|
Трудовые действия
|
Визуальный осмотр соединителей, изделий РКТ на отсутствие механических повреждений и дефектов
|
|
Зачистка металлической поверхности изделия РКТ, за исключением поверхности с химическими и электрохимическими покрытиями, оплеток, резьбовых и специальных соединений
|
|
Зачистка неметаллической поверхности изделия РКТ, за исключением поверхности с химическими и электрохимическими покрытиями, оплеток, резьбовых и специальных соединений
|
|
Зачистка лакокрасочного покрытия изделия РКТ в местах нанесения герметиков
|
|
Обдувка зачищенной поверхности изделия РКТ сжатым воздухом или очистка при помощи пылесоса, щетки или салфетки
|
|
Обезжиривание поверхности изделия РКТ с помощью оснастки и материалов (щеток, кистей, салфеток из хлопчатобумажных тканей)
|
|
Сушка соединителей, изделий РКТ путем обдува сжатым воздухом или выдержки на воздухе в соответствии с заданным режимом сушки
|
|
Визуальный контроль качества подготовки поверхности изделия РКТ
|
|
Удаление полимерных материалов (компаунда, герметика, клея, пеноматериала) с форм и приспособлений вручную
|
|
Обезжиривание рабочей поверхности форм
|
|
Нанесение антиадгезионной смазки на форму
|
|
Прокаливание форм в сушильном шкафу
|
|
Контроль качества подготовки заливочных форм и приспособлений, применяемых для заливки и влияющих на качество заливки
|
|
Нанесение подслоя на обезжиренную поверхность изделия РКТ
|
|
Подготовка заливочных форм для бескорпусной заливки соединителей, изделий РКТ
|
|
Подборка ответных частей для заливки соединителей
|
|
Визуальный осмотр ответных частей соединителей на отсутствие механических повреждений
|
|
Сушка подслоя
|
|
Необходимые умения
|
Распознавать допустимые и недопустимые дефекты обрабатываемых поверхностей
|
|
Обеспечивать подготовку поверхности изделий РКТ в зависимости от материала заливаемой детали или изделия РКТ
|
|
Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки поверхности изделий или деталей РКТ
|
|
Использовать оснастку и материал для подготовки поверхности изделий или деталей РКТ
|
|
Контролировать качество сжатого воздуха
|
|
Читать конструкторскую и технологическую документацию
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
|
|
Контролировать качество подготовки поверхности изделия РКТ
|
|
Обезжиривать формы растворителями
|
|
Производить работы с антиадгезионной смазкой в зависимости от материала формы и заливочного компаунда, герметика, пеноматериала
|
|
Наносить антиадгезионную смазку на подготовленные поверхности формы
|
|
Использовать сушильный шкаф
|
|
Снимать показания используемых приборов
|
|
Проверять возможность сборки изделия РКТ с формой
|
|
Проверять ответные части к соединителям РКТ на отсутствие загрязнений и механических повреждений, промывать и очищать ответные части соединителей РКТ
|
|
Использовать средства защиты полупроводниковых изделий РКТ, интегральных микросхем и изделий РКТ на их основе от воздействия статического электричества
|
|
Необходимые знания
|
Методы подготовки соединителей, изделий РКТ к заливке компаундами и герметиками вручную
|
|
Назначение подготовительных операций при нанесении полимерных материалов (компаундов, герметиков, клеев, шпатлевок, пеноматериалов, эмалей)
|
|
Свойства, характеристика и условия применения абразивных материалов
|
|
Оборудование для механической подготовки поверхности к заливке
|
|
Способы очистки форм и приспособлений
|
|
Основные характеристики и свойства растворителей, щелочей
|
|
Правила хранения растворителей, щелочей
|
|
Правила пользования растворителями, щелочами
|
|
Виды антиадгезионных смазок
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, файловой системой, базами данных, форматы представления электронной графической, текстовой информации, базами данных
|
|
Порядок работы в электронных архивах для поиска необходимой справочной информации
|
|
Наименование и назначение частей оборудования, используемого для подготовки поверхности простых изделий РКТ, подготовки форм к заливке полимерными материалами
|
|
Принципы действия оборудования, используемого для подготовки поверхности простых изделий РКТ, подготовки форм к заливке полимерными материалами
|
|
Порядок работы с многофункциональными устройствами, принтерами, сканерами, копировальными аппаратами
|
|
Температурный режим прокаливания форм
|
|
Устройство и последовательность сборки заливочных форм и приспособлений для заливки изделий РКТ полимерными материалами
|
|
Параметры износостойкости заливочных форм и приспособлений
|
|
Состав, свойства и назначение подслоя, применяемого при заливке
|
|
Требования нормативно-технической документации к защите полупроводниковых изделий РКТ, интегральных микросхем и изделий РКТ на их основе от воздействия статического электричества
|
|
Требования системы менеджмента качества
|
|
Другие характеристики
|
-
|