|
Трудовые действия
|
Подача команды пультовщику на включение (выключение) дуговой печи
|
|
Подача команды машинисту крана на завалку металлической шихты в печь (заливку чугуна)
|
|
Руководство технологическими операциями завалки металлошихты, плавления и выпуска стали, контроль этих операций
|
|
Мониторинг технологических периодов плавки, электрического режима плавки и подача команды пультовщику на переключение ступеней напряжения
|
|
Регулирование технологического и теплового режима плавки согласно технологическим инструкциям
|
|
Контроль химического анализа металла и шлака и температуры металла
|
|
Корректировка химического состава стали и качества (густоты) шлака
|
|
Контроль состояния и расхода графитированных электродов
|
|
Перепуск и замена графитированных электродов
|
|
Контроль соблюдения норм расхода электроэнергии
|
|
Мониторинг состояния печи и ее оборудования, охлаждения арматуры печи и состояния контрольно-измерительных приборов
|
|
Выполнение рекомендаций по соблюдению нормативов предельно допустимых концентраций загрязняющих веществ при ведении плавки
|
|
Присадка в ковш ферросплавов и легирующих материалов
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации для сталевара электропечи
|
|
Необходимые умения
|
Производить расчет корректировок химического состава расплава
|
|
Пользоваться методами интенсификации плавки
|
|
Визуально и по пробам определять состояние (основность и жидкотекучесть) шлака
|
|
Пользоваться методами раскисления стали
|
|
Производить замер температуры металла термопарой погружения
|
|
Пользоваться методами дегазации стали
|
|
Визуально различать металл от шлака при скачивании шлака и при выпуске стали из печи
|
|
Пользоваться способами отбора проб металла и шлака
|
|
Визуально и с помощью манипулятора определять температуру металла, процентное содержание углерода в расплаве и степень раскисленности металла и шлака
|
|
Определять исправность запорно-регулировочной аппаратуры, состояние аварийной сигнализации электропечи
|
|
Визуально определять состояние оборудования, устанавливать наличие внешних признаков повреждений, износа футеровки
|
|
Пользоваться программным обеспечением для сталевара электропечи
|
|
Оказывать первую помощь при травмах
|
|
Необходимые знания
|
Конструкция, устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации электропечи, вспомогательного оборудования, газо- и водопроводов, приборов и механизмов
|
|
Технологический процесс выплавки различных марок стали
|
|
Производственно-технические и технологические инструкции по выплавке стали в электропечи
|
|
Физико-химические свойства, состав и назначения шихтовых, заправочных, легирующих материалов, раскислителей, огнеупоров, газообразного кислорода и применяемого газа (природный газ, аргон, азот)
|
|
Система подачи шихтовых, легирующих материалов и раскислителей
|
|
Номинальные мощности печных трансформаторов и допустимые нагрузки
|
|
Правила и порядок расчета количества и внесения легирующих материалов
|
|
Правила отбора проб металла и шлака
|
|
Перечень объектов контроля и характеристик технологического процесса при приемке смены и в процессе ведения плавки
|
|
Перечень возможных отказов оборудования и способы устранения неисправностей
|
|
Свойства и назначение используемых при выплавке газов (кислород, природный газ, аргон, азот)
|
|
Способы и средства интенсификации плавки в электропечи
|
|
Перечень возможных отклонений технологического процесса от заданных параметров и порядок корректирующих действий по устранению несоответствий
|
|
Перечень возможных отказов оборудования и способов их устранения
|
|
Основы электротехники
|
|
План ликвидации возможных аварий на электропечи и в газовом хозяйстве цеха
|
|
Правила оказания первой помощи при травмах
|
|
Программное обеспечение для сталевара электропечи
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|