Приложение 3

к приказу АНО НАРК

от 03.07.2024 N 85/24-ПР

НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ

К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ

НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ

СОВЕТОМ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ

В ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ

1. Наименование квалификации: Оцинковщик горячим способом линии непрерывного горячего цинкования в металлургии (4.2-й уровень квалификации)

2. Номер квалификации: 27.00000.02

3. Уровень (подуровень) квалификации: 4.2

4. Область профессиональной деятельности: Металлургическое производство

5. Вид профессиональной деятельности:

6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: от 16.04.2024 N 73

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: от 03.07.2024 N 85/24-ПР

8. Основание разработки квалификации:

Вид документа

Полное наименование и реквизиты документа

Профессиональный стандарт (при наличии)

Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)

Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

Решением СПК в ГМК от 16.04.2024 N 73 утверждена квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности "Оцинковщик горячим способом линии непрерывного горячего цинкования в металлургии (4.2 уровень квалификации)"

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:

Код (при наличии профессионального стандарта)

Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)

Трудовые действия

Необходимые умения

Необходимые знания

Дополнительные сведения (при необходимости)

Подготовительные и вспомогательные работы при оцинковании непрерывной стальной полосы в линиях непрерывного горячего цинкования

Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению

Запрашивать информацию у сменщика при приемке смены

Перечень информации, передаваемой сменщику при приемке-сдаче смены, порядок информирования

Анализировать информацию, получаемую от сменщика при приемке смены

Ознакомление со сменным графиком производства и размерно-марочным сортаментом

Обрабатывать информацию сменного графика, планировать работу в соответствии с графиком

Марки и группы марок сталей, размерный сортамент проката

Требования к переходам по маркам стали, размерам полосы, классам цинкового покрытия

Проверка состояния основного оборудования и вспомогательных механизмов, инструмента, оснастки, приспособлений, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты, проверка наличия сменного оборудования

Определять исправность и выявлять неисправности ограждений, средств связи, сигнализации блокировок, инструмента, оснастки и приспособлений противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты

Устройство, назначение, принципы действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного (ванна цинкования, погружное оборудование ванны цинкования: оборудование формирования слоя цинкового покрытия, оборудование для измерения слоя цинкового покрытия, оборудование охлаждения слоя цинкового покрытия и др.) и вспомогательного оборудования, технологических узлов, машин и механизмов, систем связи, сигнализации и блокировок

Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП выявлять и определять неисправности и/или отклонения параметров текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов от установленных значений

Устранять самостоятельно (в пределах имеющихся компетенций) или с привлечением ремонтных служб неисправности в обслуживаемом оборудовании

Требования бирочной системы

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Требования к состоянию рабочих мест по чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности; порядок проверки соответствия рабочих мест по чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности

Перечень технических средств, обеспечивающих безопасность труда (ограждения, кожухи, блокировки и пр.), способы контроля их исправности, признаки неисправности

Способы, порядок проверки исправности световой и звуковой сигнализации, исправности связи

Инструмент, средства труда, приспособления, вспомогательное оборудование: конструкция, назначение, нормы браковки, правила эксплуатации

Порядок действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик сменного оборудования от нормы

Типичные причины, способы выявления и устранения неисправностей оборудования, устройств и приборов поста управления, оборудования, узлов и механизмов узла цинкования

Обеспечение процесса цинкования расходными материалами (разгрузка, доставка)

Рассчитывать количество расходных материалов с учетом графика производства, результатов лабораторных анализов цинкового расплава и состояния работы оборудования

Виды расходных материалов, необходимых для ведения технологического процесса

Место хранения расходных материалов

Требования к минимальному стандартному запасу расходных материалов и сырья, необходимому для обеспечения нормального хода технологического процесса

Осуществлять подачу с применением подъемных сооружений и передаточных устройств материалов на участок цинкования

Требования к расходным материалам и сырью

Методика расчета необходимого количества расходных материалов

Проведение технического обслуживания оборудования, профилактических и ремонтных работ, перевалок оборудования узла цинкования

Производить подготовку сменного оборудования к завалке (погружного оборудования, оборудования формирования цинкового покрытия)

Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неисправностей/неполадок оборудования текущего характера

Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и технологических узлов и систем узла цинкования

Производить перевалку погружного оборудования

Использовать при перевалке оборудования узла цинкования перевалочные механизмы

Подключать энергоносители к погружному оборудованию и оборудованию формирования цинкового покрытия

Правила, порядок и способы перевалок оборудования узла цинкования

Извлечение слитка гартцинка (дросса) из изложницы, его взвешивание, маркировка, подготовка к отгрузке

Вести учет образующегося гартцинка (дросса)

Способ извлечения слитка гартцинка (дросса) из изложницы

Требования к маркировке слитков гартцинка (дросса)

Порядок извлечения слитка гартцинка (дросса) из изложницы, его взвешивания, маркировки

Правила складирования слитков гартцинка (дросса)

Место складирования и временного хранения слитков гартцинка (дросса)

Очистка зеркала цинкового расплава от гартцинка (дросса)

Обеспечивать чистоту зеркала цинкового расплава ванны цинкования

Общие сведения о гартцинке (дроссе)

Причины образования гартцинка (дросса)

Регламент (периодичность) очистки зеркала цинкового расплава

Возможные последствия нарушения регламента очистки зеркала цинкового расплава, дефекты

Последовательность действий при очистке зеркала цинкового расплава

Загрузка материалов в ванну цинкования

Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений на участке цинкования

Материал, загружаемый в ванну цинкования: виды, требования, место и порядок хранения, нормы расхода

Периодичность загрузки слитков цинка в ванну цинкования

Управлять грузоподъемными механизмами при погрузочно-разгрузочных работах

Возможные последствия несоблюдения установленной периодичности загрузки цинка в ванну цинкования

Производить взвешивание материала (алюминиевой катанки), подлежащего загрузке в ванну цинкования

Требования, предъявляемые к маркировке слитков цинка

Вести учет загружаемого в ванну цинкования материала, образующегося гартцинка (дросса)

Химический состав слитка в зависимости от его марки

Способ подготовки материала к загрузке в ванну цинкования

Порядок загрузки материала в ванну цинкования

Требования к безопасной эксплуатации подъемных сооружений

Чистка роликов погружного оборудования ванны цинкования

Визуально определять признаки налипания цинка на ролики погружного оборудования

Признаки налипания цинка на ролики погружного оборудования

Последовательность действий при выполнении операции по чистке роликов погружного оборудования ванны цинкования

Применять инструмент, средства труда и приспособления при очистке роликов погружного оборудования

Чистка сопел оборудования для формирования слоя цинкового покрытия

Визуально определять признаки засорения сопел оборудования для формирования слоя цинкового покрытия

Признаки засорения сопел оборудования для формирования слоя цинкового покрытия

Последовательность действий при выполнении операции по чистке сопел оборудования для формирования слоя цинкового покрытия

Применять инструмент, средства труда и приспособления при очистке сопел оборудования для формирования слоя цинкового покрытия

Отбор проб цинкового расплава

Отбирать и маркировать пробы цинкового расплава для лабораторного анализа

Назначение отбора проб цинкового расплава

Регламент (периодичность) отбора проб цинкового расплава

Вырабатывать решения по корректировке химического состава расплава цинка на основе лабораторного анализа

Возможные последствия нарушения регламента отбора проб цинкового расплава

Корректировать химический состав цинкового расплава

Метод (способ), порядок отбора проб

Требования к маркировке проб цинкового расплава

Требования к оформлению сопроводительной документации на отправку проб цинкового расплава в лабораторию

Способ доставки проб цинкового расплава в лабораторию

Поддержание в чистоте обслуживаемого оборудования, закрепленной территории, рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, экологической и пожарной безопасности на участке цинкования

Использовать инструменты и материалы для поддержания чистоты обслуживаемого оборудования, закрепленной территории, рабочего места

Виды отходов, порядок их складирования и утилизации

Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности к рабочему месту на участке цинкования

Устранение аварийных и нештатных ситуаций; устранение обрывов, уводов и забуриваний полосы в различных частях линии в составе бригады

