Код (при наличии профессионального стандарта)
|
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)
|
Трудовые действия
|
Необходимые умения
|
Необходимые знания
|
Дополнительные сведения (при необходимости)
|
B/01.3
|
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров ниже средней производительности
|
Пуск и регулирование режимов работы компрессоров, турбокомпрессоров и двигателей
|
Соблюдать последовательность производимых операций при пуске и остановке турбокомпрессоров и двигателей в соответствии с действующими производственными (рабочими) инструкциями и технологическими картами по обслуживанию турбокомпрессоров и двигателей
|
Технические характеристики и правила обслуживания поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, их приводов; двигателей внутреннего сгорания, паровых машин, электродвигателей, винтовых газовых компрессоров
|
|
Обслуживание оборудования, работающего под избыточным давлением
|
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2 и производительностью от 5 до 100 м3/мин при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей
|
Способы регулирования производительности компрессорных установок
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2 и производительностью от 5 до 100 м3/мин при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей
|
Способы поддержания требуемых технологических параметров работы компрессоров: ручное управление, блокировка, автоматическое регулирование
|
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью до 5 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей
|
Требования охраны труда при обслуживании агрегатов оборудования компрессорных станций
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью до 5 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей
|
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 10 кгс/см2 и производительностью до 5 м3/мин каждый
|
Устройство и принцип действия простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов, автоматических аппаратов и арматуры
|
Поддержание требуемых параметров работы компрессоров и переключение отдельных агрегатов
|
Типы и назначение запорно-регулирующей арматуры
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 10 кгс/см2 и производительностью до 5 м3/мин каждый
|
Выполнение пробных пусков компрессорного оборудования по проектной схеме на инертной среде в комплекте с системами обеспечения управления, регулировки, блокировки, защиты, сигнализации
|
Основы термодинамики и электротехники
|
Свойства газов, проявляемые при работе компрессоров
|
Требования, предъявляемые к маслам
|
Принципы работы системы смазки компрессора
|
Регулировка и контроль подачи масла к месту смазки
|
Регулировать работу компрессоров, турбокомпрессоров ниже средней производительности и соблюдать заданные технологические режимы в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации
|
Предельные нормы качества масла, при которых оно подлежит замене
|
Ведение отчетной и технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов
|
Технологическая схема движения воздуха в компрессорной установке
|
Производить регулировку механизмов, оборудования, агрегатов и машин компрессорной станции с соблюдением требований охраны труда
|
Требования, предъявляемые к оборудованию, работающему под избыточным давлением, его конструкция, документация и маркировка
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования, работающего под избыточным давлением
|
Правила ведения отчетной и технической документации компрессорной станции
|
Переключать отдельные агрегаты компрессоров в целях поддержания требуемых параметров работы компрессоров
|
Поддерживать нормы подачи масла на смазку лубрикатором
|
Выполнять нормы ведения отчетной и технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов
|
B/02.3
|
Устранение неисправностей узлов и механизмов компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок ниже средней производительности
|
Проверка исправности и выявление отклонений в работе оборудования компрессорной станции
|
Выявлять неисправности по результатам проверки работы оборудования компрессорной станции
|
Виды и устройство микрометрического инструмента, применяемого при ремонте компрессорной станции
|
|
Определение неисправностей в работе воздухоохладителей, маслоохладителей, аппаратов воздушного охлаждения газа
|
Выявлять отклонения от оптимального режима работы воздухоохладителей
|
Виды износа и способы восстановления изношенных деталей
|
Оценивать отклонения от оптимального режима работы компрессорной станции по показаниям контрольно-измерительных приборов
|
Возможные неисправности при пуске и во время работы компрессора
|
