|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях технологических процессов в подразделении производства глинозема, неполадках в работе, сбоях в режимах работы агрегатов и принятых мерах по их устранению
|
|
Контроль состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделении производства глинозема
|
|
Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и систем автоматического регулирования технологических процессов производства глинозема
|
|
Проверка наличия запасов и организация при необходимости поставки основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания подразделением производства глинозема
|
|
Организация складирования и надлежащего хранения основных и вспомогательных материалов, запасных частей, инструментов, приспособлений в подразделении производства глинозема
|
|
Определение режимов работы основных агрегатов, серий агрегатов подразделения производства глинозема
|
|
Ввод исходной информации в автоматизированную систему управления технологическим процессом (далее - АСУТП) в подразделении производства глинозема на основе данных химических, гранулометрических, фазовых характеристик перерабатываемых материалов
|
|
Определение мер по выполнению графика производственных заданий технологическим подразделением производства глинозема
|
|
Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода энергоносителей и материалов в подразделении производства глинозема
|
|
Организация подготовки основного и вспомогательного оборудования, технологических трубопроводов к профилактическим работам и ремонту в подразделении производства глинозема
|
|
Приемка законченных работ по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования, технологических трубопроводов в подразделении производства глинозема
|
|
Определение мер по профилактике и предупреждению непроизводственных потерь на основе анализа причин выхода из строя и внеплановых простоев оборудования в подразделении производства глинозема
|
|
Контроль исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности в подразделении производства глинозема
|
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделении производства глинозема
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделения производства глинозема
|
|
Анализировать учетную документацию, данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий сырья, реагентов и материалов, лабораторные данные для определения оптимальных режимов работы агрегатов, серий агрегатов в подразделении производства глинозема
|
|
Определять с помощью контрольно-измерительных средств и визуально состояние запасов основных и вспомогательных материалов, необходимых для ведения процесса производства глинозема
|
|
Производить расчеты материальных потоков, дозировки оборотного раствора, алюминатного раствора, содового раствора, содощелочного раствора в мельницы, основное технологическое оборудование переделов выщелачивания спека, обескремнивания, щелочи, воды на промывку шламов и гидроксида алюминия, энергоносителей в соответствии с составом подаваемого глинозема, спека и динамикой производственных заданий
|
|
Контролировать визуально, с помощью контрольно-измерительных средств, по результатам лабораторных анализов качественные параметры сырья, полупродуктов, полуфабрикатов перерабатываемых, производимых и/или отгружаемых в последующий передел продуктов
|
|
Рассчитывать оптимальные режимы работы основных агрегатов, серий агрегатов на основе производственного задания, расчета материальных потоков, анализа данных о ходе технологического процесса в предыдущем пределе производства глинозема
|
|
Определять системные причины отклонений режимов работы агрегатов (серий агрегатов), параметров технологического процесса от заданных и определять предупредительные и/или компенсирующие меры
|
|
Выявлять причины выхода из строя оборудования подразделения, принимать необходимые меры по их устранению и предупреждению
|
|
Работать с АСУТП на уровне квалифицированного пользователя
|
|
Организовывать вывод из работы агрегатов, серий агрегатов и соответствующее переключение инженерных коммуникаций без потери объемов производства и снижения качества производимого продукта
|
|
Применять специализированное программное обеспечение подразделения производства глинозема
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования процессов глиноземного производства, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
|
|
Технология получения глинозема из бокситов гидрохимическим способом (метод Байера), комбинированным способом "Байер-спекание"
|
|
Физико-химические процессы, применяемые на всех технологических стадиях производства глинозема
|
|
Основы металлургии алюминия в объеме, необходимом для выполнения профессиональных обязанностей
|
|
Схема расположения оборудования, технологических трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры, измерительных приборов и локальной автоматики
|
|
Производственно-технические, технологические инструкции, режимные карты подразделения производства глинозема
|
|
Требования к качеству, химическому и гранулометрическому составу сырья, полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции
|
|
Нормативы запасов, нормы расхода сырья, щелочи, энергоресурсов и способы их экономии
|
|
Методики расчета материальных потоков и потребности в ресурсах
|
|
Оптимальные параметры загрузки и режимов работы агрегатов, серий агрегатов в подразделении
|
|
Схема аналитического контроля качества боксита, полупродуктов, полуфабрикатов и прокаленного глинозема для производства из бокситов, спека, алюминатного раствора, содового раствора, содощелочного раствора, продукционного гидроксида алюминия
|
|
Требования по работе с сосудами под избыточным давлением для мастеров, старших аппаратчиков и бригадиров подразделений автоклавного выщелачивания, обескремнивания и выпарки
|
|
Порядок и правила работы с АСУТП в подразделении производства глинозема
|
|
Последовательность действий и правила вывода из работы и ввода в эксплуатацию агрегатов, серий агрегатов
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделении производства глинозема
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении производства глинозема
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении производства глинозема
|
|
Специализированное программное обеспечение подразделения производства глинозема производства алюминия
|
|
Другие характеристики
|
-
|