|
Трудовые действия
|
Проверка готовности основного и вспомогательного оборудования, механизмов, работоспособности контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализаций агрегата
|
|
Контроль графиков выпуска стали из конвертеров
|
|
Контроль технического состояния чугуновозных и шлаковых лафетов, футеровки чугунозаливочных ковшей
|
|
Контроль прибытия чугунозаливочного ковша из конвертерного отделения
|
|
Контроль химического состава, обеспечение оперативного лабораторного анализа поступающего жидкого чугуна
|
|
Перелив чугуна из ковша в ковш миксерного типа, в технологическую емкость
|
|
Скачивание шлака из чугуновозного ковша
|
|
Отбор проб, измерение температуры и веса чугуна в чугунозаливочном ковше
|
|
Определение на основе результатов экспресс-анализов дозировок реагентов в металл; осуществление подачи реагента в расплав способом, предусмотренным для применяемого реагента, перемешивание и усреднение расплава; контроль температуры (с учетом экзотермических реакций) и химического состава получаемого чугуна
|
|
Ведение процесса усреднения чугуна в технологических емкостях (ковшах миксерного типа)
|
|
Управление технологическим процессом внепечной (внедоменной) обработки чугуна (десульфурации и/или дефосфорации и обескремнивания) в чугуновозных ковшах (обычные или миксерного типа) с помощью введения специальных реагентов в расплав
|
|
Сопровождение, приемка, разгрузка, определение дозировки и подача реагентов в расплав установленным технической документацией способом, предусмотренным для применяемого реагента
|
|
Перемешивание и усреднение расплава, контроль температуры и химического состава получаемого чугуна в результате десульфурации (дефосфорации/обескремнивания)
|
|
Отдув и скачивание шлака из чугунозаливочного ковша после десульфурации (дефосфорации/обескремнивания) чугуна
|
|
Контроль наличия десульфуратора на установке десульфурации чугуна для ведения процесса
|
|
|
Управление процессом вдувания десульфуратора
|
|
Выполнение операций по пневмотранспортированию десульфуратора
|
|
Управление процессом подачи десульфуратора с помощью трайб-аппарата (при наличии)
|
|
Управление процессом инжектирования десульфуратора и учет параметров процесса инжектирования десульфуратора с помощью средств КИПиА
|
|
Контроль расхода и давления газа в сети и бункерах десульфуратора
|
|
Перемешивание и усреднение расплава, контроль температуры и химического состава получаемого чугуна в результате десульфурации (дефосфорации/обескремнивания)
|
|
Отдув и скачивание шлака из чугунозаливочного ковша после десульфурации чугуна
|
|
Управление механизмами передвижения чугуновозных ковшей на установке десульфурации чугуна
|
|
Отбор проб чугуна на химический анализ, организация оправки в лабораторию
|
|
Отправка ковшей с горячим чугуном для подачи к сталеплавильным агрегатам
|
|
Заполнение журналов миксерового, приема-сдачи смены, скачивания шлака
|
|
Необходимые умения
|
Визуально и/или с помощью технических средств определять исправность, работоспособность или отклонения от предусмотренных технической документацией состояния и параметров (настроек) основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, инструмента и оснастки УДЧ
|
|
Контролировать соответствие установленным требованиям состояния ограждений, лестничных маршей, исправность средств связи, световой и звуковой сигнализации, блокировок, противопожарного оборудования, системы подавления бурого дыма, аспирационных систем УДЧ
|
|
Определять соответствие требованиям технической документации состояния чугуновозных и шлаковозных лафетов; чугунозаливочных ковшей и шлаковых чаш; футеровки ковшей; тормозных башмаков для закрепления железнодорожных составов; габаритов движения; вспомогательных механизмов участка, систем визуализации и промышленного видеонаблюдения; рельсовых путей
|
|
Регулировать настройки основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов отделения УДЧ
|
|
Выполнять комплекс контрольных действий по проверке настроек и готовности к разливке основного, вспомогательного оборудования, механизмов, ковшей
|
|
Руководить маневровыми работами
|
|
Производить отбор проб жидкого чугуна, контролировать химический состав поступающего жидкого чугуна
|
|
Производить замеры веса жидкого чугуна
|
|
Производить в соответствии с требованиями технологических инструкций скачивание шлака из чугуновозных ковшей и из ковшей миксерного типа
|
|
Управлять подъемными сооружениями
|
|
Управлять процессами усреднения чугуна в технологических емкостях, ковшах миксерного типа
|
|
Управлять подачей реагентов в зависимости от температуры и состава чугуна
|
|
Контролировать техническое состояние механизмов установки при проведении процесса десульфурации чугуна