Подготовка рабочего места и оборудования, закрепленных производственных объектов и территории машиниста компрессорных установок к ремонтным, огневым и газоопасным работам
|
Допускаемый нагрев воздуха (газа) при сжатии
|
Диагностировать отклонения от оптимального режима работы оборудования компрессорной станции (стуки, скрипы, изменения звука работы оборудования, вибрация)
|
Конструктивные отличия центробежных компрессоров от поршневых компрессоров
|
Выполнение отдельных операций по ремонту оборудования и агрегатов компрессорной установки ниже средней производительности
|
Контрольно-измерительные инструменты и приборы, используемые для оценки работы оборудования и выявления дефектов
|
Определять причины неисправностей в работе оборудования компрессорных установок
|
Материалы, используемые для набивки сальников
|
Монтаж-демонтаж трубопроводов и арматуры компрессорных установок
|
Выполнять сборку и разборку оборудования и агрегатов компрессорной станции
|
Меры предупреждения неисправностей в работе компрессорной станции
|
Ремонт муфтовых соединений
|
Заменять поврежденные и изношенные детали агрегатов компрессорной станции
|
Ремонт ременных передач
|
Методы выявления неисправностей в работе компрессоров
|
Ремонт трубопроводной арматуры
|
Методы и способы защиты от коррозии
|
Выполнять центровку насосов с электродвигателями
|
Ремонт трубопроводов компрессорной станции
|
Способы контроля качества выполненных операций по ремонту оборудования и агрегатов компрессорной станции
|
Выполнять ремонт сальникового узла компрессора в соответствии с технологической документацией
|
Ремонт сальникового узла компрессора
|
|
|
Строповка, увязка и перемещение оборудования компрессорных установок ниже средней производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
Выполнять ремонт муфтовых соединений
|
Виды и назначение трубопроводной арматуры
|
|
Выполнять устранение течи, восстановление внутреннего антикоррозийного покрытия и изоляции, замену изношенных участков трубопроводов
|
Виды ремонта муфтовых соединений
|
Возможные неисправности ременных передач и их причины
|
Читать детальные и сборочные чертежи средней сложности
|
Особенности ремонта газопроводов и паропроводов
|
Выполнять строповку, увязку и перемещение оборудования компрессорных установок ниже средней производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
Последовательность операций при замене изношенных участков трубопроводов
|
Причины неисправностей муфтовых соединений и способы их устранения
|
Способы обнаружения неисправностей трубопроводов и трубопроводной арматуры
|
|
|
|
|
Схемы трубопроводов компрессорной станции
|
|
Назначение, принципы действия и конструкции охладителей
|
Неисправности в работе сальниковых устройств и их причины
|
Параметры работы оборудования компрессорной станции и их нормативные показатели
|
Порядок запуска компрессоров в работу
|
Порядок определения последовательности ремонта оборудования компрессорной станции, подбора инструментов и приспособлений для ремонта
|
|
|
|
|
Правила нанесения в детальных и сборочных чертежах размеров и обозначения допусков и посадок
|
|
Правила чтения детальных и сборочных чертежей средней сложности
|
Принцип действия устройств, применяемых для разгрузки электродвигателя при запуске компрессорных установок
|
Причины возникновения неисправностей в работе компрессоров
|
Способы центровки и приспособления, используемые при выполнении центровки насосов с электродвигателями
|
Способы обнаружения неисправностей и дефектов в машинах и аппаратах компрессорной станции
|
Типичные признаки нарушений в работе оборудования компрессорной станции
|
|
|
|
|
Типы и принципы работы нагнетательных клапанов
|
|
Условные обозначения на детальных и сборочных чертежах
|
Устройство и назначение реле осевого сдвига компрессора
|
Устройство и назначение сепаратора
|
Устройство и назначение системы продувки компрессора
|
Устройство и принцип действия центробежных компрессоров
|
Устройство и технические характеристики агрегатов компрессорной станции
|
Устройство поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, приводов, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин и электродвигателей
|
|
|
|
|
Устройство промежуточных масляных и концевых воздухоохладителей
|
|
Устройство систем смазки цилиндров и сальников компрессоров
|
Функции и параметры работы контрольной, предупредительной и аварийной сигнализации
|
Виды, принцип работы и правила эксплуатации специального оборудования и механизмов при проведении погрузочно-разгрузочных работ с оборудованием компрессорных установок малой производительности и грузом массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств
|
Правила перемещения оборудования компрессорных установок малой производительности и грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств
|