Производить аварийную остановку обслуживаемого оборудования

Перечень аварийных и нештатных ситуаций

Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке

Оперативно принимать решения в случае возникновения аварийных и внештатных ситуаций

Инструмент и вспомогательное оборудование, применяемые для устранения аварийных и нештатных ситуаций, заправки полосы в линию

Действовать в соответствии с планом мероприятий по локализации и ликвидации аварий

Пользоваться аварийным инструментом

Причины обрыва, увода, забуриваний металлической полосы

Последовательность действий при заправке металлической полосы в ванну цинкования, оборудование охлаждения полосы после ванны цинкования

Ведение технологического процесса оцинкования непрерывной стальной полосы в линии непрерывного горячего цинкования

Пуск (остановка) оборудования участка цинкования

Контролировать визуальным, инструментальным, приборным методами состояние и готовность к работе оборудования узла цинкования

Перечень условий для пуска оборудования участка цинкования

Порядок подготовки оборудования к пуску

Порядок пуска и остановки оборудования участка цинкования

Производить пуск и остановку обслуживаемого оборудования

Ведение технологического процесса оцинкования в автоматическом и ручном режимах

Управлять процессами оцинкования стальной полосы в автоматическом и в ручном режимах

Требования государственных стандартов и технических условий к оцинкованному прокату (качеству оцинкованного проката)

Управлять технологическим процессом, основным, вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами с главного и вспомогательных пультов (постов) управления непрерывной линии

Технологическая инструкция

Правила технической эксплуатации оборудования, устройств и приборов поста (постов) управления участка цинкования

Выбирать необходимый режим работы оборудования узла цинкования

Перечень возможных отклонений технологического процесса и качества производимой продукции от заданных требований и действия по их предупреждению и устранению

Определять с использованием средств АСУТП и КИПиА состояние систем контроля и управления, оборудования, узлов и агрегатов узла цинкования, производить необходимые корректировки настроек и/или режимов

Визуально и/или с использованием средств АСУТП и КИПиА выявлять отклонения хода процесса оцинкования и параметров работы оборудования от установленных и принимать корректирующие меры

Вырабатывать решения по корректировке режимов на основе анализа совокупности контролируемых показателей: толщины слоя покрытия, температуры полосы после ванны цинкования и др.

Ввод (задание) параметров процесса оцинкования, получение и анализ текущей информации АСУТП о ходе технологического процесса, внесение на основе анализа управляющих команд

Определять оптимальные параметры (режимы) работы оборудования участка цинкования в зависимости от марочного и размерного сортамента металла, класса цинкового покрытия

Программное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы, управления технологическими процессами и оборудованием обслуживаемого участка цинкования

Пользоваться программным обеспечением оцинковщика горячим способом

Контроль и регулирование уровня цинкового расплава в ванне цинкования

Определять отклонения уровня цинкового расплава в ванне цинкования от установленных требований

Уровень цинкового расплава в ванне цинкования: требования к уровню, способ (метод) контроля, признаки, последствия отклонений уровня от требований, причины отклонений

Обеспечивать поддержание уровня цинкового расплава в ванне цинкования в заданных параметрах

Контроль, регулирование температуры цинкового расплава в ванне цинкования

Регулировать температуру цинкового расплава в ванне цинкования

Температура цинкового расплава в ванне цинкования: требования к значению температуры, способ (метод) контроля и регулирования, признаки, последствия отклонений температуры от требований, причины отклонений

Обеспечивать поддержание температуры цинкового расплава в заданных параметрах

Температура начала кристаллизации цинка

Влияние температуры цинкового расплава в ванне цинкования на свойства цинковых покрытий

Настройка положения роликов погружного оборудования ванны цинкования

Регулировать положение роликов погружного оборудования

Требования к форме профиля полосы, выходящей из ванны цинкования

Обеспечивать требуемый профиль полосы на выходе из ванны цинкования

Зависимость формы профиля полосы от положения роликов погружного оборудования в ванне цинкования

Возможные последствия некорректной настройки положения роликов погружного оборудования в ванне цинкования