|
|
Корректировать подачу газа на фурмы, расходные бункера, инжекторы
|
|
Корректировать процесс десульфурации чугуна методом подачи десульфуратора с помощью трайб-аппарата (при применении соответствующей технологии)
|
|
|
Выявлять отклонения от заданных режимов технологического процесса десульфурации чугуна
|
|
Управлять механизмами подъема фурм, крышек и передвижения тележек
|
|
Выполнять отбор проб чугуна на химический анализ, организовывать оправки в лабораторию
|
|
На основе результатов экспресс-анализов определять дозировку реагентов в металл и осуществлять подачу в расплав способом, предусмотренным для применяемого реагента, перемешивать и усреднять расплавы; контролировать ход экзотермических реакций (динамику температур) и химический состав получаемого чугуна
|
|
Осуществлять в установленном порядке отправку/организацию транспортировки ковшей с горячим чугуном к сталеплавильным агрегатам
|
|
Координировать работу и руководить работой кранов, задействованных в миксерном отделении, управлять вспомогательными подъемными сооружениями
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Пользоваться интерфейсом, программными средствами АСУТП УДЧ
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов и оснастки участка десульфурации (при необходимости - дефосфорации и/или обескремнивания)
|
|
Требования к состоянию ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, световой и звуковой сигнализации, блокировок, противопожарного оборудования
|
|
Требования технической документации к характеристикам/параметрам/состоянию: аспирационных систем; контрольно-измерительной аппаратуры, основного и вспомогательного оборудования отделения; чугуновозных и шлаковозных лафетов; чугунозаливочных ковшей и шлаковых чаш; футеровки ковшей; тормозных башмаков для закрепления железнодорожных составов; установок замера температуры жидкого чугуна и отбора проб; миксерных весов (весовых платформ); габаритов движения подъездных железнодорожных путей; вспомогательных механизмов участка десульфурации чугуна, систем визуализации и промышленного видеонаблюдения
|
|
Технологии процессов усреднения химического состава и десульфурации чугуна (дефосфорации и/или обескремнивания при применении)
|
|
Назначение, аппаратурное оформление, технологии десульфурации (при применении - дефосфорации и обескремнивания) чугуна на участке
|
|
Процессы шлакообразования, шлакообразующие материалы, порядок и правила скачивания из ковшей
|
|
Контролируемые миксеровым параметры и показатели хода процессов, состояния оборудования, диапазоны допустимых значений, порядок и правила их регулировки
|
|
Технические условия продувки чугуна на установке десульфурации чугуна
|
|
Технические условия десульфурации с помощью трайб-аппаратов (при наличии) на установке десульфурации чугуна
|
|
Порядок и правила приема чугуна из доменных цехов, перелива чугуна из ковша в ковш, провески чугуна, замеров температуры, отбора проб и дозировки чугуна ферросилицием
|
|
Требования технической документации к характеристикам поступающего на участок чугуна и чугуна после его десульфурации (при применении - после дефосфорации и/или обескремнивания) и отгружаемого чугуна на конверторный участок
|
|
|
Виды, свойства, особенности применения реагентов, применяемых в процессах десульфурации (при применении - дефосфорации и обескремнивания) чугуна
|
|
Порядок и правила ввода применяемых реагентов в металл
|
|
Способы и правила перемешивания реагентов с металлом (мешалки, барботаж, падающая или затопленная струя)
|
|
Порядок и правила скачивания шлаков из ковшей
|
|
Режимы управления оборудованием (дистанционный, локальный, ручной, автоматический)
|
|
Виды, порядок и правила отбора и доставки пробы чугуна для экспресс-анализов
|
|
Порядок и правила выполнения, состав работ по обслуживанию ковшей миксерного типа, регламенты ежесменного и планового технического обслуживания оборудования участка десульфурации
|
|
Порядок и правила выполнения, состав работ по горячему ремонту фурм, футеровки ковшей
|
|
Порядок и правила пользования подъемными сооружениями, кантовочными устройствами
|
|
Порядок и правила выполнения маневровых работ в отделении
|
|
Порядок и правила перемещения ковшей с горячим чугуном
|
|
Виды, приемы выявления и причины получения некондиционных характеристик (брака) чугуна
|
|
Группы и марки чугуна
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке десульфурации чугуна
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на установке десульфурации чугуна
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для УДЧ
|
|
Программное обеспечение рабочего места миксерового, состав и правила ведения отчетной документации УДЧ
|
|
Другие характеристики
|
-
|