Трудовые действия
|
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования сульфатного отделения (далее - СО)
|
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, средств связи, производственной сигнализации, освещения, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования СО
|
Контроль технического состояния оборудования и механизмов СО (кристаллоприемников, центрифуг, ленточных конвейеров)
|
Пуск и остановка центрифуг, ленточных конвейеров в СО
|
Контроль подачи маточного раствора из сатуратора в кристаллоприемник
|
Проведение титрометрического анализа маточного раствора, сульфата аммония в СО
|
Производство замеров и определение количества соли в кристаллоприемниках
|
Контроль за давлением и температурой технической воды, подаваемой на форсунки центрифуги
|
Промывка сит, задней стенки и лабиринтных уплотнений центрифуг
|
Регулирование выхода сульфата аммония с центрифуг и контроль движения его по транспортеру в сушильный барабан СО
|
Отбор пробы сульфата аммония на анализ с приготовленного для отгрузки штабеля на складе сульфата аммония
|
Подготовка оборудования СО к ремонту (опорожнение, очистка, пропарка)
|
Выявление причин неисправностей в работе оборудования, их устранение своими силами или с привлечением ремонтного персонала
|
Выполнение работ по текущему ремонту оборудования СО, не требующих привлечения ремонтного персонала: набивка сальников на насосах, замена прокладок на трубопроводах, установка заглушек, замена запорно-регулирующей арматуры, чистка и смазка
|
Уборка рабочего места (просыпей сульфата аммония с ленты транспортера)
|
Ведение агрегатных журналов (или аналога), учетной документации обслуживаемого участка
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием КИПиА отклонение текущего состояния и контролируемых параметров работы основного и вспомогательного оборудования СО, механизмов и устройств, технологической арматуры от установленных
|
Выявлять и устранять своими силами или с привлечением ремонтного персонала нарушения герметичности коммуникаций трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих устройств систем перекачки технологических жидкостей, воды, пара, сжатого воздуха, сальников насосных установок
|
Выполнять пуск и остановку центрифуг, ленточных конвейеров СО согласно требованиям технологических инструкций
|
Определять кислотность маточного раствора, сульфата аммония в СО
|
Изменять количество подаваемой пульпы на центрифуги для обеспечения стабильного процесса фугования сульфата аммония
|
Корректировать подачу маточного раствора из сатуратора в кристаллоприемник
|
Выполнять титрование маточного раствора, сульфата аммония
|
Определять количество соли в кристаллоприемниках
|
Корректировать в случае отклонения от заданных значений давление и температуру технической воды, подаваемой на форсунки центрифуги
|
Порядок, графики периодичности промывки сит, задней стенки и лабиринтных уплотнений центрифуг
|
Контролировать и регулировать выход сульфата аммония с центрифуг и подачу транспортером в сушильный барабан
|
Координировать действия со смежными службами и участками
|
Отбирать представительные пробы продуктов СО на анализ сульфата аммония
|
Применять слесарный инструмент при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования СО согласно требованиям технологических карт и регламентов
|
Применять средства индивидуальной защиты, пользоваться ГЗА и средствами пожаротушения, аварийным инструментом при ведении работ и в нештатных ситуациях в СО
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места при ведении учетной документации и интерактивной работе с АСУТП
|
Необходимые знания
|
Устройство, схемы расположения, технические характеристики, принципы действия, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования СО
|
Технологический процесс и аппаратурная схема выделения сульфата аммония из маточного раствора в СО
|
Требования технологической инструкции по ведению технологического процесса выделения сульфата аммония из маточного раствора
|
Требования, предъявляемые к качеству сульфата аммония, маточного раствора, серной кислоты в СО
|
Контролируемые аппаратчиком режимы технологического процесса выделения сульфата аммония из маточного раствора и показатели работы оборудования, порядок и правила корректировки режимов работы оборудования
|
Порядок и правила титрования маточного раствора, сульфата аммония
|
Виды смазочных материалов, системы, точки и режим смазки обслуживаемого оборудования СО
|
Оптимальные значения давления и температуры технической воды, подаваемой на форсунки центрифуги, диапазон допустимых отклонений, порядок регулирования
|
Нормы выхода сульфата аммония с центрифуг, порядок и правила регулирования
|
Порядок и правила остановки, вывода из работы оборудования для профилактики и ремонта, приемки, пуска и вывода на рабочий режим после остановки или ремонта
|
Правила пользования пусковой аппаратурой СО, средствами автоматизации и сигнализации
|
Типичные причины неисправностей обслуживаемого оборудования, способы их устранения и предупреждения
|
Схема, точки, графики (периодичность) и порядок отбора проб в СО для лабораторного контроля сульфата аммония
|
Признаки нарушения герметичности коммуникаций СО: трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих устройств систем перекачки технологических жидкостей, воды, пара, сжатого воздуха, сальников насосных установок, - порядок действий при обнаружении
|
Правила пользования слесарным инструментом, требования регламента и технологических карт выполнения работ по ремонту оборудования
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в СО
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) в СО
|
Программное обеспечение (при наличии) на рабочем месте при интерактивной работе с АСУТП
|
Другие характеристики
|
-
|