Принципы настройки положения роликов погружного оборудования

Настройка режима работы оборудования для формирования слоя цинкового покрытия требуемой толщины

Регулировать давление газа/воздуха оборудования формирования слоя цинкового покрытия

Принципы формирования цинкового покрытия

Классы цинкового покрытия

Управлять оборудованием формирования слоя цинкового покрытия

Зависимость величины поверхностной плотности цинкового покрытия от класса цинкового покрытия

Контролировать толщину слоя цинкового покрытия

Характеристика газа, применяемого для работы оборудования формирования слоя цинкового покрытия

Обеспечивать стабильность и равномерность нанесения цинкового покрытия на непрерывную полосу

Требования безопасности при работе с газом, применяемым для обдува полосы

Поверхностная плотность цинкового покрытия: требования к значению температуры, способ (метод) контроля и регулирования, признаки, последствия отклонений значений поверхностной плотности цинкового покрытия от требований, причины отклонений

Режимы измерений поверхностной плотности цинкового покрытия

Способ (метод) порядок калибровки оборудования измерения поверхностной плотности цинкового покрытия

Порядок настройки оборудования при переходе на обработку металла с одного на другой класс цинкового покрытия

Регулирование натяжения полосы на участке ванны цинкования

Регулировать натяжение полосы на участке цинкования

Требования к значению скорости транспорта полосы в зависимости от размерного сортамента обрабатываемого металла

Способ регулирования скорости и натяжения полосы на участке цинкования

Принципы регулирования скорости и натяжения полосы на участке цинкования в зависимости от качества оцинкованного металла

Регулирование охлаждения непрерывной полосы после оцинкования

Управлять оборудованием охлаждения непрерывной стальной полосы после оцинкования

Требования к значению температуры полосы после оцинкования

Способ регулирования температуры полосы после оцинкования

Регулировать интенсивность охлаждения оцинкованной полосы после ванны цинкования

Возможные последствия некорректной настройки температуры полосы после оцинкования

Принцип настройки температуры полосы после оцинкования

Ведение документации

Вносить записи в документацию

Перечень заполняемой документации, порядок заполнения

Требования к хранению документации и передачи ее по смене

Контроль качества цинкового покрытия

Выявлять дефекты цинкового покрытия, определять причины и их устранять

Требования, предъявляемые к качеству продукта

Контролируемые качественные характеристики продукта

Методы и периодичность контроля качественных характеристик продукта

Признаки отклонения качества продукта от установленных требований

Название, внешний вид дефекта продукта

Причина возникновения дефекта

Связь причины возникновения дефекта с отклонением технологических параметров от требований технологии, неисправностями оборудования

Способы устранения дефекта продукта, последовательность действий по устранению дефекта

10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и прочее

Документ, цифровой ресурс

Код по документу (ресурсу)

Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)

Оцинковщик горячим способом 5-го разряда

ОКЗ

8122

Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл

ОКВЭД

24.10.5

Производство листового холоднокатаного стального проката, плакированного, с гальваническим или иным покрытием

ОКПДТР

16415

Оцинковщик горячим способом

ЕТКС, ЕКС

§ 83

Оцинковщик горячим способом 5-го разряда

11. Основные пути получения квалификации:

Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):

Неформальное образование и самообразование (возможные варианты):

12. Особые условия допуска к работе:

Лица мужского пола не моложе 18 лет

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Наличие удостоверения, подтверждающего группу по электробезопасности не ниже II

Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми подъемными сооружениями, грузоподъемными механизмами и/или ведения стропальных работ

13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии) ______________________

14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:

Документ, подтверждающий прохождение профессионального обучения по профессии рабочего (и выше) по профилю подтверждаемой квалификации

ИЛИ

(Для выпускников учебных заведений)

Справка образовательной организации (организации, осуществляющей обучение) о завершении обучения по программе профессионального обучения по профилю подтверждаемой квалификации

ИЛИ

Свидетельство о квалификации "Оцинковщик горячим способом линии непрерывного горячего цинкования в металлургии (4.2 уровень квалификации)"

15. Срок действия свидетельства: 5 лет