|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования участка получения порошков металлов и сплавов способом возгонки и диссоциации
|
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, систем вентиляции и аспирации
|
|
Устранение выявленных неисправностей в работе оборудования, механизмов в пределах зоны ответственности и компетенции
|
|
Контроль герметичности и состояния уплотнений соединений входных и выходных газоходов участка получения порошков металлов и сплавов способом возгонки и диссоциации
|
|
Контроль работоспособности датчиков контрольно-измерительных приборов и систем автоматики на предмет необходимости чистки или замены
|
|
Ведение регламентных работ по подготовке к работе и техническому обслуживанию оборудования участка получения порошков металлов и сплавов способом возгонки и диссоциации
|
|
Визуальный и по сопроводительным документам контроль наличия в необходимых объемах и качественных характеристик исходного сырья
|
|
Проверка герметичности трубопроводов, фитингов, запорной арматуры и организация, при необходимости, ремонтно-восстановительных работ
|
|
Контроль соответствия установленным параметров работы устройств и механизмов основного технологического оборудования, автоматики управления тепловыми режимами агрегатов возгонки и диссоциации, контрольно-измерительных приборов и систем охлаждения технологических агрегатов участка
|
|
Опрессовка систем подачи и откачки защитной атмосферы
|
|
Проверка и регулировка давления в системах подачи инертного и технологического газа
|
|
Подналадка и предварительная настройка режимов технологических агрегатов возгонки и диссоциации
|
|
Подготовка к ремонту и приемка оборудования после ремонта
|
|
Отбор и отправка проб в лабораторию
|
|
Продувка паропровода и конденсатора инертным газом
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры на участке получения порошков методом возгонки и диссоциации
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места
|
|
Необходимые умения
|
Проверять визуально и (или) с использованием приборов работоспособность, определять неисправности и отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений печей, установок, автоклавов участка получения порошков методом возгонки и диссоциации
|
|
Производить регламентные работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, а также технологической обвязки используемых в подразделении печей, установок своими силами или с привлечением ремонтного персонала
|
|
Производить первичную настройку и подналадку обслуживаемого оборудования
|
|
Выявлять негерметичность трубопроводов подачи газов и отведения возгонов, фитингов, запорно-регулировочной арматуры и восстанавливать их рабочее состояние своими силами в пределах компетенции или с привлечением ремонтного персонала
|
|
Регулировать режимы работы устройств загрузки материала, подлежащего переработке, и выгрузки готового порошка
|
|
Проверять работоспособность специальной оснастки, приборов, инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях
|
|
Выводить из рабочего теплового режима печи и конденсаторы для передачи в ремонт, а также в случае аварий, принимать из ремонта и выводить на рабочие режимы
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Использовать программное обеспечение, применяемое на рабочем месте
|
|
Необходимые знания
|
Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых агрегатов и применяемых контрольно-измерительных средств участка получения порошков металлов и сплавов способом возгонки и диссоциации
|
|
Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих обслуживание основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, оснастки и технологического инструмента участка получения порошков металлов и сплавов способом возгонки и диссоциации
|
|
Физико-химические основы технологии восстановления окислов и солей металлов в объеме, необходимом для квалифицированного ведения процесса получения порошков способом возгонки и диссоциации
|
|
Схемы трубопроводов технологических газов, расположения запорно-регулировочной арматуры
|
|
Свойства и технические характеристики восстанавливаемого материала, виды и марки, получаемых способом возгонки и диссоциации порошков металлов и сплавов
|
|
Требования к паковке и маркировке готового продукта
|
|
Контролируемые работником участка получения порошков металлов и сплавов способом возгонки и диссоциации параметры и показатели, характеризующие работу технологического оборудования
|
|
Типичные причины, признаки неисправности обслуживаемого оборудования, способы предупреждения и устранения
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке получения порошков металлов и сплавов способом возгонки и диссоциации
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке получения порошков металлов и сплавов способом возгонки и диссоциации
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте
|
|
Другие характеристики
|
-
|