|
Трудовые действия
|
Выбор алгоритма и методов прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Прогнозирование технического состояния и ресурса работоспособности кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Построение трендов технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Разработка рекомендаций по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Сравнение результатов измерений технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов с уровнем предупреждения
|
|
Разработка и коррекция сроков планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Оформление технического отчета по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Необходимые умения
|
Читать чертежи и применять техническую документацию
|
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
|
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Выбирать оптимальный алгоритм прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Определять соответствие значений параметров кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации
|
|
Определять вид технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Определять достоверность и полноту прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Определять условные вероятности необнаруженной неисправности и ложной неисправности в работе кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Определять критерии предупреждения о зарождении неисправностей в работе кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Выполнять процедуры построения прогнозных трендов технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Определять техническое состояние кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов с заданной вероятностью на предстоящий интервал времени
|
|
Определять с заданной вероятностью интервал времени (ресурса), в течение которого сохранится работоспособное (исправное) состояние кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Разрабатывать решения по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Оценивать эффективность применяемых методов прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Составлять отчеты по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-штамповочном производстве
|
|
Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
Основные параметры кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Типы и погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Алгоритмы прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Методы определения соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации
|
|
Виды технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Методики прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Методы определения достоверности и полноты прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Критерии предупреждения о зарождении неисправностей при прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Типовые решения по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
|
|
Правила оформления отчетов по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|