|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования участка по переработке смолы (далее - УПС)
|
|
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы вентиляции и аспирации воздуха, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, средств связи, производственной сигнализации, освещения, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования УПС
|
|
Контроль технического состояния оборудования и механизмов: хранилищ смолы и воды, насосов для перекачки смолы и воды, центрифуг смолы, запорной арматуры
|
|
Наблюдение за герметичностью, хранилищ смолы, масел, центрифуг смолы, технологических трубопроводов
|
|
Прием смолы с отделений конденсаций ХПК
|
|
Отжим воды из хранилищ и откачка ее в отделения конденсации
|
|
Производство работ по усреднению сырья перед подачей на дистилляционную колонну УПС
|
|
Закачка свежего поглотительного масла в БО и прием отработанного поглотительного масла, полимеров и нафталиновой фракции
|
|
Погрузка, каменноугольных масел, смолы и плавленого нафталина в железнодорожные цистерны, прессованного нафталина в ж/д вагоны, выгрузка из цистерн и вагонов
|
|
Отбор проб сырья, полуфабрикатов и готовой продукции УПС на анализ и доставка их в лабораторию
|
|
Контроль за соблюдением графика откачки свежего поглотительного масла и приема отработанного поглотительного масла, нафталиновой фракции и полимеров
|
|
Подготовка оборудования УПС к ремонту (опорожнение, очистка, пропарка)
|
|
Выявление причин неисправностей в работе оборудования УПС, их устранение своими силами или с привлечением ремонтного персонала
|
|
Выполнение работ по текущему ремонту оборудования УПС, не требующих привлечения ремонтного персонала: набивка сальников на насосах, замена прокладок на трубопроводах, установка заглушек, замена запорно-регулирующей арматуры, чистка и смазка
|
|
Уборка рабочего места (проливов, выплесков рабочих сред)
|
|
Использование программного обеспечения рабочего места
|
|
Ведение агрегатных журналов (или аналога), учетной документации обслуживаемого участка
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием КИПиА отклонение текущего состояния и контролируемых параметров основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, технологической арматуры УПС от установленных
|
|
Выявлять и устранять своими силами или с привлечением ремонтного персонала нарушения герметичности коммуникаций трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих устройств систем перекачки технологических жидкостей, воды, пара, сжатого воздуха, сальников насосных установок
|
|
Обеспечивать постоянство состава каменноугольной смолы, поступающей на переработку, путем усреднения смолы собственного производства с привозной и дозировки нафталинсодержащих масел
|
|
Поддерживать температуру смолы в хранилищах УПС в заданных пределах путем подачи глухого пара
|
|
Производить отстой смолы от воды и откачку воды из хранилищ УПС для сохранения заданного содержания воды в смоле, поступающей на первую ступень трубчатой печи
|
|
Производить в соответствии с требованиями производственных и технологических инструкций УПС подготовку и погрузку готовых продуктов в ж/д цистерны и вагоны
|
|
Производить отбор проб продуктов на анализ в соответствии со схемой лабораторного контроля
|
|
Применять слесарный инструмент при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования УПС согласно требованиям технологических карт и регламентов
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пользоваться ГЗА и средствами пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом при ведении работ и в нештатных ситуациях на УПС (цехе)
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места при обслуживании оборудования УПС, ведении технологического процесса и подготовке учетной документации
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, схемы расположения, технические характеристики, принципы действия, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования УПС: склада смолы и масел, узла приготовления содового раствора, насосной 1-й и 2-й ступени, отделения дистилляции смолы
|
|
Технологический процесс подготовки и переработки каменноугольной смолы
|
|
Требования технологической инструкции по обслуживанию оборудования и подготовке к переработке каменноугольной смолы
|
|
Требования, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции
|
|
Способы обеспечения постоянства состава каменноугольной смолы, поступающей на переработку, и технологические требования к усреднению смолы собственного производства с привозной и дозировке нафталинсодержащих масел
|
|
Порядок и правила закачки свежего поглотительного масла в БО и приема отработанного поглотительного масла, полимеров и нафталиновой фракции на УПС
|
|
Порядок и правила остановки, вывода из работы для профилактики и ремонта (опорожнение, очистка, пропарка), приемки, пуска и вывода на рабочий режим после остановки или ремонта оборудования УПС
|
|
Правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации
|
|
Типичные причины нарушений технологического процесса, неисправностей обслуживаемого оборудования УПС, способы их устранения и предупреждения
|
|
Схемы, точки, графики (периодичность) и порядок отбора в УПС проб для лабораторного контроля каменноугольной смолы
|
|
Признаки нарушения герметичности коммуникаций трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих устройств систем перекачки технологических жидкостей, воды, пара, сжатого воздуха, сальников насосных установок, порядок действий при их обнаружении на УПС
|
|
Виды смазочных материалов, системы, точки и режим смазки обслуживаемого оборудования УПС
|
|
Правила пользования слесарным инструментом, требования регламента и технологических карт выполнения работ по ремонту оборудования УПС
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на УПС (в цехе)
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на УПС
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на УПС
|
|
Программное обеспечение (при наличии) на рабочем месте при интерактивной работе с АСУТП
|
|
Другие характеристики
|
-
|