Документ не вступил в силу. Подробнее см. Справку

3.1.1. Трудовая функция

Наименование

Подготовка оборудования и выполнение вспомогательных работ на миксерах емкостью до 600 тонн

Код

A/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

3.2

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании участка, о неполадках в работе обслуживаемого оборудования, об имевших место аварийных ситуациях и о принятых мерах по их устранению, причинах имевшего место получения несоответствующих заданию продукции и брака

Проверка состояния ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, световой и звуковой сигнализации, блокировок, противопожарного оборудования, системы подавления бурого дыма, аспирационных систем

Проверка наличия и готовности к использованию средств индивидуальной защиты

Подготовка инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для отбивки скрапа, заправки носка и горловины миксера, очистки чугуновозных ковшей после слива, пробивки шлаковой корки

Выполнение предусмотренных техническими требованиями регламентных проверочных и подготовительных работ к приему чугуна из доменного цеха

Контроль состояния габаритов движения, чистоты рельсовых путей в отделении, зонах примыкания, железнодорожных тупиках

Контроль состояния чугуновозных и шлаковозных лафетов

Контроль состояние футеровки чугуновозных ковшей

Контроль состояния чугунозаливочных ковшей и шлаковых чаш

Контроль состояния бункеров и наличия материалов, применяемых для десульфурации, и/или дефосфоризации, и/или обескремнивания чугуна

Контроль состояния и наличия тормозных башмаков для закрепления железнодорожных составов

Контроль состояния систем замера температур жидкого чугуна, кожуха и свода миксеров

Контроль работоспособности пробоотборного оборудования и системы пневмопочты для доставки проб в экспресс-лабораторию

Контроль состояния весового (провесочного) оборудования

Контроль состояния и работоспособности систем визуализации и промышленного видеонаблюдения (при наличии)

Проверка наличия и исправности крюка для обрыва шлакометаллических настылей с чугунозаливочного ковша, клин-бабы для пробивки застывшей корки в чугуновозном ковше

Проверка исправности грузозахватных приспособлений и тары

Проверка работоспособности и наладка механизмов поворота (редуктора наклона) миксера, подъема крышек сливного и заливного отверстий, системы контроля температуры кожуха миксера

Проверка наличия подготовленных комплектов огнеупорных материалов, необходимых для ухода за миксером, смазочных материалов

Подача и подготовка шлакового ковша

Отбивка скрапа, заправка носка и горловины миксера

Проверка работоспособности лебедки и скраповоза

Устранение не требующих привлечения ремонтного персонала выявленных в процессе контроля и проверок неисправностей обслуживаемого и используемого оборудования, механизмов, приводов, устройств, оснастки миксерного отделения

Ежесменное и регламентное техническое обслуживание оборудования, механизмов, приводов, устройств

Управление механизмами и устройствами для очистки чугуновозных ковшей после слива, пробивки отверстия в шлаковой корке ковшей для слива

Управление механизмами поворота миксера, подъема крышек сливного и заливного отверстий миксера

Отбор и доставка проб чугуна в экспресс-лабораторию

Подача и подготовка шлакового ковша

Подготовка оборудования, механизмов, приводов, устройств и оснастки обслуживаемого участка к капитальному и текущему ремонту

Выполнение вспомогательных операций (в составе специализированных ремонтных бригад) при ремонте огнеупорной кладки миксера и его оборудования (очистка брони миксера, поворотных роликов, приводов миксера, весовой платформы, железнодорожных рельсов при их замене; очистка весовой платформы; удаление возможных настылей чугуна с оборудования; выполнение погрузочно-разгрузочных работ)

Выполнение комплексных проверок основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, устройств и оснастки при принятии оборудования из ремонта

Очистка и уборка рабочего места и рельсовых путей, тупиков миксера

Заполнение журнала приемки-сдачи смены (аналога), журналов визуального осмотра, учета тормозных башмаков

Необходимые умения

Контролировать соответствие установленным требованиям состояния ограждений, лестничных маршей, исправность средств связи, световой и звуковой сигнализации, блокировок, противопожарного оборудования, системы подавления бурого дыма, аспирационных систем

Визуально и/или с помощью технических средств определять исправность, работоспособность или отклонения от предусмотренных технической документацией текущего состояния, параметров (настроек) основного и вспомогательного оборудования миксеров, машин, механизмов, инструмента и оснастки

Выполнять проверку наличия и комплексную подготовку к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для отбивки скрапа, заправки носка и горловины миксера, очистки чугуновозных ковшей после слива, пробивки шлаковой корки

Определять соответствие требованиям технической документации состояния чугуновозных и шлаковозных лафетов; чугунозаливочных ковшей и шлаковых чаш; футеровки ковшей; тормозных башмаков для закрепления железнодорожных составов; механизмов поворота (редуктора наклона) миксера; подъема крышек сливного и заливного отверстий, установок замера температуры жидкого чугуна и отбора проб; миксерных весов (весовых платформ); бункера для ферросилиция с весовым дозатором и питателем; габаритов движения; вспомогательных механизмов участка систем визуализации и промышленного видеонаблюдения, подъездных железнодорожных путей

