|
Код (при наличии профессионального стандарта)
|
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)
|
Трудовые действия
|
Необходимые умения
|
Необходимые знания
|
Дополнительные сведения (при необходимости)
|
|
F/01.4
|
Нанесение гальванического покрытия технологически сложными способами
|
Нанесение бинарного антифрикционного покрытия на подшипники скольжения
|
Выполнять глубокое оксидирование
|
Технология блестящего никелирования
|
|
|
Выполнять комбинированное пористое размерное хромирование штоков, валов, цилиндров с использованием сложных дополнительных анодов
|
Свойства блескообразующих добавок
|
|
Комбинированное пористое размерное хромирование штоков, валов, цилиндров с использованием сложных дополнительных анодов
|
|
Способы приготовления электролитов для блестящего никелирования
|
|
Влияние углерода на структуру и свойства углеродистой стали, влияние примесей на свойства углеродистой стали, классификация и маркировка углеродистых сталей
|
|
Выполнять комбинированное размерное хромирование деталей особо сложной конфигурации с использованием очень сложных дополнительных анодов
|
|
Комбинированное размерное хромирование деталей сложной конфигурации с использованием очень сложных дополнительных анодов
|
|
Влияние цинка на структуру и механические свойства латуни, свойства, применение, марки и обозначения латуни по действующим техническим регламентам
|
|
Меднение алюминия, магния, цинка, титана и их сплавов
|
Выполнять покрытие сплавом олово - свинец втулок главных шатунов авиадвигателей с сохранением гиперболической поверхности
|
|
Меднение с использованием реверсированного тока, корректировка растворов меднения, подготовка анодов меднения, поддержание заданного режима, устранение основных неполадок при меднении
|
|
Кинематические, электрические схемы в пределах выполняемой работы и конструкция гальванических ванн всех типов, регулирующих и автоматических приборов и устройств
|
|
Выполнять пористое хромирование штоков, валов, пресс-форм
|
|
Выполнять размерное хромирование и никелирование деталей по 5-му квалитету (1-му классу точности)
|
|
Классификация и свойства электроизоляционных материалов (физико-механические, химические и тепловые), гигроскопичность изоляционных материалов, особенности кремнийорганической изоляции
|
|
Нанесение гальванических и химических покрытий на поверхности деталей сложной и особо сложной конфигурации
|
|
Выполнять твердое хромирование пресс-форм крупногабаритных сложной конфигурации с использованием особо сложных анодов, экранов
|
|
Нанесение многослойных покрытий с соблюдением режима осаждения: нанесение первого слоя; промывка; дополнительная полировка; обезжиривание и декапирование; нанесение второго слоя металла; обработка после осаждения второго слоя; окончательная обработка деталей
|
|
Выполнять хромирование деталей, требующих установки дополнительных анодов; менять пространственное положение анодов и деталей в процессе хромирования
|
|
Классификация инструментальных легированных сталей и требования, предъявляемые к ним
|
|
Марки и область применения низколегированных, среднелегированных и высоколегированных инструментальных сталей
|
|
Наносить гальванические и химические покрытия на поверхности деталей сложной и особо сложной конфигурации
|
|
Нанесение проводящего слоя на металлические формы, предварительная обработка форм из гигроскопичных материалов
|
|
Меднение по способу биполярного расположения деталей в ванне: сущность и область применения, способы устранения неполадок при меднении, исправления брака
|
|
Устранять неполадки в работе ванн в процессе хромирования, лужения, свинцевания, оксидирования, меднения, цинкования, железнения
|
|
Нанесение проводящего слоя путем химического восстановления серебра и меди из водных растворов
|
|
Меднение в этилендиаминовом электролите, преимущество этого электролита
|
|
Никелирование специальных черных и цветных металлов
|
|
Способы монтажа и включения дополнительных анодов
|
|
Никелирование током переменной полярности
|
|
Назначение и применение индикаторов в процессах гальванизации
|
|
Никелирование труб и соединительных деталей
|
|
Оксидирование изделий из нержавеющей, кислотоупорной, азотированной стали и стали специальных марок
|
|
Назначение, режим и способы нанесения всех видов гальванических покрытий
|
|
Назначение чертежей деталей, требования, предъявляемые к чертежам деталей, последовательность чтения чертежей деталей, общие сведения о сборочных чертежах
|
|
Оксидирование цветных металлов и сплавов
|
|
Осаждение меди способом электронатирания
|
|
Рассеивающая способность электролитов, кроющая способность электролитов, пассивация анодов, борьба с ней
|
|
Осаждение металла на проводящий или разделительный слой:
подготовка формы к осаждению;
обработка форм для улучшения смачивания их
электролитом;
завешивание форм в ванны;
приготовление электролитов для затяжки и наращивания;
затяжка, ведение процесса;
наращивание толстых слоев металла;
отделение формы
|
|
Понятие о чертежах общего вида, ремонтных сборочных и групповых сборочных чертежах, условности и упрощения, установленные государственными стандартами для сборочных чертежей, порядок чтения сборочных чертежей
|
|
Понятие о чертеже детали и сборочной единицы, способах соединения деталей и сборочных единиц
|
|
Нанесение покрытия из сплава олово - свинец на втулки главных шатунов авиадвигателей с сохранением гиперболической поверхности
|
|
Постоянный ток, электрические цепи постоянного тока, тепловое действие тока, химическое действие электрического тока, химические источники электрической энергии
|
|
Нанесение покрытий на изделия из цинковых сплавов, титана и его сплавов
|
|
