|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании участка, о неполадках в работе обслуживаемого оборудования, об имевших место аварийных ситуациях и о принятых мерах по их устранению, причинах имевшего место получения несоответствующих заданию продукции и брака
|
|
Проверка состояния ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, световой и звуковой сигнализации, блокировок, противопожарного оборудования, системы подавления бурого дыма, аспирационных систем
|
|
Подготовка инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для отбивки скрапа, заправки носка и горловины миксера, очистки чугуновозных ковшей после слива, пробивки шлаковой корки
|
|
Выполнение проверочных и подготовительных работ к приему чугуна из доменного цеха
|
|
Контроль состояния габаритов движения, чистоты рельсовых путей в отделении, зонах примыкания, железнодорожных тупиках
|
|
Контроль состояния чугуновозных и шлаковозных лафетов
|
|
Контроль состояния футеровки чугуновозных ковшей
|
|
Контроль состояния чугунозаливочных ковшей и шлаковых чаш
|
|
Контроль состояния и наличия тормозных башмаков для закрепления железнодорожных составов
|
|
Контроль состояния систем замера температуры жидкого чугуна, кожуха и свода миксеров
|
|
Контроль работоспособности пробоотборного оборудования и системы пневмопочты для доставки проб в экспресс-лабораторию
|
|
Контроль состояния весового (провесочного) оборудования
|
|
Контроль состояния и работоспособности систем визуализации и промышленного видеонаблюдения (при наличии)
|
|
Проверка наличия и исправности крюка для обрыва шлакометаллических настылей с чугунозаливочного ковша, клин-бабы для пробивки застывшей корки в чугуновозном ковше
|
|
Проверка исправности грузозахватных приспособлений и тары
|
|
Проверка работоспособности и наладка механизмов поворота (редуктора наклона) миксера, подъема крышек сливного и заливного отверстий, системы контроля температуры кожуха миксера
|
|
Проверка наличия подготовленных комплектов огнеупорных материалов, необходимых для ухода за миксером, смазочных материалов
|
|
|
Подача и подготовка шлакового ковша
|
|
Отбивка скрапа, заправка носка и горловины миксера
|
|
Устранение не требующих привлечения ремонтного персонала выявленных в процессе контроля и проверок неисправностей обслуживаемого и используемого оборудования, механизмов, приводов, устройств, оснастки миксерного отделения
|
|
Ежесменное и регламентное техническое обслуживание оборудования, механизмов, приводов, устройств
|
|
Управление механизмами и устройствами для очистки чугуновозных ковшей после слива, пробивки отверстия в шлаковой корке ковшей для слива (при отсутствии специализированного участка)
|
|
Управление механизмами поворота миксера, подъема крышек сливного и заливного отверстий миксера
|
|
Отбор и доставка (организация доставки) проб чугуна в экспресс-лабораторию
|
|
Подача и подготовка шлакового ковша
|
|
Подготовка оборудования, механизмов, приводов, устройств и оснастки обслуживаемого участка к капитальному и текущему ремонту
|
|
Выполнение вспомогательных операций при ремонте огнеупорной кладки миксера и его оборудования (очистка брони миксера; поворотных роликов; приводов миксеров; железнодорожных рельсов при их замене; удаление возможных настылей чугуна с оборудования; выполнение погрузочно-разгрузочных работ)
|
|
Выполнение комплексных проверок основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, устройств и оснастки при принятии оборудования из ремонта
|
|
Очистка и уборка рабочего места и рельсовых путей, тупиков миксера
|
|
Заполнение журнала приемки-сдачи смены (аналога), журналов визуального осмотра, учета тормозных башмаков
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать соответствие установленным требованиям состояния ограждений, лестничных маршей, исправность средств связи, световой и звуковой сигнализации, блокировок, противопожарного оборудования, системы подавления бурого дыма, аспирационных систем
|
|
Визуально и/или с помощью технических средств определять исправность, работоспособность или отклонения от предусмотренных технической документацией текущего состояния, параметров (настроек) основного и вспомогательного оборудования миксеров, машин, механизмов, инструмента и оснастки
|
|
Выполнять проверку наличия и комплексную подготовку к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для отбивки скрапа, заправки носка и горловины миксера, очистки чугуновозных ковшей после слива, пробивки шлаковой корки
|
|
Определять соответствие требованиям технической документации состояния чугуновозных и шлаковозных лафетов; чугунозаливочных ковшей и шлаковых чаш; футеровки ковшей; тормозных башмаков для закрепления железнодорожных составов; механизмов поворота (редуктора наклона) миксера, подъема крышек сливного и заливного отверстий, установок замера температуры жидкого чугуна и отбора проб; миксерных весов (весовых платформ); бункера для ферросилиция с весовым дозатором и питателем; габаритов движения; вспомогательных механизмов участка систем визуализации и промышленного видеонаблюдения; подъездных железнодорожных путей
|
|
Контролировать работоспособность систем и регулировать системы аспирационную и подавления бурого дыма; работоспособность основного и вспомогательного оборудования миксерного отделения, КИПиА, систем автоматической блокировки и сигнализации
|
|
Выполнять комплексную подготовку к ведению технологического процесса основного и вспомогательного оборудования, механизмов, инструмента и оснастки
