|
Трудовые действия
|
Проработка сменного задания, сортамента, программы и графика прокатки
|
|
Контроль готовности подины методической печи (надлежащей чистоты, уборки окалины и удаления шлака)
|
|
Контроль готовности основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента на участке методической печи
|
|
Подготовка рабочего места (рабочей зоны) и зоны подхода в соответствии с требованиями безопасности
|
|
|
Проверка качества слитков холодного сада, комплектация по плавкам и развесу партий, установление очередности посадки в печь
|
|
Контроль подготовки слитков металлов и сплавов к подаче, подача их к приемному столу методической печи
|
|
Контроль правильности посада слитков, слябов, заготовок в соответствии с заданием на смену
|
|
Руководство (управление) загрузкой слитков, слябов, заготовок в загрузочное окно методической печи
|
|
Проверка загрузки печного пространства, размещения слитков, слябов, заготовки на балках (рольганге или подине) по всей протяженности печи
|
|
Ввод (задание) параметров нагрева, получение и анализ текущей информации АСУТП о ходе технологического процесса, внесение на основе анализа управляющих команд
|
|
Управление работой методической печи
|
|
Ведение технологического процесса нагрева заготовки в методических печах в соответствии со сменным заданием и графиком прокатки
|
|
Нагрев металла в трех- и четырех- и более зонных методических и секционных печах
|
|
Нагрев в печах подогрева для редуцирования труб в линии непрерывного стана, в нагревательном устройстве при производстве труб печной сваркой
|
|
Нагрев заготовок в методических печах с двумя и тремя зонами нагрева для непрерывных штрипсовых, мелкосортных и проволочных станов, сортопрокатных и листопрокатных станов
|
|
Нагрев заготовок фасонных профилей в методических печах, имеющих до пяти зон нагрева
|
|
Управление режимом, интенсивностью нагрева слитков в методической, сварочной зонах, темпом продвижения металла в методической печи
|
|
Управление процессом томлениям металла при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температуры в томильной зоне(ах)
|
|
Контроль и регулирование соотношения подачи газа и воздуха в печь
|
|
Регулирование давления газов в методической печи
|
|
Контроль подогрева газа и воздуха и надлежащей работы рекуператоров
|
|
Контроль теплового режима, температуры слитков, слябов, заготовки по зонам печи
|
|
Обеспечение равномерности работы и распределения топлива и воздуха по горелкам и форсункам, проскоков/отрыва пламени в горелках, устойчивости тяги, отсутствия подсосов холодного воздуха в борова и дымоотводящие каналы и выбивания дымовых газов из окон печи
|
|
Управление механизмами подъема крышек и выдачи нагретых слитков из печи
|
|
Выгрузка нагретых слитков и заготовок, подача их на рольганг прокатного стана или к загрузочному устройству
|
|
Перевод, в случае технической необходимости, процесса нагрева металла с автоматического управления на ручное и обратно, с одного вида топлива на другой
|
|
Ведение агрегатного журнала (или аналога), учетной документации (в системе АСУТП при наличии обязанности) обслуживаемой методической печи
|
|
Необходимые умения
|
Определять работоспособность и готовность к загрузке, нагреву слитков, слябов, заготовки основного и вспомогательного печного оборудования, подины, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента
|
|
Определять качество и готовность комплектации слитков по плавкам и развесу партий и очередности посадки к холодному саду
|
|
На уровне квалифицированного пользователя выполнять операции управления технологическим процессом средствами АСУТП
|
|
Управлять технологическим процессом нагрева слитков, слябов, заготовки в методической печи
|
|
Управлять режимами работы горелок, форсунок, темпом нагрева слитков, давлением газов, соотношением подачи газа и воздуха
|
|
Обеспечивать интенсивное повышение температуры металла до контрольной температуры в зоне быстрого нагрева
|
|
Обеспечивать стабильность и равномерность температурного режима по зонам рабочего объема методической печи
|
|
Руководить загрузкой сада и выгрузкой нагретых слитков, слябов, заготовок
|
|
Контролировать визуально и/или с использованием средств КИПиА отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений, вносить необходимые коррективы в режимы работы в ручном режиме или с помощью средств АСУТП
|
|
Производить розжиг и остановку газовых горелок, включение и отключение электронагревателей нагревательных колодцев
|
|
Контролировать температурный режим в зонах методической печи, давление, расход, соотношение топлива и воздуха с регулированием, по мере необходимости, подачи топлива и воздуха, работы горелок в соответствии с заданными режимами
|
|
