Срок действия документа ограничен 1 сентября 2030 года.

3.1.2. Трудовая функция

Наименование

Ремонт и обслуживание инструментальной оснастки в автомобилестроении

Код

A/02.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Ремонт инструментальной оснастки, пресс-форм и инструмента для изготовления автотранспортных средств и их компонентов

Обслуживание инструментальной оснастки для изготовления автотранспортных средств и их компонентов

Восстановление дефектных деталей при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении

Необходимые умения

Читать сборочные и деталировочные чертежи, сопровождающую технологическую документацию, дефектную ведомость

Осуществлять дефектовку поступивших на ремонт оснастки и инструмента

Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения производственного задания при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении

Осуществлять смазку и обслуживание оснастки и инструмента при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении

Соблюдать правила транспортировки и хранения инструмента перед установкой на оборудование

Применять средства коллективной и индивидуальной защиты

Пользоваться слесарными, мерительными и универсальными инструментами

Укладывать материалы/заготовки в соответствии со схемой складирования

Регулировать подвижные/неподвижные соединения узлов инструментальной оснастки

Осуществлять компоновку отдельных изготовленных деталей в соответствии со сборочным чертежом и технической документацией

Определять визуально степень шероховатости поверхностей изготавливаемого изделия при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении

Обрабатывать деталь с помощью пневматических шлифовальных машин с применением абразивного инструмента в соответствии с размеченным контуром

Осуществлять затяжку резьбовых соединений с использованием динамометрического инструмента

Базировать деталь

Соблюдать правила съема и установки инструмента на оборудование

Обрабатывать деталь методом выпиливания и опиливания в соответствии с размеченным контуром

Обрабатывать изделия с применением режущего инструмента в соответствии с конструкторской и технологической документацией

Настраивать универсальный и специализированный мерительный инструмент

Применять инструменты и методы доводки, подгонки, притирки прямолинейного и фигурного очертания деталей

Управлять грузоподъемными механизмами

Соблюдать правила и нормы хранения химических материалов

Контролировать состояние инструментальной оснастки до и после эксплуатации на оборудовании

Производить доводку термически обработанных деталей инструментальной оснастки в соответствии с требованиями конструкторской и технологической документации при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении

Пользоваться способами и методами контроля с применением специализированных оптических и электронных средств измерения

Изготавливать особо точные сложные лекала с расположением плоскостей в различных проекциях при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении

Определять виды маркировок

Осуществлять простановку клейма, подтверждающего соответствие инструмента конструкторской документации

Вносить предложения по улучшению конструкций и технологий

Использовать информационные технологии

Производить замену или восстановление дефектной детали в соответствии с конструкторской документацией

Восстанавливать дефектную деталь после эксплуатации

Изолировать несоответствующую продукцию при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении

Применять информационные технологии при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении

Необходимые знания

Единая система технологической документации

Устройство, принципы работы и правила эксплуатации инструментальной оснастки в автомобилестроении

Системы допусков и посадок, степени точности

Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей

Основы базирования деталей

Способы установки и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении

Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях

Виды грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении

Требования охраны труда при работе с грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями

Устройство, назначение, условия хранения и эксплуатации универсальных и специализированных измерительных инструментов и приспособлений при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении

Технологические процессы изготовления инструмента

Виды и назначение термической, гальванической обработки инструментов при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении

Виды дефектов деталей инструментальной оснастки

Методы и способы определения причин возникновения отклонения в работе или дефекта инструмента

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Другие характеристики

-