Контролировать работоспособность систем и регулировать системы аспирационную и подавления бурого дыма; работоспособность основного и вспомогательного оборудования миксерного отделения, контрольно-измерительной аппаратуры (далее - КИПиА), систем автоматической блокировки и сигнализации

Выполнять комплексную подготовку к ведению технологического процесса основного и вспомогательного оборудования, механизмов, инструмента и оснастки

Выполнять горячий ремонт футеровки миксера, носка миксера, очистку брони миксера, обрыв настылей чугунозаливочных ковшей, обрезку настылей носка миксера

Выполнять комплекс работ по обслуживанию миксеров (смазка узлов и механизмов, ремонт огнеупорной футеровки, очистка путей, отбивка скрапа, заправка носка и горловины миксера)

Производить в соответствии с техническими регламентами ежесменное и плановое техническое обслуживание оборудования, механизмов, приводов, устройств и оснастки

Выполнять комплекс контрольных действий по проверке готовности к разливке и настроек основного, вспомогательного оборудования, механизмов

Выполнять подготовку чугунозаливочных ковшей, миксеров, механизмов и устройств участка и выводить их в ремонт

Выполнять ремонт механизмов, устройств миксера и замену футеровки на вспомогательных операциях в составе специализированных бригад

Выполнять комплексную программу проверок при принятии из ремонта оборудования, механизмов, устройств и оснастки

Выполнять постановку чугунозаливочного ковша на просушку после ремонта и контролировать его разогрев на стенде сушки чугуновозных ковшей

Сопровождать ковши с горячим чугуном для подачи к сталеплавильным агрегатам

Отбирать представительные пробы чугуна для экспресс-анализов

Управлять механизмами подъема крышек сливного и заливного отверстий, поворота миксера

Пользоваться подъемными сооружениями

Применять контрольно-измерительный инструмент

Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на нереверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов

Вводить информацию по выполненным работам, выявленным причинам отклонения/нестабильности контролируемых характеристик и предпринятым корректирующим действиям в информационную систему цеха (при наличии), журналы учета и документацию участка

Необходимые знания

Устройство, назначение, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов миксеров, устройств и оснастки на обслуживаемом участке

Требования к состоянию ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, световой и звуковой сигнализации, блокировок, противопожарного оборудования, системы подавления бурого дыма, аспирационных систем

Основы технологии производства чугуна и стали

Устройство доменной печи, оборудование, порядок и правила выпуска продуктов плавки

Устройство конвертера, его оборудование, порядок и правила заливки чугуна

Элементы теории теплотехники применительно к функциональному назначению и конструкции миксеров

Основные свойства расплавов доменной печи (чугуна, шлака)

Требования технологической и должностной (рабочей) инструкций, регламентирующих подготовку и обслуживание основного и вспомогательного оборудования, механизмов миксерного участка

Характеристики двигателей и приводов оборудования миксеров

Виды, порядок и правила применения, назначение, способы и графики подачи в оборудование, машины и механизмы участка технологических смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей

Порядок и правила отбора, сохранения и доставки проб

Требования технической документации к характеристикам/параметрам/состоянию системы подавления бурого дыма; аспирационных систем; КИПиА, основного и вспомогательного оборудования миксерного отделения; чугуновозных и шлаковозных лафетов; чугунозаливочных ковшей и шлаковых чаш; футеровки ковшей; тормозных башмаков для закрепления железнодорожных составов; механизмов поворота (редуктора наклона) миксера, подъема крышек сливного и заливного отверстий; установок замера температуры жидкого чугуна и отбора проб; миксерных весов (весовых платформ); бункера для ферросилиция с весовым дозатором и питателем; габаритов движения подъездных железнодорожных путей; вспомогательных механизмов участка систем визуализации и промышленного видеонаблюдения

Виды, способы выявления, причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов и устройств, приемы предупреждения и устранения

Порядок и правила обслуживания, состав работ по обслуживанию миксеров

Порядок и правила просушки и разогрева на стенде сушки чугуновозных ковшей

Порядок и правила отбора и доставки пробы чугуна для экспресс-анализов

Порядок и правила выполнения горячего и холодного ремонта, состав работ по горячему и холодному ремонту

Состав работ по ремонту футеровки, текущей обработке и подготовке к использованию, очистке, просушке и разогреву миксеров/ковшей/шлаковых чаш, порядок и правила их выполнения

Регламент ежесменного и планового технического обслуживания, смазочных работ на обслуживаемом участке

Требования к наличию и подготовке к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для отбивки скрапа, заправки носка и горловины миксера, очистки чугуновозных ковшей после слива, пробивки шлаковой корки

Порядок и правила подготовки к выводу в ремонт, приемки по окончании ремонта чугунозаливочных ковшей, миксеров, механизмов и устройств

Порядок и правила пользования подъемными сооружениями, кантовочными устройствами, относящимися к технологической инфраструктуре миксеров

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в зоне работ

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зоне работ

Правила ведения и состав отчетной документации

Другие характеристики

-