Код (при наличии профессионального стандарта)
|
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)
|
Трудовые действия
|
Необходимые умения
|
Необходимые знания
|
Дополнительные сведения (при необходимости)
|
C/01.3
|
Выполнение работ по обработке металла судокорпусных конструкций и деталей
|
Разметка металлических листов по шаблонам или рейкам, снятым с места выреза
|
Выполнять технологические регламенты гибки цилиндрических и конических деталей в вальцах и на гибочных станках
|
Назначение и способы выполнения зенкования, зенкерования, развертывания
|
|
Холодная, газовая и плазменная резка металла ручным механизированным оборудованием и с применением оборудования с числовым программным управлением
|
Порядок и особенности механизированной правки на прессах и вальцах
|
Выполнять простые работы по сверлению, развертыванию, зенкованию, применяя механизированное оборудование и оборудование с числовым программным управлением с установленным режимом работы
|
Основные способы правки узлов и секций
|
Правила и приемы резки деталей и профильного проката на пресс-ножницах и виброножницах
|
Выполнение электроприхваток для всех видов сварных соединений, подготовка кромок под сварку ручным механизированным оборудованием и с применением оборудования с числовым программным управлением
|
Выполнять правку и гибку в вальцах листовой стали толщиной до 10 мм
|
Приемы работы с технологическим оборудованием, применяемым для обработки корпусных деталей
|
Выполнять разметку по чертежам деталей с криволинейными контурами
|
Приемы разметки линии реза конструкций корпуса, подлежащих замене или ремонту
|
Разделка кромок под сварку во всех пространственных положениях с применением механизированного оборудования
|
Выполнять развертку простых геометрических фигур
|
Выполнять горячую, холодную клепку на клепальных станках, прессах, пневматическими молотками
|
Приемы сверления, развертывания и зенкования отверстий механизированным инструментом и оборудованием с числовым программным управлением
|
Выявление и устранение при испытании дефектов клепки
|
Выполнять слесарные операции по обработке деталей пневматическими и электрическими машинами (сверление, развертывание, зенкование, зенкерование)
|
Горячая, холодная клепка на клепальных станках, прессах, пневматическими молотками и на клепальных скобах судовых металлоконструкций, сосудов и аппаратов, испытываемых под давлением до 800 кПа, заклепками диаметром до 12 мм и работающих без давления - заклепками диаметром до 22 мм
|
Инструменты, оснастка, приспособления, применяемые при обработке листового металла
|
Применять механизированное оборудование и оборудование с числовым программным управлением с установленным режимом работы для обработки листового металла
|
Причины деформации при клепке, сварке, механических воздействиях
|
Требования, предъявляемые к кромкам, подготовленным под сварку
|
Тепловая резка и демонтаж конструкций корпуса, подлежащих замене или ремонту
|
Требования охраны труда
|
Читать простые сборочно-монтажные чертежи
|
Гибка на станках и малковка по шаблону профильного материала
|
Режимы сварки и марки электродов для углеродистых и низкоуглеродистых сталей
|
Гибка цилиндрических и конических деталей в вальцах и на гибочных станках
|
Стандартные размеры заклепок, припуски по длине заклепок, допуски для отверстий под заклепки
|
Изготовление грузовых марок
|
|
|
Клепка прямым и обратным способом герметических швов различных частей судового корпуса
|
|
Типы станков, оборудования с числовым программным управлением, применяемых при обработке деталей, порядок работы с ними
|
|
Подготовка инструмента, оснастки и приспособлений для сборки корпусных конструкций
|
Устройство и правила обслуживания сверлильных машин и станков
|
Подготовка кильблоков, опорных колонн или постелей для сборки блок-секций
|
Устройство и правила эксплуатации применяемого станочного оборудования
|
Правка листового проката в вальцах
|
Электроприхватка стыков и пазов обшивки к постели и подготовка соединений под сварку
|
Устройство приспособлений, применяемых при клепке
|
Выполнение развертки простых геометрических фигур
