|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования участка переработки пека (далее - УПП)
|
|
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы вентиляции и аспирации воздуха, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, средств связи, производственной сигнализации, освещения, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования на рабочем месте
|
|
Контроль технического состояния оборудования и механизмов УПП: газопроводов коксового газа, конденсатоотводчиков, пекоприемников, кубов-реакторов, трубчатой печи, холодильников, сборников воды и дистиллята, пекопроводов, насосов, запорной арматуры
|
|
Пуск в работу и остановка оборудования УПП: газопроводов коксового газа, паропроводов, воздухопроводов, кубов-реакторов, пекоприемников, трубчатой печи, насосов для перекачки пека, смолодистилляционной смеси, барильетной воды, оборудования термоокисления пека
|
|
Производство работ по термоокислению и отгрузке пека на установке окисления пека
|
|
Контроль за передачей среднетемпературного пека с УПС в соответствии с требованиями регламентирующих документов
|
|
Контроль за давлением коксового газа, пара, азота, технического воздуха, технической и оборотной воды по показаниям КИПиА, принятие мер по восстановлению режима при отклонениях
|
|
Контроль качества среднетемпературного и высокотемпературного пека, пековых дистиллятов, принятие мер по восстановлению режима при отклонениях
|
|
Контроль за температурой и давлением в кубах-реакторах, содержанием кислорода в отработанном воздухе после них, принятие мер по восстановлению режима при отклонениях
|
|
Контроль температуры оборотной воды, поступающей в холодильники для охлаждения отработанного воздуха после кубов-реакторов, принятие мер по восстановлению температурного режима при отклонениях
|
|
Контроль температурного и гидравлического режима газосборников, состояния газового и барильетного хозяйства пекококсовых печей, принятие мер по восстановлению температурного режима при отклонениях
|
|
Контроль работы установки термоокисления пека на УПП и погрузки его в ж/д цистерны (пековозы)
|
|
Контроль работы установки гранулирования высокотемпературного пека и погрузки пека в ж/д вагоны
|
|
Контроль работы трубчатой печи, регулирование режима горения
|
|
Отбор проб продуктов переработки пека на УПП согласно схемам лабораторного контроля
|
|
Подготовка оборудования УПП к ремонту (опорожнение, очистка, пропарка)
|
|
Выявление причин неисправностей в работе оборудования УПП, устранение их своими силами или с привлечением ремонтного персонала
|
|
Выполнение работ по текущему ремонту оборудования УПП, не требующих привлечения ремонтного персонала: набивка сальников на насосах, замена прокладок на фланцевых соединениях трубопроводов, замена запорной арматуры, установка заглушек на трубопроводах, чистка и смазка оборудования УПП
|
|
Уборка рабочего места (просыпей, проливов, выплесков рабочих сред) УПП
|
|
Ведение агрегатных журналов (или аналога), учетной документации обслуживаемого участка
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием КИПиА отклонение текущего состояния и контролируемых параметров основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, технологической арматуры УПП от установленных
|
|
Выявлять и устранять своими силами или с привлечением ремонтного персонала нарушения герметичности коммуникаций трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих устройств систем перекачки технологических жидкостей, воды, пара, сжатого воздуха, сальников насосных установок
|
|
Производить в соответствии с требованиями технологических инструкций подготовку сырья и реагентов к переработке, погрузку готовой продукции в ж/д цистерны и вагоны
|
|
Обеспечивать оптимальный режим работы установки термоокисления среднетемпературного пека на УПП
|
|
Обеспечивать разрежение в емкостях отделения пекоподготовки и коллекторной системе для недопущения выбросов загрязненного воздуха в атмосферу
|
|
Обеспечивать оптимальную работу трубчатой печи, контролировать подачу газа и смолодистиллятной смеси, производить чистку горелок печи
|
|
Поддерживать постоянную связь с аппаратчиками по загрузке пека на печах
|
|
Обеспечивать оптимальную работу газосборников пекококсовых печей УПП, чистоту форсунок орошения, чистоту фусового ящика, сход воды и пекококсовой смолы с газосборников и прямого газопровода в механизированные осветлители и сборники смолы и воды, работу барильетных насосов, охлаждение пекококсового газа в холодильниках и промывателях
|
|
Обеспечивать определенные техническим регламентом УПП давление в газосборниках, разрежение после регулятора газа и расход воды на орошение газосборников и стояков печей, чистку форсунок орошения при забивке
|
|
Регулировать режимы работы оборудования в зависимости от полученных анализов
|
|
Управлять параметрами работы оборудования УПП
|
|
Применять приборы для отбора проб воздуха на анализ (ручные и электронные газоанализаторы)
|
|
Применять слесарный инструмент при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования согласно требованиям технологических карт и регламентов
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пользоваться ГЗА и средствами пожаротушения, аварийным инструментом при ведении работ и в нештатных ситуациях
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места при ведении учетной документации
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, схемы расположения, технические характеристики, принципы действия, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования УПП, отделения пекоподготовки и конденсации смолы, газового и барильетного хозяйства пекококсовых печей
|
|
Технологический процесс и аппаратурная схема УПП (отделение пекоподготовки и загрузки печей пеком, окисления и отгрузки пека)
|
|
Требования технологических инструкций по обслуживанию технологического процесса пекоподготовки и загрузки печей пеком, окисления и отгрузки пека
|
|
Оптимальные режимы работы установки термоокисления среднетемпературного пека и способы регулирования температуры и давления
|
|
Регламенты регулирования разрежения и нормы разрежения в емкостях отделения и коллекторной системе УПП, способы недопущения выбросов загрязненного воздуха в атмосферу
|
|
Режимы оптимальной работы трубчатой печи, порядок контроля подачи газа и смолодистиллятной смеси, графики чистки горелок печи
|
|
Технические нормы и регламенты УПП по обеспечению давления в газосборниках, разрежения после регулятора газа и расхода воды на орошение газосборников и стояков печей, графики чистки форсунок орошения
|
|
Технологические режимы процессов (отделение пекоподготовки и загрузки печей пеком, окисления и отгрузки пека) и работы оборудования на УПП (газосборников пекококсовых печей, форсунок орошения и фусового ящика, прямого газопровода, механизированных осветлителей и сборников смолы и воды, барильетных насосов, холодильников и промывателей), порядок обеспечения установленных процессом параметров и способы их корректировки
|
|
Оптимальные режимы работы установки термоокисления среднетемпературного пека, давление в кубах-реакторах и способы их поддержания
|
|
Режимы оптимальной работы трубчатой печи и способы их обеспечения, порядок контроля подачи газа и смолодистиллятной смеси, графики чистки горелок печи
|
|
Требования, предъявляемые к качеству среднетемпературного и высокотемпературного пека, смолодистиллятной смеси, параметрам воздуха для окисления пека на УПП
|
|
Правила пользования слесарным инструментом, требования регламента и технологических карт выполнения работ по ремонту оборудования
|
|
Типичные причины неисправностей обслуживаемого закрепленного оборудования отделения пекоподготовки и загрузки печей пеком, окисления и выгрузки пека, способы их устранения
|
|
Виды смазочных материалов, системы, точки и режим смазки обслуживаемого оборудования УПК
|
|
Правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации
|
|
Правила пользования ГЗА
|
|
Схема, точки, графики (периодичность) и порядок отбора проб на УПП для лабораторного контроля процесса окисления и отгрузки пека
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на УПП (в цехе)
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на УПП
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на УПП
|
|
Программное обеспечение (при наличии) на рабочем месте при интерактивной работе с АСУТП
|
|
Другие характеристики
|
-
|