|
Трудовые действия
|
Изготовление инструментальной оснастки
|
|
Изготовление и доводка шаблонов и деталей инструментальной оснастки
|
|
Необходимые умения
|
Читать сборочные и деталировочные чертежи, сопровождающую технологическую документацию
|
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения производственного задания
|
|
Соблюдать правила транспортировки и хранения инструмента перед установкой на оборудование
|
|
Применять средства коллективной и индивидуальной защиты
|
|
Пользоваться слесарными, мерительными и универсальными инструментами
|
|
Укладывать материалы/заготовки в соответствии со схемой складирования
|
|
Регулировать подвижные/неподвижные соединения узлов инструментальной оснастки
|
|
Осуществлять компоновку отдельных изготовленных деталей в соответствии со сборочным чертежом и технической документацией
|
|
Определять визуально степень шероховатости поверхностей изготавливаемого изделия
|
|
Обрабатывать деталь с помощью пневматических шлифовальных машин с применением абразивного инструмента в соответствии с размеченным контуром
|
|
Осуществлять затяжку резьбовых соединений с использованием динамометрического инструмента
|
|
Базировать деталь
|
|
Соблюдать правила съема и установки инструмента на оборудование
|
|
Обрабатывать деталь методом выпиливания и опиливания в соответствии с размеченным контуром
|
|
Обрабатывать изделия с применением режущего инструмента в соответствии с конструкторской и технологической документацией
|
|
Настраивать универсальный и специализированный мерительный инструмент
|
|
|
Применять инструменты и методы доводки, подгонки, притирки прямолинейного и фигурного очертания деталей
|
|
Управлять грузоподъемными механизмами
|
|
Соблюдать правила и нормы хранения химических материалов
|
|
Контролировать состояние инструментальной оснастки до и после эксплуатации на оборудовании
|
|
Производить доводку термически обработанных деталей инструментальной оснастки в соответствии с требованиями конструкторской и технологической документации
|
|
Пользоваться способами и методами контроля с применением специализированных оптических и электронных средств измерения
|
|
Изготавливать особо точные сложные лекала с расположением плоскостей в различных проекциях
|
|
Определять виды маркировок
|
|
Осуществлять простановку клейма, подтверждающего соответствие инструмента конструкторской документации
|
|
Вносить предложения по улучшению конструкций и технологий
|
|
Применять информационные технологии при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
|
|
Необходимые знания
|
Единая система технологической документации
|
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации инструментальной оснастки в автомобилестроении
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
Основы базирования деталей
|
|
Способы установки и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях
|
|
Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях
|
|
Виды грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|
Требования охраны труда при работе с грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
Устройство, назначение, условия хранения и эксплуатации универсальных и специализированных измерительных инструментов и приспособлений
|
|
Технологические процессы изготовления инструмента при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
|
|
Виды и назначение термической, гальванической обработки инструментов
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
|
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|