Трудовые действия
|
Контроль технического состояния оборудования и механизмов УПС: газопровода коксового/природного газа, дистилляционных колонн, трубчатых печей, мерников, сборников, испарителей колонн, сепараторов, конденсаторов-холодильников, систем вентиляции, АВОГ, гидравлического пресса, кристаллизаторов нафталиновой фракции, плавильной установки, хранилищ смолы и масла, сливо-наливных эстакад, насосов, запорной арматуры
|
Пуск в работу и остановка оборудования УПС: дистилляционных колонн, трубчатой печи, конденсаторов-холодильников, АВОГ, кристаллизаторов нафталиновой фракции, гидропресса, плавильной установки, насосов для перекачки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции на склад
|
Наблюдение за герметичностью газового оборудования, сборников и мерников продуктов, технологических трубопроводов УПС; обеспечение герметичности трубопроводов газа, смолы, воды, продуктов переработки смолы, пара, горячей воды, азота
|
Дозирование содового раствора в смолу для нейтрализации, закачка в напорные баки компонентов для приготовления каменноугольных масел и плавленого нафталина
|
Производство работ по приему, отстаиванию от воды и перекачке смолы из приемных хранилищ в рабочие хранилища УПС
|
Производство работ по перекачке фракций переработки смолы на склад
|
Приготовление содового раствора и закачка его в напорный бак
|
Входной контроль качества смолы, поступающей на переработку
|
Регулирование расхода смолы на 1-й и 2-й ступени дистилляционного агрегата, контроль температуры и уровня в емкостях
|
Контроль за работой оборудования отделения дистилляции смолы по показаниям приборов, запись измеряемых параметров в сменный рапорт, изменение режимов работы дистилляционных агрегатов по результатам полученных анализов смолы и продуктов ее переработки
|
Контроль по результатам лабораторных анализов качества полуфабрикатов и готовой продукции с корректировкой, при необходимости режимов работы оборудования
|
Контроль и регулирование давления газа, пара, азота, технической воды в отделениях УПС по показаниям КИПиА
|
Контроль за расходованием сырья, вспомогательных материалов и энергоресурсов, используемых в отделениях
|
Контроль за отгрузкой каменноугольных масел, смолы, плавленого и дистиллированного нафталина в ж/д цистерны, прессованного нафталина в ж/д вагоны
|
Производство работ по перекачке легкой, фенольной, поглотительной, нафталиновой, антраценовой фракций на склад масел, пека на участок по переработке пека
|
Контроль уровня сырья в хранилищах, сборниках и мерниках по показаниям уровнемеров (при выходе приборов из строя - ручной замер с использованием метрштока)
|
Контроль работы насосов для закачки сырья и реагентов на агрегаты УПС, откачки готовой продукции потребителям
|
Обеспечение качественного отжима смолы от воды на складе УПС для предотвращения сбоя в работе дистилляционных агрегатов
|
Отбор проб сырья, полуфабрикатов (каменноугольной смолы) на анализ и доставка их в лабораторию
|
Подготовка оборудования к ремонту (опорожнение, очистка, пропарка)
|
Выявление причин неисправностей в работе оборудования УПС, их устранение своими силами или с привлечением ремонтного персонала
|
Выполнение работ по текущему ремонту оборудования УПС, не требующих привлечения ремонтного персонала: набивка сальников на насосах, замена прокладок на трубопроводах, установка заглушек, замена запорно-регулирующей арматуры, чистка и смазка
|
Контроль состояния воздушной среды УПС (ежесменный обход газоопасных мест), запись результатов контроля в специальный журнал
|
Ведение агрегатных журналов (или аналога), учетной документации обслуживаемого участка
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием КИПиА отклонение текущего состояния и контролируемых параметров основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, технологической арматуры УПС от установленных
|
Выявлять и устранять своими силами или с привлечением ремонтного персонала нарушения герметичности коммуникаций трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих устройств систем перекачки технологических жидкостей, воды, пара, сжатого воздуха, сальников насосных установок
|
Обеспечивать pH водной вытяжки смолы, водной вытяжки нафталиновой фракции в заданных диапазонах путем добавления кальцинированной соды для предотвращения коррозии оборудования и коммуникаций УПС
|
Обеспечивать поддержание температуры смолы в промежуточных резервуарах в заданных пределах путем подачи в них глухого пара
