|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования ОО КГА
|
|
Контроль состояния и работы вентиляционных установок и аварийных вентиляторов, состояния технологического оборудования и трубопроводов, состояния оборудования газового хозяйства, внесение результатов осмотров в специальные журналы
|
|
Пуск в работу и остановка оборудования ОО КГА: сатураторов, решофера, выпарной установки, сушильных барабанов, абсорбера, регенератора, десорбера, реактора сжигания аммиака, парового котла, теплообменной аппаратуры
|
|
Контроль за работой оборудования по показаниям приборов, запись контролируемых параметров в сменный рапорт
|
|
Контроль за давлением газа, пара, азота, технической воды по показаниям КИПиА
|
|
Постоянный контроль качества реагентов, промежуточных продуктов и готовой продукции ОО КГА (серная кислота, ортофосфорная кислота, маточный раствор, сульфат аммония, аммиачная вода)
|
|
Изменение режимов работы агрегатов по результатам полученных анализов
|
|
Контроль и поддержание в СО постоянного сопротивления сатураторов, решофера, кислотных ловушек по показаниям КИПиА
|
|
Контроль за расходованием сырья, вспомогательных материалов и энергоресурсов, используемых в ОО КГА
|
|
Контроль уровня маточного раствора в сатураторах СО
|
|
Обеспечение водного баланса сатураторов
|
|
Производство замеров и определение количества соли в кристаллоприемниках СО
|
|
Поддержание заданной температуры и кислотности в ванне сатуратора
|
|
Обеспечение бесперебойной подачи серной кислоты в сатураторы для поддержания заданной кислотности
|
|
Промывка ванн сатураторов согласно регламенту
|
|
Отбор проб маточного раствора на лабораторный анализ
|
|
Ведение технологического кругового процесса абсорбции аммиака из коксового газа растворами ортофосфатов в абсорберах, очистки растворов ортофосфатов в отстойниках, регенерации растворов в регенераторах при КФС
|
|
Контроль и регулирование параметров технологического процесса: плотности орошения в абсорберах, сопротивления в системе, режима очистки и регенерации растворов, температуры и концентрации газа и кислот, растворов - по показаниям КИПиА и по результатам анализов
|
|
Остановка абсорбционных колонн и включение их в работу после остановки, вывод на нормальный технологический режим
|
|
Регулирование технологических процессов СО и при КФС дистанционно с помощью АСУТП или вручную
|
|
Контроль и координация работы смежных отделений (ОМЗ и БО)
|
|
Выполнение работ по текущему ремонту оборудования ОО КГА, не требующих привлечения ремонтного персонала: набивка сальников на насосах, замена прокладок на трубопроводах, установка заглушек, замена запорно-регулирующей арматуры, чистка и смазка
|
|
Контроль состояния воздушной среды рабочих помещений и зон ОО КГА по показаниям автоматических газоанализаторов, ручных и электронных индивидуальных газоанализаторов
|
|
Ведение агрегатных журналов (или аналога), учетной документации обслуживаемого участка
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием КИПиА отклонение текущего состояния и контролируемых параметров основного и вспомогательного оборудования ОО КГА, механизмов и устройств, технологической арматуры от установленных
|
|
Выявлять и устранять своими силами или с привлечением ремонтного персонала нарушения герметичности коммуникаций трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих устройств систем перекачки технологических жидкостей, воды, пара, сжатого воздуха, сальников насосных установок СО и КФС
|
|
Предотвращать нагрев газа перед сатуратором СО выше заданной температуры
|
|
Обеспечивать автоматическое поддержание кислотности ванны сатуратора СО в пределах заданной
|
|
Контролировать уровень рабочей кислотности в ванне сатуратора при проведении промывки сатуратора СО
|
|
Обеспечивать систематический вывод из цикла накапливающихся нерастворимых солей железа путем отстоя для получения сульфата аммония белого цвета в СО
|
|
Предотвращать вспенивание маточного раствора в сборнике СО путем регулирования подачи регенерированной серной кислоты с участка переработки (ректификации) сырого бензола (далее - УРСБ)
