Срок действия документа ограничен 1 марта 2029 года.

Приложение 6

к приказу АНО НАРК

от 24.10.2023 N 133/23-ПР

НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ

К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ

НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ

СОВЕТОМ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ

В ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ

1. Наименование квалификации: Оператор машины непрерывного литья заготовок (4.1 уровень квалификации)

2. Номер квалификации: 27.01300.02

3. Уровень (подуровень) квалификации: 4.1

4. Область профессиональной деятельности: 27 Металлургическое производство

5. Вид профессиональной деятельности: 27.013 Управление машиной непрерывной разливки стали

6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: от 27.07.2023 N 58

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: N 133/23-ПР от 24.10.2023

8. Основание разработки квалификации:

Вид документа

Полное наименование и реквизиты документа

Профессиональный стандарт (при наличии)

Оператор машины непрерывного литья заготовок, приказ Минтруда России от 08.06.2022 N 341н

Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)

Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:

Код (при наличии профессионального стандарта)

Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)

Трудовые действия

Необходимые умения

Необходимые знания

Дополнительные сведения (при необходимости)

A/01.3

Проверка технического состояния и подготовка к разливке оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению

Визуально и с использованием средств контрольно-измерительных приборов и аппаратуры (далее - КИПиА), автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее - АСУТП) определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений

Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями

Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора машины непрерывного литья заготовок

Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок

Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок

Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок

Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка

Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Принцип работы механизмов газовой резки машины, устройство ручных резаков и горелок

Схемы подачи кислорода, горючего газа и воды к резакам, точки контроля герметичности

Порядок и правила проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки состояния рабочей поверхности кристаллизаторов и настройки в соответствии с заданными значениями

Значения заданных режимов качания кристаллизаторов для различного размерно-марочного сортамента заготовок

Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха

Порядок и правила регулирования давления газа на газовых щитах

Порядок и правила сборки газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта

Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы

Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактики

Правила и меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ

Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора

Осмотр кристаллизаторов после разливки на наличие остатков металла, скрапа, шлака и шлаковой смеси, осмотр и при необходимости организация очистки или установка нового кристаллизатора на машину непрерывного литья заготовок

Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений

Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями

Безопасно производить очистку кристаллизаторов после разливки от остатков металла, скрапа, шлака и шлаковой смеси

Производить замену кристаллизаторов, установку измерительных датчиков уровня металла в кристаллизаторах

Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Осмотр и проверка состояния роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними

Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений

Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями

Определять состояние и работоспособность роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними, состояние стыков рабочих плит сборных кристаллизаторов, наличие зазоров в них

Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Проверка выставки кристаллизатора по вертикальной и горизонтальной оси, герметичности узлов подвода и работы электрозадвижек, воды для системы охлаждения кристаллизатора

Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений

Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями

Определять надлежащее выставление кристаллизатора по вертикальной и горизонтальной оси

Проверять, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтников негерметичность узлов системы охлаждения кристаллизаторов и газопроводной обвязки

Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Порядок и правила проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки состояния рабочей поверхности кристаллизаторов и настройки в соответствии с заданными значениями

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Подключение к водяной магистрали

Проверять, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтников негерметичность узлов системы охлаждения кристаллизаторов и газопроводной обвязки

Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями

Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Осмотр и проверка состояния рабочих стенок сборных или гильзовых кристаллизаторов с целью выявления износа или дефектов, которые могут привести к браку заготовки или вызвать аварию

Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений

Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями

Выявлять износ, дефекты рабочих стенок сборных или гильзовых кристаллизаторов

Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора машины непрерывного литья заготовок

Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Порядок и правила проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки состояния рабочей поверхности кристаллизаторов и настройки в соответствии с заданными значениями

Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы

Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактики

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Осмотр и проверка состояния стыков рабочих плит сборных кристаллизаторов на наличие или отсутствие зазоров между ними, заделка зазоров

Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений

Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями

Определять состояние и работоспособность роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними, состояние стыков рабочих плит сборных кристаллизаторов, наличие зазоров в них

Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок

Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Порядок и правила проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки состояния рабочей поверхности кристаллизаторов и настройки в соответствии с заданными значениями

Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактики

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Проверка и регулировка ширины слитка и конусности сборных кристаллизаторов (при наличии)

Производить замеры конусности кристаллизаторов и ее настройку в соответствии с заданными значениями (при наличии должностных обязанностей)

Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями

Регулировать ширину слитка

Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Порядок и правила проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки состояния рабочей поверхности кристаллизаторов и настройки в соответствии с заданными значениями

Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы

Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактики

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Настройка и проверка механизмов автоматической смазки кристаллизаторов (при наличии)

Производить настройку механизма автоматической смазки кристаллизаторов

Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями

Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок

Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок

Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактики

Проверка работы механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, механизмов автоматической смазки кристаллизаторов, механизмов перемещения, кантовки, уборки и транспортировки металла

Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений

Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями

Определять состояние и работоспособность механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, механизмов автоматической смазки кристаллизаторов, механизмов перемещения, кантовки, уборки и транспортировки металла

Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок

Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок

Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы

Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактики

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора

Подготовка затравок к очередной разливке, заведение затравки в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и ее подготовка к разливке

Производить подготовку и заведение (ввод головки) заправки в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и устанавливать на нее холодильники

Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями

Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Проверка, очистка и замена при необходимости затравки

Выполнять очистку и замену затравки

Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями

Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Устранение зазоров между затравкой и стенками кристаллизаторов

Заделывать зазоры между затравкой и стенками кристаллизаторов

Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями

Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Установка на затравку специальных холодильников и нанесение специальной обмазки

Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений

Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями

Производить замеры конусности кристаллизаторов и ее настройку в соответствии с заданными значениями (при наличии должностных обязанностей)

Определять надлежащее выставление кристаллизатора по вертикальной и горизонтальной оси

Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Проверять, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтников негерметичность узлов системы охлаждения кристаллизаторов и газопроводной обвязки

Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Определять состояние и работоспособность роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними, состояние стыков рабочих плит сборных кристаллизаторов, наличие зазоров в них

Определять состояние и работоспособность механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, механизмов автоматической смазки кристаллизаторов, механизмов перемещения, кантовки, уборки и транспортировки металла

Производить подготовку и заведение (ввод головки) заправки в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и устанавливать на нее холодильники

Заделывать зазоры между затравкой и стенками кристаллизаторов

Выявлять износ, дефекты рабочих стенок сборных или гильзовых кристаллизаторов

Производить настройку механизма автоматической смазки кристаллизаторов

Выполнять очистку и замену затравки

Безопасно производить очистку кристаллизаторов после разливки от остатков металла, скрапа, шлака и шлаковой смеси

Производить замену кристаллизаторов, установку измерительных датчиков уровня металла в кристаллизаторах

Регулировать ширину слитка

Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора машины непрерывного литья заготовок

Установка измерительного датчика уровня металла в кристаллизаторах и контроль наличия сигнала от него

Производить замену кристаллизаторов, установку измерительных датчиков уровня металла в кристаллизаторах

Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями

Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок

Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Профилактический осмотр и при необходимости ремонт газовой аппаратуры

Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений

Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями

Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Принцип работы механизмов газовой резки машины, устройство ручных резаков и горелок

Схемы подачи кислорода, горючего газа и воды к резакам, точки контроля герметичности

Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха

Порядок и правила регулирования давления газа на газовых щитах

Порядок и правила сборки газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта

Правила и меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Выполнение профилактических осмотров и текущего ремонта оборудования машины

Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений

Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями

Выполнять очистку и замену затравки

Регулировать ширину слитка

Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактики

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Уборка рабочего места и закрепленных территорий

Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок

Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора машины непрерывного литья заготовок

Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора

B/01.4

Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок

Получение от сдающего и передача и принимающему смену оператору поста управления машины непрерывного литья заготовок информации о сменном задании, режимах разливки плавки, состоянии оборудования, узлов и агрегатов машины непрерывного литья заготовок, отклонениях от установленного режима эксплуатации машины и неисправностях оборудования, принятых мерах по их устранению

Визуально и с использованием средств АСУТП и КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений

Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями

Определять исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты

Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок

Производить замеры конусности кристаллизаторов и ее настройку в соответствии с заданными значениями

Схемы технологических коммуникаций машины непрерывного литья заготовок

Регулировать технологические режимы разливки в зависимости от плавки (марка стали, температура, скорость вытягивания, параметры мягкого обжатия)

Технологические инструкции по подготовке и ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент), карты производственно-технических операций

Определять состояние систем контроля и управления, оборудования, узлов и агрегатов машины непрерывного литья заготовок, охлаждения кристаллизатора, вторичного охлаждения, электрогидравлических систем, производить необходимые корректировки настроек и/или режимов

Визуализация информации о режимах и ходе процессов разливки на мониторах поста управления машины непрерывного литья заготовок

Правила и порядок действий, нормативы времени при замене кристаллизаторов, нулевого сегмента и поддерживающих секций зоны вторичных охлаждений

Определять степень износа и выявлять дефекты рабочих стенок, стыков рабочих плит сборных или гильзовых кристаллизаторов с целью предупреждения брака заготовки и аварий

Правила и порядок проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки и восстановления состояния рабочей поверхности кристаллизаторов, настройки в соответствии с заданными значениями

Контролировать работу контрольно-измерительных и управляющих систем запорной арматуры, гидравлической системы, газорезки, электропривода и систем энергообеспечения

Проверять технологическую ось машины, выставку кристаллизаторов по вертикальной и горизонтальной оси, герметичность узлов подвода и работу электрозадвижек, воду для системы охлаждения кристаллизатора после установки (замены) кристаллизаторов

Правила и порядок действий, нормативы времени при проведении горячего и холодного ремонта машины непрерывного литья заготовок

Правила и порядок сборки, технического обслуживания и ремонта газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта

Правила и порядок технического обслуживания, наладки и/или ремонта машин и механизмов газовой резки

Заменять (устанавливать) кристаллизатор, заделывать зазоры между затравками и кристаллизаторами

Полный текст документа вы можете просмотреть в коммерческой версии КонсультантПлюс.