Срок действия документа ограничен 1 сентября 2029 года.

Приложение 5

к приказу АНО НАРК

от 25.07.2023 N 89/23-ПР

НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ

К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ

НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ

ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В АВИАСТРОЕНИИ

1. Наименование квалификации

Слесарь по ремонту авиационных двигателей 6-го разряда (5-й уровень квалификации)

2. Номер квалификации

32.01800.05

3. Уровень (подуровень) квалификации

5

4. Область профессиональной деятельности

Авиастроение

5. Вид профессиональной деятельности

Ремонт деталей и узлов авиационных двигателей

6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации

от 30.03.2023 N 27

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации

N 89/23-ПР от 25.07.2023

8. Основание разработки квалификации:

Вид документа

Полное наименование и реквизиты документа

Профессиональный стандарт (при наличии)

"Слесарь по ремонту авиационных двигателей", приказ Минтруда России от 18.01.2023 N 24н

Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)

Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:

Код (при наличии профессионального стандарта)

Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)

Трудовые действия

Необходимые умения

Необходимые знания

Дополнительные сведения (при необходимости)

E/01.5

Выполнение слесарных и доводочных работ с достижением точности по 4-му, 5-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,025 мкм

Выполнение слесарных и доводочных работ с достижением точности по 4-му, 5-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,025 мкм

Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов

Типы и принцип работы авиационных двигателей

Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими

Производить монтаж систем и обвязки

Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений

Правила пользования лабораторным измерительным инструментом и оборудованием

Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки

Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах

Осуществлять проверку размеров сопрягаемых и базовых поверхностей

Основные технологические процессы нанесения гальванопокрытий, основные виды гальванических покрытий и методики их определения

Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ

Обрабатывать результаты установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ

Способы определения степени износа деталей и узлов

Методы предупреждения износа деталей и узлов

Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

Методы дефектации деталей и узлов

Способы выверки и измерений сложных деталей и узлов в нескольких плоскостях с применением проверочных инструментов и приборов

Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой

Методы определения чистоты обработки поверхностей и использования аппаратуры для ее определения

Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом

Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой

Производить регулирование двигателей при полной сборке

Порядок сборки болтовых соединений

Порядок затяжки резьбовых соединений

Осуществлять подготовку деталей, составных частей и узлов для выполнения общей сборки двигателя

Виды и способы фиксации резьбовых соединений

Порядок монтажа систем и обвязки

Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание

Методы обеспечения в процессе сборки деталей, составных частей требуемых зазоров

Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов

Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки

Характеристики применяемых металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки

Применять средства контроля и измерений при выполнении работ

Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов

Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации

Производить развальцовку контрольных штифтов

Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

Способы и средства контроля качества при ремонте сложных деталей и узлов

Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

Правила наладки и регулирования применяемого оборудования

Культура производства при выполнении работ

Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке

Технология ремонта сложных деталей и узлов

Особенности работы деталей и узлов в условиях низких или высоких температур

Влияние различных параметров работы двигателей на свойства рабочих жидкостей и смазок

Конструкция и принцип работы агрегатов газотурбинных и поршневых двигателей

Правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ по ремонту узлов

Правила настройки точного контрольно-измерительного инструмента (миниметр, пассаметр, микроскоп, оптический угломер, щуп) и лабораторного оборудования

Обеспечение требуемых зазоров, биения, центрирования, уравновешенности в процессе сборки деталей, составных частей и технологических узлов с базовым узлом

Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов

Типы и принцип работы авиационных двигателей

Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими

Производить монтаж систем и обвязки

Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений

Правила пользования лабораторным измерительным инструментом и оборудованием

Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки

Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах

Осуществлять проверку размеров сопрягаемых и базовых поверхностей

Основные технологические процессы нанесения гальванопокрытий, основные виды гальванических покрытий и методики их определения

Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ

Способы определения степени износа деталей и узлов

Обрабатывать результаты установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ

Методы предупреждения износа деталей и узлов

Методы дефектации деталей и узлов

Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

Способы выверки и измерений сложных деталей и узлов в нескольких плоскостях с применением проверочных инструментов и приборов

Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой

Методы определения чистоты обработки поверхностей и использования аппаратуры для ее определения

Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом

Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой

Порядок сборки болтовых соединений

Производить регулирование двигателей при полной сборке

Порядок затяжки резьбовых соединений

Виды и способы фиксации резьбовых соединений

Осуществлять подготовку деталей, составных частей и узлов для выполнения общей сборки двигателя