|
|
Контролировать соответствие сопротивления сатуратора СО установленным технологическим регламентом нормам
|
|
Обеспечивать поддержание температуры в кубе регенератора при КФС в требуемых пределах путем подачи в него и регулирования острого и глухого пара
|
|
Регулировать режимы работы оборудования СО и КФС в зависимости от полученных анализов
|
|
Координировать действия со смежными службами и участками
|
|
Применять слесарный инструмент при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования СО и КФС согласно требованиям технологических карт и регламентов
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места при ведении учетной документации и интерактивной работе с АСУТП СО и КФС
|
|
Применять приборы для отбора проб воздуха в СО и КФС на анализ (ручные и электронные газоанализаторы)
|
|
Принимать меры по предотвращению аварийных ситуаций в СО
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пользоваться ГЗА и средствами пожаротушения, аварийным инструментом при ведении работ и в нештатных ситуациях
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, схемы расположения, технические характеристики, принципы действия, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования
|
|
Технология и аппаратурная схема оборудования СО и КФС
|
|
Требования технологической инструкции по ведению технологического процесса очистки коксового газа от аммиака, сероводорода и циановодорода в СО и КФС
|
|
Физические свойства и технические требования, предъявляемые к качеству коксового газа, серной кислоты и готовой продукции СО
|
|
Предельные значения и приемы корректировки температуры газа перед сатуратором СО
|
|
Оптимальные значения кислотности ванны сатуратора, способы корректировки при отказе автоматики ОО КГА
|
|
Рабочий диапазон температуры в кубе регенератора при КФС, способы его поддержания
|
|
Способы предупреждения вспенивания маточного раствора в сборнике СО
|
|
Технология вывода из цикла накапливающихся нерастворимых солей железа для получения сульфата аммония белого цвета в СО
|
|
Физико-химические свойства абсорбирующих жидкостей, растворов и готового продукта при КФС
|
|
Правила и способы контроля и регулирования обслуживаемых процессов, правила и методика проведения расчетов, предусмотренных технологией в СО и КФС
|
|
Контролируемые аппаратчиком технологические режимы и параметры работы оборудования, показатели очистки коксового газа от аммиака, сероводорода и циановодорода, допустимые диапазоны, правила и порядок регулирования режимов/параметров с помощью АСУТП и вручную в СО и КФС
|
|
Схемы, точки, периодичность, графики и порядок отбора проб для лабораторного контроля содержания коксового газа, сероводорода и циановодорода в СО и КФС
|
|
Правила пользования слесарным инструментом, требования регламента и технологических карт выполнения работ по ремонту оборудования
|
|
Типичные причины неисправностей обслуживаемого оборудования СО и КФС и нарушения технологии в процессе очистки коксового газа от аммиака, сероводорода и циановодорода, способы их предотвращения и устранения
|
|
Признаки нарушения герметичности коммуникаций трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих устройств систем перекачки технологических жидкостей, воды, пара, сжатого воздуха, сальников насосных установок, порядок действий при обнаружении
|
|
Назначение, виды смазочных материалов, системы и режимы смазки обслуживаемого оборудования СО и КФС
|
|
Порядок и правила остановки, вывода из работы оборудования СО и КФС для профилактики и ремонта (опорожнение, очистка, пропарка), приемки, пуска и вывода оборудования на рабочий режим после остановки или ремонта
|
|
Схемы блокировки и сигнализации, правила пользования пусковой аппаратурой в СО и КФС
|
|
Порядок использования ГЗА в СО и КФС
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в СО
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в СО
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) в СО
|
|
Программное обеспечение (при наличии) на рабочем месте при интерактивной работе с АСУТП
|
|
Другие характеристики
|
-
|