|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок в обслуживаемом ПП ГМК, выявленных дефектах, сбоях настроек и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка наличия и исправности оградительных устройств станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок в обслуживаемом ПП ГМК
|
|
Проверка технического состояния и соответствия параметров работы основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК требованиям технической документации
|
|
Проверка состояния сварных швов, крепежных деталей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Проверка исправности действия ограничителей, переключателей, органов управления станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок в обслуживаемом ПП ГМК
|
|
Проверка температуры подшипников станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок в обслуживаемом ПП ГМК
|
|
Проверка взаимного расположения узлов и деталей обслуживаемых станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Проверка трущихся поверхностей, смазочных систем обслуживаемых станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Восстановление предусмотренных технической документацией настроек основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК, сбой которых выявлен при проверочных действиях
|
|
Выполнение оперативного (корректирующего) технического обслуживания (с остановкой, при необходимости, технологического оборудования) для устранения выявленных при проверках дефектов, отклонений, нарушений, предупреждения или снижения скорости развития дефектов основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Выполнение комплекса регламентных работ планового технического обслуживания станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК (с остановкой, при необходимости, технологического оборудования)
|
|
Демонтаж и разборка узлов и деталей обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Слесарная обработка деталей обслуживаемых станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Очистка, смазка соединений и трущихся деталей обслуживаемых станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Сборка и монтаж узлов и деталей обслуживаемых станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Выверка оборудования нивелиром 2-го и 3-го класса точности
|
|
Снятие фактических размеров деталей мерительным инструментом, сравнение с требованиями чертежей обслуживаемых станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Разметка, установка и перенесение монтажных осей обслуживаемых станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Монтаж, балансировка, центровка и регулирование узлов и механизмов обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Ведение учетной документации рабочего места
|
|
Необходимые умения
|
Определять путем визуального осмотра и (или) с использованием инструментальных средств исправность и корректность настроек основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК с целью оценки состояния, степени износа и выявления дефектов узлов и деталей
|
|
Применять инструмент, механизмы, приспособления и оснастку, необходимые для определения состояния и степени износа, выявления и устранения отклонений, дефектов и неисправностей, очистки узлов и деталей основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок
|
|
Определять дефекты и неисправности оградительных устройств, сварных швов, крепежных деталей основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Определять отклонения в работе ограничителей, переключателей, органов управления станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Определять отклонения температурного режима подшипников станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Выполнять предусмотренные технической документацией комплексы работ планового и оперативного технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок
|
|
Производить в соответствии с технологической картой демонтаж, разборку, сборку и монтаж узлов и деталей основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Определять отклонения в соосном расположении узлов и деталей основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Определять дефекты трущихся поверхностей, неисправности смазочных систем станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Устранять дефекты и неисправности узлов и деталей основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Производить слесарную обработку узлов и деталей основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Выбирать и применять смазочные материалы для смазки соединений и трущихся деталей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принцип действия, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок, эксплуатируемых в ПП ГМК
|
|
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации инструмента, специальных механизмов, приспособлений, оснастки для определения состояния и степени износа, выявления и устранения отклонений, дефектов и неисправностей, очистки узлов и деталей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок, эксплуатируемых в ПП ГМК
|
|
Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения отклонений, дефектов и неисправностей узлов и деталей основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок, эксплуатируемых в ПП ГМК
|
|
Виды, правила применения, назначение и способы нанесения чистящих средств и смазочных материалов для очистки и смазки соединений и трущихся деталей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Перечень, порядок (регламенты) и правила демонтажа, разборки, сборки и монтажа основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Перечень, порядок (регламенты) и правила определения состояния и степени износа, выявления и устранения отклонений, дефектов и неисправностей, узлов и деталей основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Способы устранения отклонений, дефектов и неисправностей узлов и деталей основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Требования технологических инструкций по проведению визуального осмотра, инструментального контроля основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Требования технологических инструкций по проведению демонтажа, разборки, сборки, монтажа основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Требования технологических инструкций по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Требования технической документации организации-изготовителя к параметрам работы основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Требования к оформлению кинематических схем и чертежей основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК, применяемые условные обозначения
|
|
Системы допусков и посадок (с зазором, с натягом, переходные), базовые размеры, предельные отклонения, допуски основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Методы сборки, монтажа, проверки на точность и испытания обслуженного основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Устройство, назначение и правила применения используемых в процессах технического обслуживания контрольно-измерительных инструментов ПП ГМК
|
|
Способы разметки и обработки различных деталей, система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Точность обработки, шероховатость: измерение, значения в зависимости от видов материалов и видов обработки, обозначение на чертежах обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ
|
|
Другие характеристики
|
-
|