XIII. ОЧИСТКА И ОСУШКА ГАЗОВ

13.1. Узлы очистки и осушки водорода оснащаются стандартным оборудованием.

13.2. Конструкция адсорберов и контактных аппаратов должна обеспечивать удобство и безопасность смены адсорбента (катализатора). Загрузка адсорбента в адсорбер и катализатора в контактный аппарат (восстановитель), а также их удаление из аппаратов должны быть механизированы.

13.3. Марки адсорбентов и катализаторов должны быть подтверждены паспортом организации-изготовителя. Независимо от этого необходима лабораторная проверка паспортных показателей качества веществ.

13.4. В целях обеспечения эффективной осушки технологических потоков в осушителях периодически проводятся регенерации адсорбента. Длительность регенерации, а также допустимая температура и расход регенерирующего газа регламентируются. При достаточном расходе целесообразно применять безотходную схему регенерации продукционным газом с последующим высаждением влаги и его осушкой.

13.5. Проверка состояния адсорбента осушителей должна проводиться не реже 1 раза в 4 года.

13.6. Конструкция контактного аппарата должна предусматривать возможность заполнения его водопроводной водой перед производством работ по замене катализатора, насыщенного водородом, который обладает пирофорными свойствами при соприкосновении с кислородом воздуха. В инструкции по эксплуатации организации - изготовителя контактного аппарата должны быть отражены меры безопасного производства работ по замене катализатора.

13.7. Работа с катализаторами и адсорбентами, а также их хранение и транспортировка должны производиться в соответствии с техническими условиями на них и требованиями организаций-изготовителей.

13.8. Перед работой палладиевый катализатор в контактном аппарате необходимо промыть чистой водой и просушить в токе горячего водорода в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации, разработанной и утвержденной в установленном порядке организацией-изготовителем.

13.9. Продувка сборников конденсата системы производства водорода должна быть регламентирована.

13.10. Электронагреватели (электроподогреватели) систем очистки и осушки водорода должны быть оборудованы автоматическими терморегуляторами.

13.11. Электронагреватели очистки и осушки водорода должны быть оборудованы защитой от превышения температуры водорода в соответствии с требованиями технологического регламента.

13.12. Над электронагревателями водорода, устанавливаемыми у глухой наружной стены, необходимо предусматривать навесы из несгораемых материалов для защиты от атмосферных осадков.

13.13. Электронагреватели должны быть огорожены сетчатым ограждением высотой не менее 2,0 м. На ограждении должны быть вывешены предупредительные знаки: "Опасно. Под напряжением!", "Водород. Взрывоопасно!", "Посторонним вход воспрещен!".

13.14. Электрооборудование, смонтированное совместно с блоком очистки и осушки водорода, должно иметь исполнение, соответствующее классу зоны взрывоопасности помещений.

13.15. Регенерация адсорбентов может производиться осушаемым газом, азотом или воздухом. При использовании воздуха магистраль и аппараты, соприкасающиеся с воздухом до и после регенерации, должны быть продуты азотом. В случае регенерации водородных осушителей водородом водород следует использовать по замкнутому циклу, возвращая его обратно на осушку и далее по схеме к потребителю.

13.16. При применении регенерации адсорбента осушителей водорода вакуумно-термическим методом необходимо предусматривать меры по предотвращению попадания в водородную систему кислорода воздуха через неплотности.

13.17. Конечные установки очистки водорода рекомендуется размещать в производственных корпусах непосредственно у потребителя.