Особенности электродных процессов при никелировании, влияние водородного показателя (pH) электролитов на процесс никелирования, назначение и способы применения буферных добавок
|
|
Пористое хромирование штоков, валов, пресс-форм
|
|
Размерное хромирование и никелирование деталей по 5-му квалитету (1-му классу точности)
|
|
Твердое хромирование крупногабаритных пресс-форм сложной конфигурации с использованием особо сложных анодов, экранов
|
|
Приемы оксидирования алюминия и его сплавов, способы приготовления электролита для анодирования, правила ведения процесса, способы обработки деталей после анодирования
|
|
Химическое нанесение пленок серебра и меди
|
|
Химическое оксидирование
|
|
Приемы размерного хромирования и никелирования по 5-му квалитету (1-му классу точности)
|
|
Хромирование деталей, требующих установки дополнительных анодов; изменение пространственного положения анодов и деталей в процессе хромирования
|
|
Процесс кристаллизации чистого металла, явление анизотропии, кристаллизация чистого железа, полиморфизм железа при нагревании и охлаждении и возникающие при этом кристаллические структуры
|
|
Профильное хромирование с наращиванием слоя хрома по всему профилю деталей
|
|
Черное никелирование деталей и изделий
|
Растворимость твердых и газообразных веществ в воде, ее зависимость от температуры и давления, эндотермические и экзотермические реакции при растворении веществ
|
|
Электрохимическое оксидирование
|
|
Растворы насыщенные, ненасыщенные и перенасыщенные, способы выражения концентрации растворов
|
|
Специальные виды никелирования, никелирование крепежных и мелких деталей
|
|
Специальные процессы меднения, местная защита от цементации
|
|
Способы оксидирования, толщина и свойства оксидных пленок в зависимости от способа оксидирования
|
|
Способы подготовки алюминиевых изделий перед нанесением гальванических покрытий на алюминиевые сплавы
|
|
Среда раствора, величина pH, способы ее измерения
|
|
Структура гальванических покрытий, определяющая правильность технологического процесса
|
|
Способы получения блестящих покрытий, блескообразующие добавки
|
|
Структура, основные требования, предъявляемые к антифрикционным сплавам
|
|
Структура сплавов, полученных электролитическим путем, способы нанесения покрытий из сплавов свинец - олово, олово - никель, олово-висмут, олово - кадмий, вольфрам - никель, кобальт - никель
|
|
Назначение схем, их типы и виды по действующим техническим регламентам, принятые условные обозначения, последовательность чтения схем
|
|
Физико-химические свойства никеля, область применения и толщина никелевых покрытий
|
|
Способы электрокристаллизации сплавов
|
|
Способы электрохимического оксидирования в серной, хромовой и щавелевой кислотах
|
|
Способы электрохимического оксидирования меди и ее сплавов, состав растворов и режим
|
|
Требования охраны труда при нанесении гальванических покрытий
|
|
F/02.4
|
Выполнение технологически сложных операций по изготовлению деталей методом гальванопластики
|
Восстановление деталей особо сложной конфигурации пористым и точечным хромом
|
Восстанавливать детали особо сложной конфигурации пористым и точечным хромом
|
Виды и свойства материалов, используемых для изготовления форм
|
|
|
Влияние легирующих элементов на свойства и структуры бронз, маркировка бронз и обозначение их по действующим техническим регламентам, свойства и применение
|
|
Выполнение комплекса операций по изготовлению биметаллических пластин и мелкоструктурных масок
|
Наносить бинарное антифрикционное покрытие
|
|
Выполнять комплекс операций по изготовлению биметаллических пластин и мелкоструктурных масок
|
|
Выполнение работ по наращиванию гальванических сплавов
|
|
Назначение и применение индикаторов
|
|
Выполнять работы по наращиванию гальванических сплавов
|
|
Изготовление сложного алмазного прецизионного инструмента методом гальванопластики и гальваностегии
|
Особенности выполнения работы по чертежу: порядок нанесения гальванических покрытий на сопрягаемые поверхности изделий, определение шероховатости поверхностей и размеров с предельными отклонениями
|
|
Выполнять хромирование профильное с наращиванием слоя хрома по всему профилю сложных деталей и изделий
|
|
Изготавливать сложный алмазный прецизионный инструмент методом гальванопластики и гальваностегии
|
|
Особенности осаждения металла на формы, покрытые проводящим слоем, методы нанесения проводящих паст, их составы
|
|
Требования охраны труда при изготовлении деталей методом гальванопластики
|
|
F/03.4
|
Выполнение технологически сложных работ по нанесению защитно-декоративного покрытия на детали и изделия
|
Приготовление цианистых электролитов серебрения
|
Приготавливать цианистые электролиты серебрения
|
Восстановители серебра и меди из водных растворов
|
|
|
Методы декоративной отделки медных покрытий
|
|
Регенерация серебра из отработанных растворов
|
Выполнять работы по регенерации серебра из отработанных растворов
|
|
Способы биполярного расположения деталей в ванне, сущность и область применения, способы устранения неполадок
|
|
Сверхтвердое никелирование деталей и изделий с добавлением абразивов
|
|
Выполнять сверхтвердое никелирование
|
|
Серебрение деталей и изделий током переменной полярности
|
Снимать недоброкачественные покрытия золочения и серебрения
|
|
Область применения и преимущества этилендиаминового электролита
|
|
Снятие недоброкачественных покрытий золочения и серебрения с деталей и изделий
|
Выполнять серебрение током переменной полярности
|
|
Особенности технологического процесса серебрения
|
|
Методы химического серебрения
|
|
Цианистые электролиты серебрения, составы и режимы работ
|
|
Требования охраны труда при работах по нанесению защитно-декоративного покрытия на детали и изделия
|