Порядок монтажа систем и обвязки

Методы обеспечения в процессе сборки деталей, составных частей требуемых зазоров

Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание

Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов

Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки

Характеристики применяемых металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки

Применять средства контроля и измерений при выполнении работ

Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов

Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации

Производить развальцовку контрольных штифтов

Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

Способы и средства контроля качества при ремонте сложных деталей и узлов

Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

Правила наладки и регулирования применяемого оборудования

Культура производства при выполнении работ

Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке

Технология ремонта сложных деталей и узлов

Особенности работы деталей и узлов в условиях низких или высоких температур

Влияние различных параметров работы двигателей на свойства рабочих жидкостей и смазок

Конструкция и принцип работы агрегатов газотурбинных и поршневых двигателей

Правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ по ремонту узлов

Правила настройки точного контрольно-измерительного инструмента (миниметр, пассаметр, микроскоп, оптический угломер, щуп) и лабораторного оборудования

Выполнение слесарных и сборочных работ с центробежными колесами

Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов

Типы и принцип работы авиационных двигателей

Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими

Производить монтаж систем и обвязки

Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений

Правила пользования лабораторным измерительным инструментом и оборудованием

Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки

Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах

Осуществлять проверку размеров сопрягаемых и базовых поверхностей

Основные технологические процессы нанесения гальванопокрытий, основные виды гальванических покрытий и методики их определения

Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ

Обрабатывать результаты установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ

Способы определения степени износа деталей и узлов

Методы предупреждения износа деталей и узлов

Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

Методы дефектации деталей и узлов

Способы выверки и измерений сложных деталей и узлов в нескольких плоскостях с применением проверочных инструментов и приборов

Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой

Методы определения чистоты обработки поверхностей и использования аппаратуры для ее определения

Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом

Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой

Производить регулирование двигателей при полной сборке

Порядок сборки болтовых соединений

Порядок затяжки резьбовых соединений

Осуществлять подготовку деталей, составных частей и узлов для выполнения общей сборки двигателя

Виды и способы фиксации резьбовых соединений

Порядок монтажа систем и обвязки

Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание

Методы обеспечения в процессе сборки деталей, составных частей требуемых зазоров

Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов

Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки

Характеристики применяемых металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки

Применять средства контроля и измерений при выполнении работ

Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов

Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации

Производить развальцовку контрольных штифтов

Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

Способы и средства контроля качества при ремонте сложных деталей и узлов

Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

Правила наладки и регулирования применяемого оборудования

Культура производства при выполнении работ

Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке

Технология ремонта сложных деталей и узлов

Особенности работы деталей и узлов в условиях низких или высоких температур

Влияние различных параметров работы двигателей на свойства рабочих жидкостей и смазок

Конструкция и принцип работы агрегатов газотурбинных и поршневых двигателей

Правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ по ремонту узлов

Правила настройки точного контрольно-измерительного инструмента (миниметр, пассаметр, микроскоп, оптический угломер, щуп) и лабораторного оборудования

Проверка размеров сопрягаемых и базовых поверхностей, биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой

Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов

Типы и принцип работы авиационных двигателей

Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими

Производить монтаж систем и обвязки

Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений

Правила пользования лабораторным измерительным инструментом и оборудованием

Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки

Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах

Осуществлять проверку размеров сопрягаемых и базовых поверхностей

Основные технологические процессы нанесения гальванопокрытий, основные виды гальванических покрытий и методики их определения

Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ

Обрабатывать результаты установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ

Способы определения степени износа деталей и узлов

Методы предупреждения износа деталей и узлов

Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

Методы дефектации деталей и узлов

Способы выверки и измерений сложных деталей и узлов в нескольких плоскостях с применением проверочных инструментов и приборов

Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой

Методы определения чистоты обработки поверхностей и использования аппаратуры для ее определения

Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом

Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой

Производить регулирование двигателей при полной сборке

Порядок сборки болтовых соединений

Порядок затяжки резьбовых соединений

Осуществлять подготовку деталей, составных частей и узлов для выполнения общей сборки двигателя

Виды и способы фиксации резьбовых соединений

Порядок монтажа систем и обвязки

Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание

Методы обеспечения в процессе сборки деталей, составных частей требуемых зазоров

Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки

Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов

Применять средства контроля и измерений при выполнении работ

Характеристики применяемых металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки

Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов

Производить развальцовку контрольных штифтов

Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации

Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей

Полный текст документа вы можете просмотреть в коммерческой версии КонсультантПлюс.