|
Трудовые действия
|
Выполнение слесарных и доводочных работ с достижением точности по 4-му, 5-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,025 мкм
|
|
Обеспечение требуемых зазоров, биения, центрирования, уравновешенности в процессе сборки деталей, составных частей и технологических узлов с базовым узлом
|
|
Выполнение слесарных и сборочных работ с центробежными колесами
|
|
Проверка размеров сопрягаемых и базовых поверхностей, биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой
|
|
Обеспечение посадки подшипников
|
|
Подбор и проверка регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей
|
|
Выполнение работ на опытных изделиях
|
|
Развальцовка контрольных штифтов
|
|
Подбор, установка и контровка балансировочных грузов
|
|
Выполнение доработок по техническим условиям с самостоятельным подбором необходимого инструмента для обеспечения заданных характеристик
|
|
Регулирование жесткой связи и механизма входного направляющего аппарата
|
|
Монтаж колец рабочего колеса и направляющего аппарата и контроль радиальных зазоров
|
|
Регулирование систем газораспределения зажигания и самопуска
|
|
Необходимые умения
|
Осуществлять проверку размеров, сопрягаемых и базовых поверхностей
|
|
Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов
|
|
Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки
|
|
Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений
|
|
Производить монтаж систем и обвязки
|
|
Применять средства контроля и измерений при выполнении работ
|
|
Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки
|
|
Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ
|
|
Обрабатывать результаты установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой
|
|
Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом
|
|
Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей
|
|
Производить развальцовку контрольных штифтов
|
|
Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов
|
|
Производить регулирование двигателей при полной сборке
|
|
Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание
|
|
Осуществлять подготовку деталей, составных частей и узлов для выполнения общей сборки двигателя
|
|
Применять средства контроля и измерений при выполнении работ
|
|
Необходимые знания
|
Типы и принцип работы авиационных двигателей
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах
|
|
Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими
|
|
Основные технологические процессы нанесения гальванопокрытий, основные виды гальванических покрытий и методики их определения
|
|
Правила пользования лабораторным измерительным инструментом и оборудованием
|
|
Правила настройки точного контрольно-измерительного инструмента (миниметр, пассаметр, микроскоп, оптический угломер, щуп) и лабораторного оборудования
|
|
Особенности работы деталей и узлов в условиях низких или высоких температур
|
|
Влияние различных параметров работы двигателей на свойства рабочих жидкостей и смазок
|
|
Способы определения степени износа деталей и узлов
|
|
Методы предупреждения износа деталей и узлов
|
|
Методы дефектации деталей и узлов
|
|
Способы выверки и измерений сложных деталей и узлов в нескольких плоскостях с применением проверочных инструментов и приборов
|
|
Методы определения чистоты обработки поверхностей и использования аппаратуры для ее определения
|
|
Правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ по ремонту узлов
|
|
Конструкция и принцип работы агрегатов газотурбинных и поршневых двигателей
|
|
Правила наладки и регулирования применяемого оборудования
|
|
Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой
|
|
Методы обеспечения в процессе сборки деталей, составных частей требуемых зазоров
|
|
Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов
|
|
Порядок сборки болтовых соединений
|
|
Виды и способы фиксации резьбовых соединений
|
|
Порядок затяжки резьбовых соединений
|
|
Порядок монтажа систем и обвязки
|
|
Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки
|
|
Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке
|
|
Характеристики применяемых металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки
|
|
Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Технология ремонта сложных деталей и узлов
|
|
Способы и средства контроля качества при ремонте сложных деталей и узлов
|
|
Культура производства при выполнении работ
|
|
Другие характеристики
|
-
|