристаллизации - установка разливочных форм к заливке, подбор элементов сборных разливочных форм, стержней, холодильников, колодцев, сборка в соответствии с чертежами
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
Сборка, подготовка к работе элементов литниковой системы - стояков, чаш для литья методом направленной кристаллизации
|
Установка (подготовка) желобов, изложниц, форм, инструмента, оснастки для разлива цветных металлов и сплавов
|
Заправка изложниц, сифонов и желобов
|
Отбор проб для проведения анализа на всех стадиях производства (от контроля компонентов шихтовки до контроля качества отливок)
|
Приготовление огнеупорного раствора (вода, мертель, жидкое стекло, асбест)/графитовой смазки с выгрузкой в бадью, транспортировка на место проведения работ
|
Обмазка футеровки изложницы огнеупорной смесью вручную
|
Установка якорей (для зацепления грузозахватным приспособлением)
|
Съем шлака, окисных пленок с поверхности расплава
|
Выемка слитков из колодцев разливочных машин, изложниц и отливок из пресс-форм, их обдувка
|
Распиловка слитков на заданные размеры (при наличии соответствующих должностных обязанностей)
|
Очистка слитков (анодов, вайербарсов, чушек) водой или специальным раствором
|
Обработка анодов, слитков, вайербарсов, устранение дефектов на анодах, слитках, вайербарсах после разлива
|
Разбраковка слитков, анодов, вайербарсов, чушек
|
Управление применяемыми в технологическом процессе подъемными сооружениями, кантователями и грузозахватными механизмами
|
Маркировка (клеймение) слитков, анодов, вайербарсов, чушек
|
Укладка, штабелирование, обвязка слитков, анодов, вайербарсов, чушек
|
Транспортировка металла на склады готовой продукции, или на переработку в последующие переделы, или на склад
|
Устранение дефектов желобов, ковшей, изложниц, форм, чаш, кокилей
|
Очистка печи, миксера, ковшей, колодцев и другого оборудования от шлака
|
Ведение агрегатного журнала (аналога) и учетной документации
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с помощью контрольно-измерительных средств отклонения и причины отклонений параметров и текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, КИПиА от нормы, устранять выявленные несоответствия своими силами или с привлечением специалистов ремонтных служб
|
Осуществлять приемку по количеству и качеству исходных материалов, шихтовку плавок для обеспечения заданного химического состава сплавов
|
Пользоваться весовым оборудованием для взвешивания огнеупорных, флюсовых материалов, шихтовых компонентов и готового металла
|
Готовить легирующие добавки и другие компоненты шихты для получения заданных свойств (марок) разливаемых сплавов
|
Приготавливать огнеупорные растворы
|
Безопасно производить разбивку чушек на прессе
|
Выполнять загрузку в печи, миксеры твердого и заливку жидкого металла, загрузку легирующих и других технологических добавок
|
Подогревать пресс-формы, кокили, изложницы с соблюдением установленного темпа и температурного режима
|
Безопасно производить съем шлака, окисной и шлаковой пленок с расплава на всех стадиях производственного цикла
|
Выполнять комплекс работ по подготовке плавильного, переплавного и разливочного оборудования, разливочного инструмента, желобов, изложниц, форм, кокилей к процессам приготовления литьевого металла (сплава) и разливки
|
Вносить в информационную мониторинговую систему установленные для разливщика цветных металлов и сплавов на вспомогательных работах данные (шихтоподготовка, техническая готовность к производственному циклу, остатки, незавершенка, технологические параметры, технологические простои, образование и переплавка оборотов технологических отходов/брака литья, переработка шлака)
|
Своими силами устранять некритичные дефекты желобов, ковшей, изложниц, форм, чаш, кокилей
|
Безопасно производить выемку слитков, анодов, вайербарсов, отливок из изложниц, форм, пресс-форм, кокилей с укладкой и обвязкой для последующей транспортировки
|
Безопасно устанавливать якоря для зацепления грузозахватным приспособлением
|
Выполнять отбор представительных проб
|
Выполнять очистку миксера, ковшей и другого оборудования от шлака
|
Визуально оценивать качество заправочных и огнеупорных материалов
|
Выполнять пуск и остановку основного и вспомогательного оборудования разливочной машины
|
Управлять загрузочно-разгрузочными (выпускными и разливочными) механизмами, механическими укладчиками слитков, чушкоукладчиками, обвязочными механизмами, специальным кантовочным оборудованием, манипуляторами и подъемными сооружениями
|
Маркировать (клеймить) слитки
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
Вести учетную документацию
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принципы работы, конструктивные особенности, правила эксплуатации обслуживаемых раздаточных печей, миксеров, разливочного оборудования (установок, машин), технологической обвязки, приводов и механизмов, приборов и устройств автоматики, управляющих процессами плавления и разливки цветных металлов и сплавов
|
Конструкции гидравлических устройств, электрооборудования разливочного оборудования (установок, машин), особенности управления установками с различными приводами
|
Основы металлургии цветных металлов в объеме, необходимом для разливки цветных металлов и сплавов с заданными свойствами
|
Требования технологических инструкций по разливке цветных металлов и сплавов
|
Технологии литья слитков, чушек, вайербарсов, полуфабрикатов из цветных металлов и сплавов
|
Марки, назначение, физико-химические, механические и технологические свойства применяемых марок цветных металлов и сплавов на их основе
|
Правила, порядок подготовки и требования к подготовке ковшей, чаш, желобов, футеровки разливочного инструмента
|
Характерные причины и признаки неисправности оборудования, узлов, механизмов и устройств разливочных машин (установок, линий), приспособлений и оснастки, способы выявления, предупреждения и устранения
|
Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов печи, разливочных машин (установок, линий)
|
Требования инструкций по эксплуатации оборудования и управлению оборудованием разливочного участка
|
Литейные свойства марок разливаемых металлов и сплавов
|
Технологические процессы литья (периодического, полунепрерывного и непрерывного)
|
Виды литья и требования, предъявляемые к качеству готовой продукции
|
Виды, характерные причины возникновения, методы предупреждения и способы устранения брака литья
|
Виды, марки и назначение применяемых легирующих и присадочных материалов, флюсов, раскислителей
|
Причины возникновения, способы и приемы выявления, методы устранения и предупреждения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, машин и механизмов
|
Виды дефектов изложниц, форм, кокилей, чаш и способы их устранения
|
Свойства и состав материалов, применяемых для заправки желоба и изложниц, требования к их качеству
|
Виды смазок для пресс-форм, форм, изложниц, правила и способы их применения
|
Правила эксплуатации (применения) оснастки, приспособлений и специального инструмента передела разливки металлов и сплавов
|
Правила эксплуатации систем водоохлаждения и смазки оборудования разливочного участка
|
Правила транспортировки и строповки ковшей и тиглей с металлом
|
Правила ведения локального ремонта футеровки
|
Правила транспортировки и распиловки выпускаемой продукции
|
Требования к организации работ с применением ключ-бирочной системы и нарядов-допусков на участке разливки
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на разливочном участке металлургического производства
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на разливочном участке металлургического производства
|
Порядок и правила ведения учетной документации на участке подготовительных работ и вспомогательных операций
|
Другие характеристики
|
-
|