|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования отделения пекоподготовки и загрузки печей пеком, окисления и отгрузки пека (далее - отделение ПП ЗПП и ООП)
|
|
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы вентиляции и аспирации воздуха, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, средств связи, производственной сигнализации, освещения, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования на УПП
|
|
Пуск в работу и остановка оборудования: дозаторов высокотемпературного пека, распределительных кранов, уровнемеров
|
|
Контроль за передачей пека с установки высокотемпературного пека в соответствии с требованиями регламентирующих документов
|
|
Контроль за работой оборудования отделения ПП ЗПП и ООП по показаниям приборов, запись контролируемых параметров в сменный рапорт
|
|
Контроль за давлением коксового газа, пара, азота, технического воздуха, технической и оборотной воды в отделении по показаниям КИПиА, принятие мер по восстановлению режима при отклонениях
|
|
Контроль качества высокотемпературного пека для погрузки, принятие мер по восстановлению режима при отклонениях
|
|
Проверка исправности пекопроводов, дозаторов, патрубков, распределительных кранов, паровой инжекции и сигнализации
|
|
Съем паровых форсунок перед выдачей кокса и установка их после выдачи
|
|
Чистка люков и патрубков от графита перед выдачей кокса из печи
|
|
Устранение "давления" печи при затыкании стояка печи вручную
|
|
Обеспечение герметичности патрубков загрузки пека и люков камер коксования в верхней части печей
|
|
Ведение загрузки пека в камеры пекококсовых печей с соблюдением режима загрузки и в соответствии с требованиями регламентирующих документов
|
|
Контроль камер пекококсовых печей УПП после выдачи кокса: состояния кладки в зоне люков, футеровки стояков, наличия графита на кладке
|
|
Приготовление обмазки для уплотнения люков камер коксования в верхней части пекококсовых печей
|
|
Обеспечение технологического режима работы печей, в том числе координация работы аппаратчиков установки высокотемпературного пека, аппаратчика загрузки пека 5-го разряда и барильетчика
|
|
Контроль работы газоанализаторов и состояния воздушной среды (ежесменный обход газоопасных мест), запись результатов измерений в специальный журнал
|
|
Ведение агрегатных журналов (или аналога), учетной документации обслуживаемого участка
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием КИПиА отклонение текущего состояния и контролируемых параметров основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, технологической арматуры УПП от установленных
|
|
Выявлять и устранять в пределах своей зоны ответственности нарушения герметичности коммуникаций трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих устройств систем перекачки технологических жидкостей, воды, пара, сжатого воздуха, сальников насосных установок
|
|
Выполнять регулирование, измерение и регистрацию количества пека, загружаемого в камеру коксования, постоянный контроль уровня загрузки печи с помощью уровнемеров/в ручном режиме
|
|
Соблюдать графики загрузки печи УПП для недопущения перегруза
|
|
Предотвращать рост графита в подсводовом пространстве, стояках и патрубках загрузки (подачей пара через форсунки в печь при загрузке; выжиганием графита в люках, стояках и патрубках воздухом перед загрузкой)
|
|
Устранять газование печи при затыкании стояка путем чистки стояка вручную при включенной пароинжекции
|
|
Регулировать режимы работы оборудования в зависимости от результатов анализов
|
|
Координировать действия со смежными службами и участками
|
|
Применять приборы для отбора проб воздуха на анализ (ручные и электронные газоанализаторы)
|
|
Принимать меры по предотвращению аварийных ситуаций в отделении УПП
|
|
Применять первичные средства пожаротушения, средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, схемы расположения, технические характеристики, принципы действия, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования отделения пекоподготовки и конденсации смолы, пекококсовых печей, газового и барильетного хозяйства
|
|
Технологический процесс и аппаратурная схема отделения ПП ЗПП и ООП
|
|
Требования технологических инструкций по ведению технологического процесса отделения ПП ЗПП и ООП
|
|
Контролируемые работником технологические режимы и параметры работы оборудования отделения ПП ЗПП и ООП УПП, способы и правила их регулирования
|
|
Режимы и способы регулирования, измерения и регистрации количества пека, загружаемого в камеру коксования
|
|
Нормы и периодичность контроля уровня загрузки печи с помощью уровнемеров и в ручном режиме, правила пользования уровнемером
|
|
Регламент, графики и нормы загрузки печи
|
|
Типичные причины перегруза печи, способы недопущения и меры устранения
|
|
Предельные значения содержания графита в подсводовом пространстве, стояках и патрубках загрузки, мероприятия по недопущению его роста
|
|
Способы и правила подачи пара через форсунки в печь при загрузке, способы и правила выжигания графита в люках, стояках и патрубках воздухом перед загрузкой
|
|
Порядок устранения газования печи при затыкании стояка, условия чистки стояка печи
|
|
Технологические режимы, параметры работы оборудования УПП, способы и правила их регулировки на основании замеров и результатов анализов
|
|
Правила использования приборов для отбора проб воздуха на анализ (ручные и электронные газоанализаторы)
|
|
Типичные причины аварийных ситуаций в отделении УПП (предельные температурные показатели пека при его погрузке), способы предотвращения и устранения
|
|
Физические свойства и технические требования, предъявляемые к качеству сырья (высокотемпературного пека) и готовой продукции (пекового кокса)
|
|
Схема, точки, графики (периодичность) и порядок отбора на УПП проб для лабораторного контроля показателей работы отделения ПП ЗПП и ООП
|
|
Правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации отделений УПП
|
|
Типичные причины нарушения технологии в процессе переработки пека и меры по их предотвращению
|
|
Схемы блокировки и сигнализации, правила пользования пусковой аппаратурой в отделениях УПП
|
|
Правила пользования газозащитной аппаратурой
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на УПП
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на УПП
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на УПП
|
|
Программное обеспечение (при наличии) на рабочем месте при интерактивной работе с АСУТП
|
|
Другие характеристики
|
-
|