3.1.2. Трудовая функция

Трудовые действия

Периодическое текущее техническое обслуживание металлорежущего оборудования

Переналадка, подналадка металлообрабатывающего оборудования, инструмента и технологической оснастки в соответствии с рабочей технологической документацией

Периодический контроль состояния и замена режущего инструмента

Уведомление ремонтно-сервисных служб о сбое в работе металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки

Необходимые умения

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Проверять исправность оборудования и его заземление

Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающего оборудования

Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям

Контролировать давление насосов по манометру

Проверять и регулировать подачу смазочной жидкости на трущиеся детали механизмов

Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки

Проверять и регулировать подачу смазочно-охлаждающей жидкости на обрабатываемую поверхность детали

Выявлять неполадки в работе металлообрабатывающего оборудования и осуществлять их устранение

Проверять каналы дробления и удаления стружки

Необходимые знания

Правила приготовления смазочно-охлаждающих жидкостей

Устройство и правила эксплуатации металлообрабатывающего оборудования

Конструкции, принципы работы и регулировки гидравлических, пневматических и смазочных систем металлообрабатывающего оборудования

Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению

Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей

Виды и свойства смазочных материалов и минеральных масел

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Другие характеристики

-