Трудовые действия
|
Контроль исправности приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов
|
Анализ причин изготовления некачественных деталей
|
Уведомление ремонтно-сервисных служб о возникновении нештатной ситуации
|
Необходимые умения
|
Использовать универсальные и специализированные контрольно-измерительные инструменты, приборы и оборудование для определения геометрических параметров деталей
|
Контролировать соблюдение технологического процесса обработки деталей
|
Анализировать выявленные дефекты изготовления деталей в металлообрабатывающем производстве
|
Определять причины возникновения дефектов продукции
|
Разрабатывать корректирующие и предупреждающие действия по выявленным дефектам продукции и контролировать их выполнение
|
Определять периодичность отправки средств измерения и средств контроля на поверку и ремонт
|
Контролировать техническое состояние оборудования и оснастки
|
Производить проверку оборудования и оснастки на обеспечение технологической точности
|
Формировать базу данных по видам, частоте и иным параметрам дефектов изделий
|
Обрабатывать базы статистических данных по выпуску бракованных изделий
|
Необходимые знания
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
Международные стандарты систем менеджмента качества
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
Устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов, приборов и оборудования
|
Физико-механические свойства конструкционных материалов, подвергающихся металлообработке
|
Технологии изготовления деталей на металлорежущем оборудовании
|
Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения
|
Правила технической эксплуатации оборудования и ухода за оборудованием
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
Другие характеристики
|
-
|