Регулировать интенсивность охлаждения оборудования методических печей
|
|
Переводить процесс нагрева слитков с автоматического управления на ручное, с одного вида топлива на другое и обратно
|
|
Управлять нагревом слитков в ручном режиме при отказах автоматики или при технологической необходимости
|
|
Контролировать процесс нагрева слябов, заготовок в методических печах
|
|
Производить розжиг и остановку газовых горелок, форсунок
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места нагревальщика методической печи
|
|
В соответствии с установленным порядком вести агрегатный журнал и учетную документацию методической печи
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, кинематические схемы, технические характеристики типов методических печей - по числу зон отопления и температурным режимам, по длине печи, способу транспортирования заготовок (толкательные, с рольгангом, с подвижным подом, шагающими балками), способу выдачи металла из печи (боковой или торцевой), способу нагрева и используемому топливу, по конструктивным особенностям, методам утилизации тепла отходящих дымовых газов, по сортаменту нагреваемого металла
|
|
Отличие методических от других проходных печей, причины повсеместного применения методических печей в технологических линиях пластической деформации черных металлов и сплавов
|
|
|
Назначение зон методических печей, специфика тепловых режимов в них
|
|
Теоретические основы теплотехники и термодинамики в объеме, достаточном для управления (ведения) технологическим процессом нагрева слитков, слябов и заготовки в методических печах
|
|
Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки методических печей, применяемых систем автоматизации и контроля
|
|
Технологические процессы нагрева слитков, слябов, заготовок и труб в одно-, двух- и многозонных методических печах
|
|
Требования технологической инструкции (аналога) к подготовке и ведению процесса нагрева слитков, слябов и заготовок в методических печах
|
|
Программное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы, управления технологическими процессами и оборудованием обслуживаемого участка методических печей
|
|
Особенности режимов и оптимальные тепловые режимы и режимы ведения процессов горения по зонам методических печей
|
|
Применяемые для нагрева виды топлива, особенности применения, тепловые характеристики смеси коксового и доменного газов, природного газа, жидкого топлива (мазута), различных смесей природного, коксового и доменного газов
|
|
Конструкция и правила эксплуатации устройств регулирования соотношения "топливо - воздух" (струйные гидравлические, электрические регуляторы, "спаренные клапаны")
|
|
Набор контролируемых нагревальщиком параметров, алгоритмы управления режимными параметрами процесса нагрева слитков, слябов и заготовки в методических печах
|
|
Способы посада слитков, слябов и заготовки в методических печах (холодный, горячий, смешанный), приемы и особенности загрузки, тепловых режимов
|
|
Системы ручного и автоматического регулирования процесса нагрева металла
|
|
Составляющие теплового режима методической печи - температура и давление в рабочем пространстве, влияние каждого на интенсивность, ход и показатели технологического цикла, качество нагрева, на удельный расход и соотношение энергоносителей, величины угара и окалинообразования, сохранность агрегата и проблемы в обслуживании
|
|
Факторы, влияющие на потери тепла и удельный расход энергоносителей, компенсационные и профилактические способы и приемы
|
|
Способы снижения удельного расхода топлива, улучшения качества нагрева заготовки, обеспечения равномерности ее нагрева по сечению, снижения потери вследствие окалинообразования
|
|
Правила рационального сжигания топлива в печи
|
|
Пути улучшения тепловой работы методических печей
|
|
Пути повышения производительности методических печей
|
|
Виды брака, вызываемого нарушением технологии нагрева в методических печах слитков, слябов и заготовок, способы и приемы предупреждения и исправления
|
|
Типичные причины отклонения режимов нагрева по зонам от заданных, способы, приемы и порядок корректировки
|
|
|
График прокатки слябов и заготовок на стане горячей прокатки
|
|
Системы газо-, воздухоснабжения и водоохлаждаемых элементов методических печей
|
|
Процесс образования окалины и пути уменьшения окалинообразования на металле
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке методических печей
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (применяемых аналогов) на участке методических печей
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке методических печей
|
|
Программное обеспечение рабочего места нагревальщика слитков, слябов и заготовок в методической печи
|
|
Другие характеристики
|
-
|