|
Трудовые действия
|
Проверка готовности основного и вспомогательного оборудования, механизмов миксера, состояния и работы горелок миксера, работоспособности контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализаций агрегата
|
|
Контроль графиков выпуска жидкого чугуна в доменных цехах и движения до миксерного отделения
|
|
Визуальный контроль технического состояния чугуновозных и шлаковых лафетов, футеровки чугунозаливочных ковшей
|
|
Контроль прибытия чугунозаливочного ковша из конвертерного отделения
|
|
Контроль химического состава, обеспечение оперативного лабораторного анализа поступающего жидкого чугуна
|
|
Подача миксера под прием чугуна
|
|
Управление процессом приемки ковшей с чугуном из доменного цеха
|
|
Пробивка (прокол) при необходимости шлаковой корки в доменных ковшах клин-бабой
|
|
Перелив чугуна из ковша в миксер
|
|
Перелив чугуна из ковша в ковш (чугунозаливочный ковш)
|
|
Налив чугуна из миксера на плавку
|
|
Отбор проб, измерение температуры и веса чугуна в чугунозаливочном ковше
|
|
Скачивание шлака из миксера в шлаковую чашу
|
|
Визуальный контроль состояния футеровки чугунозаливочных и чугуновозных ковшей, отправка порожних ковшей в доменный цех или на восстановление футеровок
|
|
Визуальный контроль технического состояния шлаковых лафетов
|
|
Ведение процесса усреднения чугуна в миксерах
|
|
Регулирование подачи газа и воздуха в зависимости от температуры и состава чугуна в миксере
|
|
Контроль температуры чугуна в чугуновозных, чугунозаливочных ковшах, в миксере
|
|
Отбор проб чугуна на химический анализ, организация оправки в лабораторию
|
|
Управление механизмами поворота миксера, подъема крышек сливного и заливного отверстий миксера
|
|
|
Управление маневровыми работами при перемещении расплавов по территории и в зоне прилегания миксерного участка (отделения)
|
|
Руководство работами и координация работы кранов в миксерном отделении
|
|
Отправка ковшей с горячим чугуном для подачи к сталеплавильным агрегатам, установкам (на участок) десульфурации чугуна (далее - УДЧ)
|
|
Ввод, получение, анализ и обработка информации в АСУТП
|
|
Заполнение журналов миксерового, приема-сдачи смены, скачивания шлака
|
|
Необходимые умения
|
Визуально и/или с помощью технических средств определять исправность, работоспособность или отклонения от предусмотренных технической документацией состояния и параметров (настроек) основного и вспомогательного оборудования миксеров, машин, механизмов, инструмента и оснастки
|
|
Контролировать соответствие установленным требованиям состояния ограждений, лестничных маршей, исправность средств связи, световой и звуковой сигнализации, блокировок, противопожарного оборудования, системы подавления бурого дыма, аспирационных систем миксерного участка
|
|
Определять соответствие требованиям технической документации состояния чугуновозных и шлаковозных лафетов; чугунозаливочных ковшей и шлаковых чаш; футеровки ковшей; тормозных башмаков для закрепления железнодорожных составов; механизмов поворота (редуктора наклона) миксера, подъема крышек сливного и заливного отверстий, установок замера температуры жидкого чугуна и отбора проб; миксерных весов (весовых платформ); бункера для ферросилиция с весовым дозатором и питателем; габаритов движения; вспомогательных механизмов участка систем визуализации и промышленного видеонаблюдения; рельсовых путей
|
|
Регулировать настройки основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов миксерного отделения, систем аспирационной и подавления бурого дыма
|
|
Выполнять комплекс контрольных действий по проверке настроек и готовности к работе основного, вспомогательного оборудования, механизмов, ковшей
|
|
Контролировать графики выпуска жидкого чугуна в доменных цехах и движение ковшей до миксерного отделения
|
|
Регулировать приемку ковшей с чугуном из доменного цеха
|
|
Руководить маневровыми работами
|
|
Контролировать химический состав поступающего жидкого чугуна, производить отбор проб жидкого чугуна
|
|
Производить замеры веса жидкого чугуна
|
|
Контролировать и поддерживать температуру чугуна в предусмотренных технологическими требованиями емкостях (ковши, миксеры, чаши) и фазах (стадиях) технологического процесса
|
|
Производить в соответствии с требованиями технологических инструкций скачивание шлака из чугуновозных ковшей и из миксеров
|
|
Выполнять операции перелива чугуна из ковша в миксер, перелива чугуна из ковша в ковш (чугунозаливочный ковш), налива чугуна из миксера на плавку
|
|
|
Управлять механизмами поворота миксера, подъема крышек сливного и заливного отверстий, подъемными сооружениями
|
|
Управлять процессами усреднения чугуна в миксерах
|
|
Управлять в зависимости от температуры и состава чугуна в миксере подачей газа и воздуха, реагентов
|
|
Выполнять отбор проб чугуна на химический анализ, организацию отправки в лабораторию
|
|
Выполнять (с учетом результатов экспресс-анализов) перемешивание и усреднение расплава; контроль химического состава и температуры получаемого чугуна
|
|