|
Обеспечивать заданное содержание воды в смоле перед подачей ее на вторую ступень УПС
|
Обеспечивать заданное давление газа в газопроводе
|
Обеспечивать оптимальный режим работы трубчатой печи, не допускать нагрева смолы заданной температуры, предотвращать повышение давления смолы на первой и второй ступени выше заданного
|
Обеспечивать оптимальный режим работы колонн и испарителей, не допуская давления в них выше заданного
|
Обеспечивать оптимальный режим работы установки кристаллизации нафталина
|
Обеспечивать оптимальный режим работы установки по прессованию нафталина (поддерживать уровень в мешалке постоянным и максимальным, включая в переработку нафталиновую фракцию с содержанием нафталина не менее заданного)
|
Обеспечивать оптимальный режим работы плавильной установки УПС для погрузки жидкого нафталина без перегруза плавильников брикетами нафталина и перегрева нафталина в плавильниках и емкостях
|
Обеспечивать оптимальный режим работы установки мойки нафталиновой фракции, подавать на мойку фракцию с заданными содержанием нафталина и воды и температурой
|
Регулировать режимы работы оборудования УПС в зависимости от результатов анализов
|
Координировать действия со смежными службами и участками
|
Применять слесарный инструмент при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования УПС согласно требованиям технологических карт и регламентов
|
Применять приборы для отбора проб воздуха на анализ (ручные и электронные газоанализаторы)
|
Принимать меры по предотвращению аварийных ситуаций на УПС
|
Применять первичные средства пожаротушения, средства индивидуальной и коллективной защиты
|
Необходимые знания
|
Устройство, схемы расположения, технические характеристики, принципы действия, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования УПС
|
Физические свойства и технические требования, предъявляемые к качеству газа, воды, сырья, реагентов, полуфабрикатов и готовой продукции
|
Технология переработки каменноугольной смолы на УПС
|
Технологические режимы основных процессов переработки каменноугольной смолы (заданные значения pH водной вытяжки смолы и нафталиновой фракции, температура смолы в промежуточных резервуарах, давление газа в газопроводе не ниже заданного, оптимальные параметры работы трубчатой печи, оптимальные параметры работы колонн и испарителей, оптимальные параметры работы установки кристаллизации нафталина, порядок включения в работу барабанных кристаллизаторов, установки прессования нафталина, порядок работы плавильной установки для погрузки жидкого нафталина, мойки нафталиновой фракции) и правила их регулирования
|
Контролируемые аппаратчиком технологические режимы и параметры работы оборудования УПС по переработке каменноугольной смолы, допустимые диапазоны показателей переработки смолы, правила и порядок регулирования режимов/параметров с помощью АСУТП и вручную
|
Порядок и правила остановки, вывода из работы для профилактики и ремонта (опорожнение, очистка, пропарка), приемки, пуска и вывода на рабочий режим после остановки или ремонта оборудования
|
Правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации
|
Типичные причины нарушений технологического процесса переработки каменноугольной смолы, неисправностей обслуживаемого оборудования, способы их устранения и предупреждения
|
Схемы, точки, графики (периодичность) и порядок отбора в УПС проб каменноугольной смолы для лабораторного контроля
|
Признаки нарушения герметичности коммуникаций трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих устройств систем перекачки технологических жидкостей, воды, пара, сжатого воздуха, сальников насосных установок, порядок действий при обнаружении
|
Порядок корректировки режимов работы обслуживаемого технологического оборудования УПС и систем переработки каменноугольной смолы на основе результатов лабораторных анализов каменноугольной смолы
|
Нормативы расхода сырья, вспомогательных материалов и энергоресурсов, используемых на УПС
|
Правила пользования слесарным инструментом, требования регламента и технологических карт выполнения работ по ремонту оборудования УПС
|
Схемы блокировки и сигнализации, правила пользования пусковой аппаратурой
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на УПС
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на УПС
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на УПС
|
Программное обеспечение (при наличии) на рабочем месте при интерактивной работе с АСУТП
|
Другие характеристики
|
-
|