|
Код (при наличии профессионального стандарта)
|
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)
|
Трудовые действия
|
Необходимые умения
|
Необходимые знания
|
Дополнительные сведения (при необходимости)
|
|
B/01.3
|
Подготовка промежуточных ковшей
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению
|
Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали
|
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями
|
|
|
|
|
Проверка работоспособности блокировок, средств связи и производственной сигнализации
|
Визуально и с использованием контрольно-измерительных приборов и аппаратуры (далее - КИПиА), автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее - АСУТП) определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений
|
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями
|
|
|
Проверять, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтной службы неисправности обсуживаемого оборудования и технологической обвязки на участке подготовки промежуточных ковшей
|
Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок
|
|
Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок
|
|
Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок
|
|
Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
|
|
Подъем промежуточных ковшей мостовым краном на разливочную площадку для установки на тележку промежуточного ковша и стенды разогрева
|
Управлять самоходной тележкой для промежуточных ковшей
|
Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Производить погрузочно-разгрузочные работы
|
|
Правила ведения погрузочно-разгрузочных, стропальных работ
|
|
Производить установку промежуточного ковша на тележку промежуточного ковша или на подъемно-поворотное устройство
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке
|
|
Подавать команды машинисту крана условными знаками или с помощью мобильной связи
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке
|
|
Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
|
|
Контроль работоспособности и состояния стопорных механизмов и их приводов на рабочем и резервном промежуточных ковшах
|
Проверять, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтной службы неисправности обслуживаемого оборудования и технологической обвязки на участке подготовки промежуточных ковшей
|
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями
|
|
|
Производить подготовку к разливке основного и резервного промежуточного ковша
|
|
Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования
|
Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок
|
|
Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок
|
|
Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали
|
|
Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка
|
|
Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок
|
|
Регламент и состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры
|
|
Применяемые огнеупоры и схема футеровки промежуточного ковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов
|
|
Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики
|
|
Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
|
|
Контроль соосности стопоров-моноблоков со стаканами-дозаторами на промежуточных ковшах
|
Определять соосность стопоров-моноблоков со стаканами-дозаторами на резервном промежуточном ковше
|
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями
|
|
|
Проверять, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтной службы неисправности обслуживаемого оборудования и технологической обвязки на участке подготовки промежуточных ковшей
|
|
Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок
|
|
Производить подготовку к разливке основного и резервного промежуточного ковша
|
|
Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования
|
Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок
|
|
Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка
|
|
Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали
|
|
Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок
|
|
Регламент и состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры
|
|
Применяемые огнеупоры и схема футеровки промежуточного ковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов
|
|
Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики
|
|
Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
|
|
Проверка работоспособности и состояния устройств быстрой замены погружаемых разливочных стаканов на промежуточных ковшах
|
Проверять, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтной службы неисправности обслуживаемого оборудования и технологической обвязки на участке подготовки промежуточных ковшей
|
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями
|
|
|
Производить подготовку к разливке основного и резервного промежуточного ковша
|
|
Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования
|
|
Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок
|
|
Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали
|
Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок
|
|
Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка
|
|
Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок
|
|
Регламент и состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры
|
|
Применяемые огнеупоры и схема футеровки промежуточного ковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов
|
|
Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики
|
|
Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
|
|
Проверка чистоты стаканов-дозаторов резервного промежуточного ковша
|
Производить подготовку к разливке основного и резервного промежуточного ковша
|
Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования
|
|
Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок
|
|
Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка
|
|
Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок
|
|
Регламент и состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры
|
|
Применяемые огнеупоры и схема футеровки промежуточного ковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов
|
|
Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики
|
|
Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
|
|
Проверка состояния и чистоты внутренней части футеровки промежуточного ковша и крышки
|
Производить подготовку к разливке основного и резервного промежуточного ковша
|
Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования
|
|
Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок
|
|
Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка
|
|
Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок
|
|
Регламент и состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры
|
|
Применяемые огнеупоры и схема футеровки промежуточного ковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов
|
|
Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики
|
|
Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
|
|
Разогрев футеровки промежуточных ковшей, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов
|
Производить подготовку к разливке основного и резервного промежуточного ковша
|
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями
|
|
|
Выполнять разогрев футеровки промежуточных ковшей, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов
|
|
Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования
|
|
Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок
|
|
Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок
|
|
Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка
|
|
Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок
|
|
Регламент и состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры
|
|
Применяемые огнеупоры и схема футеровки промежуточного ковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов
|
|
Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха
|
|
Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики
|
|
Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
|
|
Проверка работоспособности тележек промежуточного ковша или подъемно-поворотного устройства
|
Проверять, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтной службы неисправности обслуживаемого оборудования и технологической обвязки на участке подготовки промежуточных ковшей
|
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями
|
|
|
Управлять самоходной тележкой для промежуточных ковшей
|
|
Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования
|
|
Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок
|
|
Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали
|
Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок
|
|
Регламент и состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры
|
|
Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики
|
|
Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
|
|
Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации разливщика стали
|
Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали
|
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями
|
|
|
B/02.3
|
Подготовка сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства, огнеупорных изделий и вспомогательных материалов
|
Проверка работоспособности сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства для перемещения сталеразливочных ковшей
|
Визуально и с использованием КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства от установленных значений
|
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями
|
|
|
Определять работоспособность подъемно-поворотного устройства
|
|
Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок
|
|
Проверять обслуживаемое оборудование и технологическую обвязку, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтных служб неисправности обслуживаемого оборудования и технологической обвязки сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства (поворотных столов, стендов)
|
|
Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок
|
|
Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок
|
|
Проверять исправность средств и применять средства индивидуальной защиты
|
|
Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали
|
|
Регламент, состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры
|
|
Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики
|
|
Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
Программное обеспечение (при наличии) рабочего места разливщика стали
|
|
|
|
Проверка работоспособности подъемно-поворотного стенда или тележек для перемещения промежуточных ковшей
|
Визуально и с использованием КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства от установленных значений
|
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями
|
|
|
Определять работоспособность подъемно-поворотного устройства
|
|
Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок
|
|
Проверять исправность средств и применять средства индивидуальной защиты
|
|
Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали
|
|
Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок
|
|
Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок
|
|
Регламент, состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры
|
|
Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики
|
|
Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
Программное обеспечение (при наличии) рабочего места разливщика стали
|
|
|
|
Подготовка к разливке, техническое обслуживание и ремонт (в пределах зоны ответственности) подъемно-поворотного стенда (стола), механизмов перемещения, кантовки, уборки и транспортировки металла
|
Визуально и с использованием КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства от установленных значений
|
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями
|
|
|
Определять работоспособность подъемно-поворотного устройства
|
|
Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок
|
|
Проверять обслуживаемое оборудование и технологическую обвязку, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтных служб неисправности обслуживаемого оборудования и технологической обвязки сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства (поворотных столов, стендов)
|
|
Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок
|
|
Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок
|
|
Выполнять текущий ремонт (в пределах зоны ответственности) своими силами или вспомогательные работы в ремонте, выполняемом ремонтными службами, механизмов сталеразливочного стенда, подъемно-поворотного устройства
|
|
Регламент, состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры
|
|
Проверять исправность средств и применять средства индивидуальной защиты
|
|
Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики
|
|
Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали
|
|
Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
Программное обеспечение (при наличии) рабочего места разливщика стали
|
|
|
|
Подготовка и установка защитных труб, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов
|
Устанавливать защитную трубу, стакан-дозатор и погружной разливочный стакан
|
Применяемые огнеупоры и схема футеровки промежуточного ковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов
|
|
|
Управлять манипулятором установки стакана, устройством подачи шлакообразующих смесей
|
|
Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха
|
|
Проверять исправность средств и применять средства индивидуальной защиты
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
|
|
Подготовка и проверка работоспособности манипулятора для установки стакана (трубы, воронки) для защиты струи металла из сталеразливочного ковша, устройства для автоматической подачи шлакообразующих смесей, блоков для замера температуры стали и содержания водорода, пробоотборников металла
|
Управлять манипулятором установки стакана, устройством подачи шлакообразующих смесей
|
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями
|
|
|
Проверять исправность средств и применять средства индивидуальной защиты
|
|
Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок
|
|
Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок
|
|
Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок
|
|
Регламент, состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры
|
|
Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха
|
|
Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики
|
|
Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
Программное обеспечение (при наличии) рабочего места разливщика стали
|
|
|
|
Проверка наличия и доставка на разливочную площадку теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей для промежуточного ковша и кристаллизатора
|
Формировать нормативный запас теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей для промежуточного ковша и кристаллизатора на разливочной площадке
|
Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок
|
|