Осуществлять в установленном порядке сопровождение ковшей с горячим чугуном для подачи к сталеплавильным агрегатам
|
|
Контролировать соответствие требованиям состояния футеровки миксеров, чугуновозных и чугунозаливочных ковшей, организовывать и выполнять, по мере необходимости, горячий ремонт
|
|
Координировать работу и руководить работой кранов, задействованных в миксерном отделении, управлять вспомогательными подъемными сооружениями
|
|
Управлять маневровыми работами
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Вводить информацию по показателям выполненных работ, а также выявленным причинам отклонения/нестабильности контролируемых характеристик и предпринятым корректирующим действиям в информационную систему цеха (при наличии), журналы учета и документацию участка
|
|
Пользоваться интерфейсом, программными средствами АСУТП миксерного участка
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов миксеров, устройств и оснастки на обслуживаемом участке
|
|
Требования к состоянию ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, световой и звуковой сигнализации, блокировок, противопожарного оборудования
|
|
Требования технической документации к характеристикам/параметрам/состоянию: системы подавления бурого дыма; аспирационных систем; контрольно-измерительной аппаратуры, основного и вспомогательного оборудования миксерного отделения, чугуновозных и шлаковозных лафетов; чугунозаливочных ковшей и шлаковых чаш; футеровки ковшей; тормозных башмаков для закрепления железнодорожных составов; механизмов поворота (редуктора наклона) миксера, подъема крышек сливного и заливного отверстий; установок замера температуры жидкого чугуна и отбора проб; миксерных весов (весовых платформ); бункера для ферросилиция с весовым дозатором и питателем; габаритов движения подъездных железнодорожных путей; вспомогательных механизмов участка систем визуализации и промышленного видеонаблюдения
|
|
Основы технологии производства чугуна и стали
|
|
Базовые понятия теплотехники применительно к конструкции и функциональному назначению обслуживаемых миксеров
|
|
Основные свойства расплавов доменной печи (чугуна, шлака)
|
|
Технология процессов усреднения химического состава чугуна
|
|
Процесс шлакообразования, шлакообразующие материалы, порядок и правила скачивания из ковшей и миксеров
|
|
Контролируемые миксеровым параметры и показатели хода процессов, состояния оборудования, диапазоны допустимых значений, порядок и правила их регулировки
|
|
Порядок и правила приема чугуна из доменных цехов, перелива чугуна из ковша в ковш и из ковша в миксеры, провески чугуна, замеров температуры, отбора проб и дозировки чугуна ферросилицием
|
|
Режимы управления оборудованием (дистанционный, локальный, ручной, автоматический)
|
|
Требования технической документации к характеристикам чугуна, поступающего из доменного цеха, после его десульфурации (при необходимости - дефосфорации и/или обескремнивания) и отгружаемого чугуна на конверторный участок
|
|
|
Порядок и правила скачивания шлаков из ковшей и миксеров
|
|
Порядок и правила выполнения работ, состав работ по обслуживанию миксеров
|
|
Порядок и правила выполнения работ, состав работ по горячему и холодному ремонту футеровки миксеров, ковшей
|
|
Состав работ по ремонту, текущей обработке и подготовке к использованию, очистке, просушке и разогреву ковшей, чаш, порядок, правила их выполнения
|
|
Регламенты ежесменного и планового технического обслуживания, смазочных работ на обслуживаемом участке
|
|
Виды, нормы расхода и требования к минимальному запасу расходных и вспомогательных материалов
|
|
Требования к наличию инструмента, приспособлений и оснастки для отбивки скрапа, заправки носка и горловины миксера, очистки чугуновозных ковшей после слива, пробивки шлаковой корки
|
|
Порядок и правила подготовки к выводу в ремонт, приемки по окончании ремонта чугунозаливочных ковшей, миксеров, механизмов и устройств
|
|
Виды, способы выявления, причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов и устройств, приемы предупреждения и устранения
|
|
Виды, порядок и правила отбора и доставки пробы чугуна для экспресс-анализов
|
|
Порядок и правила пользования подъемными сооружениями, кантовочными устройствами, относящимися к инфраструктуре миксеров
|
|
Порядок и правила выполнения маневровых работ в миксерном отделении
|
|
Порядок и правила управления аспирационной системой миксерного отделения
|
|
Порядок и правила сопровождения ковшей с горячим чугуном
|
|
Виды, приемы выявления и причины получения некондиционных характеристик (брака) чугуна
|
|
Группы и марки чугуна
|
|
Порядок и правила пользования подъемными сооружениями, устройствами
|
|
|
Требования бирочной системы при работе на основном и вспомогательном оборудовании миксерного участка
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий миксерного участка
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ
|
|
Программное обеспечение рабочего места миксерового, состав и правила ведения отчетной документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|