|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов дозирования компонентов агломерационной шихты, неисправностях, обнаруженных во время работы предыдущей смены, и мерах, принятых для их устранения
|
|
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования на рабочем месте
|
|
Проверка работоспособности транспортно-питательных, загрузочных механизмов дозировочных бункеров, затворов приемных бункеров, тарельчатых и/или электровибрационных питателей, сборных конвейеров, грузозахватных приспособлении, пусковых, тормозных и блокировочных устройств, систем контроля и автоматического регулирования процессов дозирования компонентов агломерационной шихты, весового и насосного оборудования
|
|
Контроль эффективности и надежности систем кондиционирования, вентиляции и аспирации рабочих мест дозировочного отделения
|
|
Проверка исправности, эксплуатационной надежности основного и вспомогательного оборудования дозировочного отделения, инструмента, приспособлений и оснастки
|
|
Наблюдение за работой дозировочных устройств (установок) и вспомогательного оборудования
|
|
Проверка наличия свободных емкостей и степени заполнения бункеров
|
|
Проверка наличия, комплектности, подготовка к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для выполнения производственного задания
|
|
Уборка пыли и просыпей на рабочих местах в зоне обслуживаемого оборудования
|
|
Устранение заторов материалов в воронках, питателях и транспортерах, перегрузочных узлах
|
|
Подготовка к ремонту и приемка оборудования после окончания ремонта
|
|
Устранение выявленных неисправностей самостоятельно или с привлечением ремонтного персонала
|
|
Ведение учетной документации рабочего места
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов (далее - КИПиА) работоспособность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и передаточных устройств дозировочного отделения
|
|
Выявлять неисправности в работе отдельных узлов и механизмов загрузки дозировочных бункеров шихтовыми материалами
|
|
Определять нарушения в работе систем автоматического контроля и регулирования загрузки материалов в шихтовые/дозировочные бункера
|
|
Проверять точность датчиков уровня заполнения шихтовых/дозировочных бункеров (для железорудных концентратов и аглоруды, для флюсов, возврата, окалины, колошниковой пыли, отсева, прочих применяемых в технологии компонентов шихты)
|
|
Контролировать целостность антиадгезионных покрытий внутренних поверхностей бункеров, износ футеровочного материала
|
|
Выявлять и безопасно устранять налипания влажных материалов на стенки бункеров
|
|
Применять вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров, загрузочных устройств, шлаковых окон, порогов, печей и горнов, перегрузочных узлов
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места дозировщика агломерационной шихты
|
|
Вести учетную документацию рабочего места дозировщика
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования и механизмов, технологической обвязки, загрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений, устройств и оснастки, используемых в дозировочном отделении
|
|
Общая технологическая и аппаратурная схемы (расположение, материальные потоки, коммутация, технологическая обвязка основного и вспомогательного оборудования) участка дозировки агломерационной шихты/агломерационной фабрики
|
|
Требования производственных инструкций, технологические процессы и регламентные операции по проверке, подготовке к работе и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования и механизмов, загрузочных, сборных конвейеров, дозаторов, питателей, систем контроля и автоматического регулирования процессов распределения, усреднения и дозирования компонентов агломерационной шихты, весового хозяйства и перегрузочных узлов
|
|
Типичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки в дозировочном отделении, способы их предупреждения и устранения
|
|
Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов в дозировочном отделении
|
|
Способы, порядок и правила регулировки загрузочного оборудования
|
|
Требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в дозировочном отделении
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в дозировочном отделении
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в дозировочном отделении
|
|
Программное обеспечение рабочего места дозировщика
|
|
Правила и порядок ведения учетной документации рабочего места дозировщика агломерационной шихты
|
|
Другие характеристики
|
-
|