Документ утратил силу или отменен. Подробнее см. Справку
Постановление Госгортехнадзора РФ от 10.06.2003 N 80 "Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 19.06.2003 N 4738)

Таблица 16. Допустимые размеры выборки после удаления дефектов в сварных швах трубопроводов

Таблица 16

Допустимые размеры выборки после удаления дефектов

в сварных швах трубопроводов

┌──────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐

│Глубина выборки, % от номинальной │Суммарная протяженность вы- │

│толщины стенки труб или расчетного│борки, % от номинального на- │

│ сечения шва │ружного периметра сварного │

│ │соединения │

├──────────────────────────────────┴─────────────────────────────┤

│ Для трубопроводов Pу свыше 10 МПа (100 кгс/см2), трубопроводов │

│ I категории, работающих при температуре ниже минус 70 град. C │

├──────────────────────────────────┬─────────────────────────────┤

│15 и менее │ Не нормируется │

├──────────────────────────────────┼─────────────────────────────┤

│Более 15 до 30 включительно │ До 35 │

├──────────────────────────────────┼─────────────────────────────┤

│Более 30 до 50 включительно │ До 20 │

├──────────────────────────────────┼─────────────────────────────┤

│Более 50 │ До 15 │

├──────────────────────────────────┴─────────────────────────────┤

│ Для трубопроводов I - IV категории │

├──────────────────────────────────┬─────────────────────────────┤

│25 и менее │ Не нормируется │

├──────────────────────────────────┼─────────────────────────────┤

│Более 25 до 50 включительно │ До 50 │

├──────────────────────────────────┼─────────────────────────────┤

│Более 50 │ До 25 │

├──────────────────────────────────┴─────────────────────────────┤

│ Для трубопровода V категории │

├──────────────────────────────────┬─────────────────────────────┤

│30 и менее │ Не нормируется │

├──────────────────────────────────┼─────────────────────────────┤

│Более 30 до 50 включительно │ До 50 │

├──────────────────────────────────┼─────────────────────────────┤

│Более 50 │ До 35 │

└──────────────────────────────────┴─────────────────────────────┘

Сварное соединение, в котором для исправления дефектного участка требуется произвести выборку размером более допустимого по таблице 16, следует полностью удалить, а на его место вварить "катушку".

7.3.23. Механические свойства стыковых сварных соединений трубопроводов должны подтверждаться результатами механических испытаний контрольных сварных соединений.

7.3.24. Контрольные сварные соединения должны свариваться на партию однотипных производственных стыков. В партию входят сваренные в срок не более трех месяцев не более ста однотипных стыковых соединений с условным диаметром Dу до 150 мм или не более пятидесяти стыков с Dу 175 мм и выше.

Однотипными считаются соединения из сталей одной марки, выполненные одним сварщиком по единому технологическому процессу и отличающиеся по толщине стенки не более чем на 50%.

Однотипными по условному диаметру являются соединения: Dу 6 - 32 мм, Dу 50 - 150, Dу 175 мм и выше.

7.3.25. Количество контрольных сварных соединений для проведения механических испытаний и металлографических исследований должно соответствовать указанному ниже:

┌──────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐

│Условный диаметр трубы Dу, мм │Количество контрольных соединений│

├──────────────────────────────┼─────────────────────────────────┤

│ 6 - 32 │ 4 │

├──────────────────────────────┼─────────────────────────────────┤

│ 50 - 150 │ 2 │

├──────────────────────────────┼─────────────────────────────────┤

│ 175 и выше │ 1 │

└──────────────────────────────┴─────────────────────────────────┘

При необходимости проведения испытаний на стойкость против межкристаллитной коррозии должно быть сварено на два соединения больше, чем указано для Dу 6 - 32, и на одно соединение больше для Dу 50 мм и выше. При диаметре труб Dу 450 мм и выше допускается сваривать контрольные сварные соединения из пластин.

7.3.26. Из контрольных сварных соединений должны изготавливаться образцы для следующих видов испытаний:

на статическое растяжение при температуре плюс 20 град. C - два образца;

на ударный изгиб (KCU) при температуре плюс 20 град. C - три образца с надрезом по центру шва;

на ударный изгиб (KCU) при рабочей температуре для трубопроводов, работающих при температуре стенки минус 20 град. C и ниже, - три образца с надрезом по центру шва;

на статический изгиб - два образца;

для металлографических исследований - два образца (по требованию проекта);

на ударный изгиб (KCU) при температуре плюс 20 град. C - три образца с надрезом по зоне термического влияния (по требованию проекта);

для испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии - четыре образца (по требованию проекта).

Испытания на ударный изгиб проводятся на образцах с концентратором типа "U" (KCU).

7.3.27. Образцы необходимо вырезать методами, не изменяющими структуру и механические свойства металла. Не допускается применение правки заготовок образцов как в холодном, так и в горячем состояниях.

7.3.28. Испытание на статическое растяжение стыковых соединений труб с условным проходом до 50 мм может быть заменено испытанием на растяжение целых стыков со снятым усилением.

7.3.29. Испытание на статический изгиб сварных соединений труб с условным проходом до 50 мм может быть заменено испытанием целых стыков на сплющивание.

7.3.30. Результаты механических испытаний сварных соединений должны удовлетворять требованиям таблицы 17.

Таблица 15. Оценка качества сварных соединений по твердости Таблица 17. Механические свойства сварных соединений