VIII. Общие требования к безопасному ведению процессов

VIII. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К БЕЗОПАСНОМУ

ВЕДЕНИЮ ПРОЦЕССОВ

8.1. Процесс получения водорода и кислорода методом электролиза воды является взрывопожароопасным и проводится в соответствии с требованиями Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств (утвержденными Постановлением Госгортехнадзора России от 05.05.2003 N 29, зарегистрированными Минюстом России 15.05.2003, N 4537), а также требованиями нормативно-технических документов по пожарной безопасности, правил устройства электроустановок, строительных норм и правил, государственных стандартов, утвержденных в установленном порядке, и настоящих Правил.

8.2. Технологические процессы производства электролитического водорода должны осуществляться в соответствии с утвержденным в установленном порядке технологическим регламентом.

8.3. В помещении электролизерного отделения не рекомендуется постоянное пребывание обслуживающего персонала. Постоянный надзор за ведением технологического процесса осуществляется оператором из помещения пульта управления.

8.4. В производстве водорода обязательному контролю подлежат уровень жидкости в аппаратах, температура, давление и чистота вырабатываемых газов.

При превышении перепада давления между водородом и кислородом, повышении давления в системе и ухудшении чистоты вырабатываемых газов электролизеры должны автоматически отключаться.

8.5. Помещения категории "А", где обращается водород, должны быть обеспечены автоматическими газоанализаторами с устройством световой и звуковой сигнализации, срабатывающими при содержании водорода в воздухе помещения не более 10% от нижнего предела взрываемости (0,4% объемн.) и кислорода менее 19% и более 23%. Количество и место расположения газоанализаторов должны определяться проектной организацией из расчета: для водорода - одна точка отбора на каждые 100 м2 площади, но не менее одного датчика на помещение; для кислорода - одна точка на помещение. Рекомендуется устанавливать в электролизерных отделениях и водородных компрессорных точки отбора над каждым агрегатом (под самым потолком), где вероятны выделения водорода в помещение, но не далее 3 м от источника по горизонтали.

8.6. При содержании водорода в воздухе производственного помещения выше 25% от нижнего предела взрываемости (1% объемн.) по сигналу от автоматического газоанализатора технологическое оборудование этого помещения должно быть остановлено.

8.7. Все технологическое оборудование после остановки более чем на 2 часа и перед пуском должно продуваться инертным газом, если оно в период остановки не находилось под избыточным давлением водорода. Окончание продувки должно регламентироваться, исходя из расчета, и определяться анализом состава продуваемого газа. При этом водород в продувочном газе (после остановки) должен отсутствовать, а содержание кислорода в продувочном газе (перед пуском) не должно превышать 4% (объемн.).

8.8. На входе в отдельно стоящие здания и помещения производства электролитического водорода должны быть установлены указатели категории по взрывопожароопасности и зоны класса в соответствии с требованиями безопасности, предъявляемыми к устройствам электроустановок.

8.9. Перед ремонтными и профилактическими работами водородные ресиверы после продувки инертным газом должны продуваться воздухом с последующим отбором проб на содержание в ресивере оптимального количества кислорода для выполнения ремонтных работ. Кислородные ресиверы должны продуваться только воздухом.

8.10. На сбросных трубопроводах от технологических аппаратов, в которых находится водород, огнепреградители, как правило, не устанавливаются. Плановый сброс водорода следует осуществлять с предварительной продувкой трубопровода азотом. Время продувки регламентируется.

8.11. Чистота водорода, вырабатываемого электролизными установками, должна быть не ниже 98,5%, а кислорода - не ниже 98% (объемных).

8.12. Для непрерывного контроля содержания примеси водорода в кислороде и кислорода в водороде электролизные установки должны быть оборудованы автоматическими газоанализаторами с сигнализацией максимально допустимых концентраций. Кроме того, не менее одного раза в смену должен производиться контрольный анализ газов переносными химическими газоанализаторами.

8.13. Величина максимально допустимого перепада давления между системами водорода и кислорода электролизера должна соответствовать паспортным данным завода-изготовителя, но не должна превышать 0,003 МПа.

8.14. Прикасаться к корпусу электролизера во время его работы не допускается, кроме операций по отбору проб, которые должны проводиться с применением защитных средств (диэлектрических перчаток, диэлектрических бот или стоя на диэлектрическом резиновом коврике), разрешенных для этих условий работы.

8.15. Включение электролизера в работу может производиться только после проверки состояния электроизоляции, осмотра аппаратуры и при отсутствии на них посторонних предметов.

8.16. Пуск электролизной установки после монтажа, ремонта и продолжительных остановок должен производиться под руководством ответственного инженерно-технического работника.

8.17. Необходимость резервирования основного водородного оборудования определяется при проектировании с учетом непрерывности технологического процесса, условий эксплуатации, условий надежности и качества, предъявляемых к продукционному водороду, а также к производству, связанному с его потреблением.

8.18. При непрерывном технологическом процессе на период переключения водородного оборудования на резервное, а также при плановом техническом обслуживании и проверке приборов автоматики и предохранительных клапанов должен быть предусмотрен буферный запас водорода в ресиверах или газгольдерах. Расчет емкости ресиверов или газгольдеров проводится проектной организацией.