|
Разделка стыков и пазов под автоматическую сварку
|
Разметка линии обреза при подгонке листов
|
Раскладка листов полотнища обшивки на постель по пазам и стыкам
|
Разметка и резка деталей из профильного проката на пресс-ножницах и виброножницах
|
Сверление, развертывание и зенкование отверстий станками, механизированным оборудованием и оборудованием с числовым программным управлением
|
Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для простых деталей
|
C/02.3
|
Демонтаж, ремонт, сборка и монтаж узлов, судовых конструкций, плоскостных малогабаритных секций
|
Выполнение правки на месте деформированных фальшбортов, набора корпуса, обшивки методом холодной, тепловой безударной, а также комбинированной (термомеханической) правки
|
Выполнять разметку мест установки набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях от вынесенных контрольных линий
|
Требования охраны труда при работе на технологическом оборудовании с применением приспособлений, оснастки в процессе изготовления деталей корпуса судна
|
|
Выполнять строповку и перемещение узлов, секций массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
Конструкция корпуса, оборудования помещений, дельных вещей и устройств
|
Выполнение работ по сборке, установке и проверке постелей с погибью, кондукторов и кантователей средней сложности
|
Конструкторская и технологическая документация на выполняемую работу
|
Выполнять судокорпусные работы при изготовлении, сборке, установке и ремонте особо сложных узлов, изделий судового оборудования, дельных вещей под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации
|
Демонтаж арматуры и трубопроводов, устройств систем вентиляции и кондиционирования, судовых конструкций, устройств и приспособлений
|
Основные приемы сборки деталей под сварку
|
Порядок чтения сложных чертежей по сборке, ремонту и изготовлению корпусных конструкций
|
Демонтаж, изготовление, монтаж вертикальных трапов
|
Последовательность и методы установки набора корпуса в цилиндрической части судна, ремонта палубного настила, переборок
|
Выполнять электроприхватку, тепловую резку, пневматическую резку с соблюдением технологических регламентов при демонтаже, сборке и установке конструкций из углеродистых и легированных сталей во всех пространственных положениях
|
Демонтаж, правка, изготовление, установка прямых фальшбортов
|
Демонтаж, установка швартовных клюзов
|
Последовательность сборки и установки простых изделий оборудования судовых помещений, дельных вещей и устройств
|
Демонтаж, установка легких выгородок
|
Замена шин привального бруса
|
Изготовление глухих иллюминаторов, затемнительных щитков, пиллерсов из трубы и уголка, малогабаритных фундаментов
|
Применять различные приспособления, оснастку и устройства при выполнении корпусных работ
|
Правила и методы строповки и перемещения узлов, секций массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств
|
Определять необходимый инструмент, оснастку и приспособления для работы при изготовлении криволинейных деталей корпусных конструкций
|
Изготовление, пригонка, установка прямых кожухов парового отопления, прямых прямоугольных панелей, комингсов мебели
|
Правила чтения монтажных и сборочных чертежей дельных вещей, устройств и расположения оборудования в помещениях
|
Изготовление, пригонка, установка на плоской поверхности крышек и комингсов горловин, люков
|
Производить демонтаж, ремонт, сборку и монтаж узлов набора с погибью, плоскостных малогабаритных секций с погибью и плоских крупногабаритных секций из стали и сплавов
|
Правила чтения простых сборочных чертежей
|
Изготовление, сборка, правка погиби в одной плоскости, ремонт баков, емкостей, цистерн простых, прямостенных из сталей и сплавов
|
Приемы разметки мест установки продольного и поперечного набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях от вынесенных контрольных линий
|
Производить сборку и установку простых изделий судового оборудования и дельных вещей
|
Изготовление, установка скоб-трапов из прутков и труб
|