|
|
Выполнять горячий ремонт футеровки миксера, носка миксера, очистку брони миксера, обрыв настылей чугунозаливочных ковшей, обрезку настылей носка миксера
|
|
Выполнять комплекс работ по обслуживанию миксеров (смазка узлов и механизмов, ремонт огнеупорной футеровки, очистка путей, отбивка скрапа, заправка носка и горловины миксера)
|
|
Производить в соответствии с техническими регламентами ежесменное и плановое техническое обслуживание оборудования, механизмов, приводов, устройств и оснастки
|
|
Выполнять комплекс контрольных действий по проверке готовности к выпуску чугуна из миксера и настроек основного, вспомогательного оборудования, механизмов
|
|
|
Выполнять подготовку чугунозаливочных ковшей, миксеров, механизмов и устройств участка и выводить их в ремонт
|
|
Выполнять ремонт механизмов, устройств миксера и замену футеровки на вспомогательных операциях в составе специализированных бригад
|
|
Выполнять комплексную программу проверок при принятии из ремонта оборудования, механизмов, устройств и оснастки
|
|
Выполнять постановку чугунозаливочного ковша на просушку после ремонта и контролировать его разогрев на стенде сушки чугунозаливочных ковшей
|
|
Отбирать представительные пробы чугуна для экспресс-анализов
|
|
Управлять механизмами подъема крышек сливного и заливного отверстий, поворота миксера
|
|
Пользоваться подъемными сооружениями
|
|
Применять контрольно-измерительный инструмент
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Вводить информацию по выполненным работам, выявленным причинам отклонения/нестабильности контролируемых характеристик и предпринятым корректирующим действиям в информационную систему, АСУТП цеха (при наличии), журналы учета и документацию участка
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов миксеров, устройств и оснастки на обслуживаемом участке
|
|
Требования к состоянию ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, световой и звуковой сигнализации, блокировок, противопожарного оборудования, системы подавления бурого дыма, аспирационных систем
|
|
Основы технологии производства чугуна и стали
|
|
Основы теплотехники применительно к конструкции и назначению миксеров
|
|
Основные свойства расплавов доменной печи (чугуна, шлака)
|
|
Требования технологической и должностной (рабочей) инструкций, регламентирующих подготовку и обслуживание основного и вспомогательного оборудования, механизмов миксерного участка
|
|
Виды, порядок и правила применения, назначение, способы и графики подачи в оборудование, машины и механизмы участка технологических смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
Порядок и правила отбора, сохранения и доставки проб
|
|
Требования технической документации к характеристикам/параметрам/состоянию: системы подавления бурого дыма; аспирационных систем; контрольно-измерительной аппаратуры, основного и вспомогательного оборудования миксерного отделения, чугуновозных и шлаковозных лафетов; чугунозаливочных ковшей и шлаковых чаш; футеровки ковшей; тормозных башмаков для закрепления железнодорожных составов; механизмов поворота (редуктора наклона) миксера, подъема крышек сливного и заливного отверстий; установок замера температуры жидкого чугуна и отбора проб; миксерных весов (весовых платформ); бункера для ферросилиция с весовым дозатором и питателем; габаритов движения подъездных железнодорожных путей; вспомогательных механизмов участка систем визуализации и промышленного видеонаблюдения
|
|
Виды, способы выявления, причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов и устройств, приемы предупреждения и устранения
|
|
Порядок и правила выполнения работ, состав работ по обслуживанию миксеров
|
|
Требования технической документации к состоянию чугуновозных и шлаковых лафетов, футеровки чугуновозных и чугунозаливочных ковшей, шлаковых чаш
|
|
Порядок и правила просушки и разогрева на стенде сушки чугуновозных ковшей
|
|
|
Порядок и правила отбора и доставки пробы чугуна для экспресс-анализов
|
|
Технологии процессов усреднения химического состава и десульфурации чугуна
|
|
Процессы шлакообразования, шлакообразующие материалы, порядок и правила скачивания из ковшей
|
|
Режимы управления оборудованием (дистанционный, локальный, ручной, автоматический)
|
|
Состав работ по горячему и холодному ремонту футеровки, текущей обработке и подготовке к использованию, очистке, просушке и разогреву миксеров/ковшей/шлаковых чаш, порядок и правила их выполнения
|
|
Регламент ежесменного и планового технического обслуживания, смазочных работ на обслуживаемом участке
|
|
Виды, нормы расхода и требования к минимальному запасу расходных и вспомогательных материалов
|
|
Требования к наличию и подготовке к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для отбивки скрапа, заправки носка и горловины миксера, очистки чугуновозных ковшей после слива, пробивки шлаковой корки
|
|
Порядок и правила подготовки к выводу в ремонт, приемки по окончании ремонта чугунозаливочных ковшей, миксеров, механизмов и устройств
|
|
Порядок и правила пользования подъемными сооружениями, кантовочными устройствами, относящимися к технологической инфраструктуре миксеров
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в зоне работ
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зоне работ
|
|
Правила ведения и состав отчетной документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|