|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования УПП
|
|
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы вентиляции и аспирации воздуха, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, средств связи, производственной сигнализации, освещения, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования УПП
|
|
Контроль технического состояния оборудования и механизмов УПП: пекококсовых печей, коксовых машин, установки по приготовлению глины для обмазки дверей и рам печей, бункеров для сбора отработанной глины, рампы мокрого тушения кокса, тушильной башни, установки сухого тушения и прокалки кокса (далее - УСТПК)
|
|
Пуск в работу и остановка оборудования: установки по приготовлению глины, дымососов и котлов-утилизаторов УСТПК, ленточных конвейеров и затворов рампы мокрого тушения кокса, циклонов мокрой очистки
|
|
Приготовление глины для обмазки дверей и рам пекококсовых печей, транспортировка до пункта обмазки
|
|
Контроль за состоянием броней, дверей и рам печей после выдачи кокса, контроль за уплотнением дверей во время погрузки печей пеком, устранение газования
|
|
Прием кокса в тушильный вагон электровоза, транспортировка до места погрузки в камеры УСТПК или тушение мокрым способом с последующей выгрузкой на рампу мокрого тушения
|
|
Наблюдение за работой разгрузочных устройств и рамп кокса, вентиляционных систем УСТПК, обеспечение равномерной и последовательной подачи кокса на коксосортировку
|
|
Контроль качества питательной воды для работы котла-утилизатора, принятие мер при отклонениях качества от заданного
|
|
Контроль работы УСТПК, герметичности газоходов и гидрозатворов
|
|
Обеспечение герметичности паропроводов, азотопроводов, трубопроводов питательной и технической воды
|
|
Поддержание режима выдачи кокса и режима разгрузки камер УСТПК, погрузка кокса в вагоны в соответствии с графиком
|
|
Контроль работы газоанализаторов и состояния воздушной среды (ежесменный обход газоопасных мест), запись результатов измерений в специальный журнал
|
|
Подготовка оборудования для переработки пека к ремонту (опорожнение, очистка, пропарка)
|
|
Выявление причин неисправностей в работе оборудования УПП, их устранение своими силами или с привлечением ремонтного персонала
|
|
Выполнение работ по текущему ремонту оборудования УПП, не требующих привлечения ремонтного персонала: набивка сальников на насосах, замена прокладок на трубопроводах, установка заглушек, замена запорно-регулирующей арматуры, чистка и смазка
|
|
Уборка рабочего места (просыпей, проливов, выплесков рабочих сред)
|
|
Ведение агрегатных журналов (или аналога), учетной документации обслуживаемого участка
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием КИП отклонение и текущего состояния и контролируемых параметров основного и вспомогательного оборудования УПП, механизмов и устройств, технологической арматуры от установленных
|
|
Выявлять и устранять своими силами или с привлечением ремонтного персонала нарушения герметичности коммуникаций трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих устройств систем перекачки технологических жидкостей, воды, пара, сжатого воздуха, сальников насосных установок, герметичности газового тракта цикла УСТПК и котла
|
|
Очищать рамы и двери печей после выдачи коксового пирога от старой глины (уплотнения) и подготавливать печи к загрузке пеком (уплотнять двери печей огнеупорной глиной)
|
|
Приготавливать огнеупорную глину для обмазки дверей и рам печей с расчетом на рабочую смену (количество выдаваемых печей)
|
|
Контролировать герметичность газового тракта (цикла) и котла-утилизатора, герметичность уплотнения камер тушения, выявлять и устранять нарушения герметичности своими силами, или с привлечением ремонтного персонала
|
|
Поддерживать содержание кислорода, водорода, метана, окиси углерода в циркулирующем газе в заданных технологической документацией диапазонах
|
|
Управлять работой дымососов и вентиляторов, регулировать давление пара после котла-утилизатора
|
|
Обеспечивать оптимальные параметры работы загрузочных и разгрузочных устройств УСТПК, исправность и работоспособность насосов тушильной башни, секторов рампы для тушения кокса
|
|
Регулировать режимы работы оборудования УПП в зависимости от полученных анализов
|
|
Контролировать технологические параметры работы оборудования
|
|
Применять приборы для отбора проб воздуха на анализ (ручные и электронные газоанализаторы)
|
|
Применять слесарный инструмент при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования УПП согласно требованиям технологических карт и регламентов
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пользоваться ГЗА и средствами пожаротушения, аварийным инструментом при ведении работ и в нештатных ситуациях в отделениях УПП
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места при ведении учетной документации в отделениях
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, схемы расположения, технические характеристики, принципы действия, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования УПП и приборов участка переработки пека пекококсовых печей, коксовых машин, коксосортировки и УСТПК
|
|
Технологический процесс и аппаратурная схема коксования пека, выдачи пекового кокса из камер коксования, тушения пекового кокса в камерах УСТПК, коксосортировки и транспортировки его для погрузки в ж/д вагоны
|
|
Требования технологических инструкций по ведению технологического процесса коксования пека
|
|
Контролируемые работником технологические режимы процесса и параметры работы оборудования отделения выдачи и тушения пекового кокса, способы и правила их регулирования
|
|
Требования к состоянию печей (чистоте рам и дверей) после выдачи коксового пирога и порядок подготовки печей к загрузке пеком
|
|
Нормы расхода компонентов и порядок их расчета для приготовления огнеупорной глины для обмазки дверей и рам печей в зависимости от сменного задания
|
|
Нормативы содержания кислорода, водорода, метана окиси углерода в циркулирующем газе и параметры герметичности газового тракта (цикла) и котла-утилизатора
|
|
Установленные технической документацией режимы работы подъемников, загрузочных и разгрузочных устройств УСТПК - способы и порядок их регулирования
|
|
Установленные технической документацией режимы работы дымососов и вентиляторов, показатели давления пара после котла утилизатора,
|
|
Типичные неисправности и сбои режимов работе насосов тушильной башни, секторов рампы для тушения кокса, способы выявления, устранения и предупреждения
|
|
Схемы, точки, графики (периодичность) и порядок отбора в УПП проб для лабораторного анализа пекового кокса
|
|
Режимы и способы регулировки работы оборудования УПП в зависимости от результатов анализов
|
|
Технические требования к настройкам оборудования отделения выдачи и тушения пекового кокса, порядок и способы их регулирования
|
|
Порядок и правила применения приборов (ручные и электронные газоанализаторы) для отбора проб воздуха
|
|
Типичные причины неисправностей обслуживаемого закрепленного оборудования отделения выдачи и тушения пекового кокса и способы их устранения
|
|
Правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации в отделении выдачи и тушения пекового кокса
|
|
Правила пользования ГЗА
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на УПП
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделении УПП
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на УПП
|
|
Программное обеспечение (при наличии) на рабочем месте при интерактивной работе с АСУТП
|
|
Другие характеристики
|
-
|