Приемы сборки металлических привальных брусьев, легких выгородок со скользящими соединениями, боковых и бортовых килей простой конструкции, прямых фальшбортов и в оконечностях, малогабаритных кнехтов и крупногабаритных фундаментов
|
Изготовление, установка камбузных плит и камбузных зонтов
|
Производить сборку несложных приспособлений и кондукторов
|
Подгонка продольного и поперечного набора с применением газовой резки
|
Подготовка сборочных стендов, площадок, постелей, кондукторов, лекал по шаблонам с плаза для сборки и сварки секций
|
Приемы сборки сложных узлов и плоскостных секций с лекальными кромками
|
Разметка мест установки деталей насыщения на плоских узлах и секциях, переборок
|
Свойства судостроительных сталей, сплавов
|
Ремонт, изготовление, установка привальных металлических брусьев, абвайзерных коробок, бортовых килей простой конструкции, плит и пайолов простой конфигурации
|
Способы изготовления бортовых шпангоутов, стрингеров, бимсов на станках для сборки и сварки узлов таврового сечения
|
Сборка несложных приспособлений и кондукторов
|
Способы выравнивания и стыкования листов и набора (профилей)
|
|
|
Сборка по шаблонам, правка продольных наборов и поперечных с погибью
|
|
Способы крепления деталей при угловом соединении
|
|
Способы разметки деталей средней сложности по чертежам и эскизам
|
Сборка, установка, демонтаж рымов и обухов на плоских секциях
|
Способы сборки, установки и проверки плоскостных секций с погибью
|
Строповка и перемещение узлов, секций массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
Технологии ремонта корпусных конструкций путем правки на месте деформированных фальшбортов, набора корпуса, обшивки
|
Установка металлических проницаемых дверей, протекторов, малогабаритных фундаментов, креплений балласта
|
Требования технологических регламентов на изготовление криволинейных деталей корпусных конструкций
|
Требования технологических регламентов на сборку узлов набора с погибью, плоскостных малогабаритных и крупногабаритных секций с погибью, плоских крупногабаритных секций из стали и сплавов
|
Требования технологических регламентов на сборку малогабаритных плоскостных секций
|
C/03.3
|
Проведение испытаний сварных швов и клепаных соединений судовых листовых конструкций
|
Выполнение работ по испытаниям корпуса на водонепроницаемость после демонтажа и замены участков корпуса
|
Выполнять технологические регламенты контроля качества сварных швов и производить испытания корпуса на водонепроницаемость после демонтажа и замены участков корпуса
|
Дефекты, возникающие при резке, их причины, способы предупреждения и возможности устранения
|
|
Испытания сварных швов конструкций, не связанных с корпусом судна, на непроницаемость (обдувом воздуха, керосино-меловые, поливом воды) и устранение выявленных дефектов
|
Методы испытания сварных швов (обдув воздухом, полив водой, на керосин)
|
Производить испытания и проверку качества замененных листовых конструкций наружной обшивки корпуса в средней части судна, листов второго дна, шахт, тамбуров и листовых конструкций судов
|
Требования охраны труда при проведении испытаний корпусных конструкций на непроницаемость
|
Проверка и испытания замененных конструкций обшивки корпуса, палубного настила, переборок, платформ, настила второго дна и листовых конструкций судов
|
Правила испытаний и сдачи отремонтированных и установленных судовых листовых конструкций
|
Производить испытания сварных швов конструкций, не связанных с корпусом судна, на непроницаемость (обдувом воздуха, керосино-меловые, поливом воды)
|
Правила испытания отремонтированных устройств и трубопроводов
|
Приемы проверки основных размеров конструкций и геометрической формы секций по плазовым данным
|
Причины возникновения и способы уменьшения сварочных деформаций
|
Способы проверки и испытания заменяемых листовых конструкций наружной обшивки в средней части судна, листов второго дна, шахт, тамбуров
|
Способы проверки качества сварки корпусных конструкций при ремонте корпуса
|
Стадии испытания корпуса и конструкций на водонепроницаемость с целью проверки качества выполнения ремонтных работ
|
Требования, предъявляемые к качеству продукции в судоремонтной организации
|